专利名称：一种稳定火焰传播的燃气燃烧器的制作方法
一种稳定火焰传播的燃气燃烧器
技术领域：
本发明涉及燃烧器，尤其是一种稳定火焰传播的燃气燃烧器。
背景技术：
传统燃气燃烧器一般采用“焰面”进行火焰传播，通常用法向火焰传播速度Ul来描述“焰面”在燃气体中的传播速度，也称燃烧速度。工程上使可燃混合气体，即过剩空气系数α < I的燃气和空气的混合物，以下简称燃气。从冷态管中流出，且燃气流速为U2，当U2 < Ul时，燃气与“焰面”相遇被点燃形成连续燃烧。这一传火方式的缺点在于燃烧速度Ul的速度受环境因素和过剩空气系数α影响比较大，当燃气流速U2大于燃烧速度Ul时出现“离焰”故障；当燃气流速U2小于燃烧速度Ul时出现“回火”故障，燃气燃烧状态受传火速度影响较大燃烧稳定性差。二次燃烧技术虽然通过降低一次空气过剩系数使α 5 有效防止了“回火”问题但燃烧速度低，在相同热负荷要求下燃烧器体积较大，即燃重比；且燃烧速度调节范围窄小，燃烧器有效工作区间小。本发明即针对此问题研究提出一种稳定火焰传播的燃气燃烧器。
发明内容本发明要解决的技术问题是提供一种稳定火焰传播的燃气燃烧器，其特点是通过改善传火机理，化解传火速度影响燃烧速度问题，实现传火速度与燃烧速度的自适应调节，保证燃烧的稳定性，且有点火成功率高、燃气气压适用范围宽、燃烧器热重比大、结构简单的特点。为解决上述技术问题，本发明一种稳定火焰传播的燃气燃烧器，采用如下技术方本发明一种稳定火焰传播的燃气燃烧器，包括燃烧器本体，所述燃烧器本体包括自下而上依次连接的燃气输入端口、燃气喷管、一次阻尼扩散腔和燃烧室，所述燃气输入端口连接燃气供给系统，所述燃烧室上端设有火焰喷口，所述火焰喷口内侧设有涡流挡片。所述燃烧器本体为回转体结构。所述涡流挡片为设在火焰喷口向内侧收缩的圆环带。所述燃气喷管直径为Cl1，所述一次阻尼扩散腔直径为d2，燃烧室直径为d3，所述火焰喷口直径为d4，且，满足Cl1 < d2 < d3和d4 < d3。所述燃气喷管用于使燃气体在供给压力作用下产生较高的气体流速，燃气喷管直径Cl1设置大小要求，以当可能出现的最低燃气体流速出现时，系统不会发生回火现象，而且要与燃气喷管高度h配合保证系统无回火现象。燃气喷管气流截面积为S1，按公式计算 燃气喷管高度h1;目的是增加气流通道长度，增加散热面积，防止回火，并隔离燃烧室与燃气输入端口，防止燃烧室的火焰温度对燃气输入端口产生影响，h长度与供气最低喷射速度相关，与喷射速度成反比。一次阻尼扩散腔用于将燃气喷管高速气流降速，其气体全压变化关系符合伯努利气压方程
权利要求
1.一种稳定火焰传播的燃气燃烧器，包括燃烧器本体(I)，其特征在于燃烧器本体(I) 包括自下而上依次连接的燃气输入端口(2)、燃气喷管(3)、一次阻尼扩散腔(4)和燃烧室(5)，所述燃气输入端口(2)的下端连接燃气供给系统，所述燃烧室(5)上端设有火焰喷口(6)，所述火焰喷口(6)设有涡流挡片(7)。
2.按权利要求1所述一种稳定火焰传播的燃气燃烧器，其特征在于所述燃烧器本体 (I)为回转体结构。
3.按权利要求1所述一种稳定火焰传播的燃气燃烧器，其特征在于所述涡流挡片(7) 为设在火焰喷口(6)向内侧收缩的圆环带。
4.按权利要求2所述一种稳定火焰传播的燃气燃烧器，其特征在于所述燃气喷管(3) 直径为Cl1，所述一次阻尼扩散腔(4)直径为d2，燃烧室(5)直径为d3，所述火焰喷口(6)直径为山，俩足 di〈 -2〈 dg J (I4〈 dg ο
全文摘要
本发明公开了一种稳定火焰传播的燃气燃烧器，燃烧器本体包括自下而上依次连接的燃气输入端口、燃气喷管、一次阻尼扩散腔和燃烧室，所述燃气喷管直径为d1，所述一次阻尼扩散腔直径为d2，燃烧室直径为d3，所述火焰喷口直径为d4，满足d1＜d2＜d3，d4＜d3。所述燃烧室上端的火焰喷口内侧的涡流挡片，使燃烧室内形成环形空腔体，火焰在此腔内燃烧，燃烧室相对一次阻尼扩散腔增大截面积，对燃气速度起到二级减速作用，保证点火成功率高，燃烧稳定，且燃气气压适用范围宽，包括超低速的大气式燃烧、低速的本生式燃烧、二次混合燃烧、湍流式燃烧、高速的全预混燃烧和供氧式超高速燃烧等工作模式下都能稳定燃烧，具有体积小，燃烧的稳定性，且有点火成功率高、燃烧器热重比大、结构简单的特点。
文档编号F23D14/70GK102997240SQ201210526249
公开日2013年3月27日 申请日期2012年12月8日 优先权日2012年12月8日
发明者黄启均, 朱铁九 申请人:中山华帝燃具股份有限公司