专利名称：高效节能脱硝除尘锅炉燃烧系统的制作方法
技术领域：
高效节能脱硝除尘锅炉燃烧系统
技术领域：
本实用新型涉及锅炉燃烧系统节能与烟尘处理排放，特别涉及一种高效节能脱硝除尘锅炉燃烧系统。
背景技术：
现时的锅炉燃烧系统广泛地应用于工厂、企业、宾馆、医院、饭店、餐馆、食堂、食品厂等领域，其主要起燃烧燃料加热水，使水变成热水或蒸汽的作用。目前的锅炉燃烧系统大多是将锅炉内未完全燃烧的含烟尘的热废气体不做任何循环使用及处理而直接排放，从而排放大量的热量使之不能被充分利用及烟尘超标排放，达不到节能和环保的效果，浪费了有限的能源资源和严重地影响了大气的环境。
实用新型内容为进一步提高锅炉的燃烧效率、废气中热量的充分利用以及对锅炉废气烟灰尘的处理效果，本实用新型提供一种高效节能脱硝除尘锅炉燃烧系统。本实用新型高效节能脱硝除尘锅炉燃烧系统的技术点如下:本实用新型所提供的一种高效节能脱硝除尘锅炉燃烧系统，包括锅炉、废气排气管、离心排气风机、废气热风回流风机、旋风除尘装置、静电处理器、废气热风回流管、纯氧添加管等组成。所述废气排气管设于与所述锅炉固定连接；所述离心排气风机与所述废气排气管固定连接且相通，并设于所述废气热风回流管的后方；所述废气热风回流管与所述废气排气管固定连接且相通；所述废气热风回流风机设于所述废气热风回流管的中间固定连接且相通，并另一头通过所述废气热风回流管与所述锅炉底部固定连接并相通；所述旋风除尘装置固定安装于所述废气排气管上且相通，并设于所述离心排气风机的后端；所述静电处理器设于所述废气排气管上且相通，并设于所述旋风除尘装置的后端；所述废气排气管通过所述静电处理器后将废气排出。所述纯氧添加管通过一旋流器与所述废气热风回流管末端在锅炉燃烧室底部固定连接，以给所述锅炉燃烧室提供氧气。进一步的，所述废气热风回流风机通过废气热风回流管从废气排气管中抽取较热的锅炉废气重新回流到锅炉燃烧室中，使废气中的热量充分被利用，提高锅炉燃烧室内部的温度以及使锅炉废气中的烟尘更加完全的燃烧。进一步的，所述纯氧添加管通过一旋流器与所述废气热风回流管末端相连，通过所述废气热风回流管往锅炉内部适时添加适量的纯氧，使锅炉内部燃料及烟尘燃烧更加充分，提高锅炉内部的温度及蒸汽的温度，并杜绝了空气中的N2的进入。进一步的，锅炉 废气通过所述废气排气风机抽取送到所述旋风除尘装置及所述静电处理器，气体经所述旋风除尘装置及所述静电处理器的高压静电电场吸附处理后，从所述静电处理器的另一侧经排气管道排出。进一步的，或者视具体情况而定，所述旋风除尘器与所述静电处理器二者只要其一即可。本实用新型的有益效果是:通过废气热风回流管从废气排气管中抽取热废气回流至锅炉，使废气中的热量充分利用，使烟尘得到充分燃烧，消除了氮氧化物的产生，从源头上达到脱硝的效果，并通过旋风除尘装置除去较大的灰尘颗粒，用静电处理器除去少量的烟尘。
图1是本实用新型高效节能脱硝除尘锅炉燃烧系统工作原理示意具体实施方式下面结合实施例对本实用新型高效节能脱硝除尘锅炉燃烧系统作详尽的说明。如图1所示，本实用新型公开了一种高效节能脱硝除尘锅炉燃烧系统。如图1所示，本实用新型高效节能脱硝除尘锅炉燃烧系统，包括锅炉1、锅炉废气排气管2、离心排气风机3、废气热风回流风机4、旋风除尘装置5、静电处理器6、废气热风回流管7、纯氧添加管8、旋流器9。其中，为了表达更清楚，将气流的流动方向以箭头表示，箭头的指示方向即为气流的流动方向。·燃料在锅炉I内燃烧产生废气，离心排气风机3通过废气排气管2抽排锅炉I内产生的废气和烟尘，废气热风回流风机4通过废气热风回流管7从废气排气管2中抽取含烟尘的热废气从锅炉底部回流到锅炉燃烧室，另外一条纯氧添加管8通过一旋流装置9与废气热风回流管7末端相连适时地为锅炉I添加适量的纯氧，添加纯氧达到燃烧供氧的需求，并杜绝了空气中的N2的进入。通过上述装置，能够实现以下作用:I).提高锅炉内部燃烧的温度及供气的温度；2).使锅炉内部燃烧更加充分，排出的废气主要是CO2 ;3).N2的浓度随燃烧的逐步推进，可实现无氮燃烧，从源头上杜绝了氮氧化物的产生，也大大的提高了氧气的利用，达到脱硝的目的；4).最终排放的气体均为燃料燃烧过程产生的CO2及硫化物和少量的烟尘。进一步的，该装置中的经过充分燃烧的废气通过废气排气风机3经过旋风除尘装置5除去较大的灰尘颗粒再通过静电除尘器6除去少量的烟尘，从锅炉废气烟囱排出，从而使锅炉废气达标排放。通过本实用新型，可实现非常可观的环境经济效益，节约燃料。通过对通用型小型锅炉的验证，燃料的节约比例不低于50%，但是增加的纯氧的费用远远低于节约燃料的成本。可实现以下作用:I).后续烟尘处理压力小，颗粒物极低浓度排放；2).无氮氧化物排放；3).节约燃料，提高了热利用效率，降低CO2的排放量；4).最终排放的气体中主要是C02及S02，这为这两种物质的再次资源化打下了坚实的基础。[0029]该系统中使用的静电除尘器是利用本发明人的现有专利技术，具体专利号如下:
1、高压静电分选机，ZL200720196113.9，发明人:程学勤。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种高效节能脱硝除尘锅炉燃烧系统，包括锅炉、废气排气管、离心排气风机、废气热风回流风机、废气热风回流管、纯氧添加管、旋风除尘装置及静电处理器；所述废气排气管设于与所述锅炉固定连接；所述离心排气风机与所述废气排气管固定连接且相通，并设于所述废气热风回流管的后方；所述废气热风回流管与所述废气排气管固定连接且相通；所述废气热风回流风机设于所述废气热风回流管的中间固定连接且相通，并另一头通过所述废气热风回流管与所述锅炉底部固定连接并相通；所述旋风除尘装置固定安装于所述废气排气管上且相通，并设于所述离心排气风机的后端；所述静电处理器设于所述废气排气管上且相通，并设于所述旋风除尘装置的后端；所述废气排气管通过所述静电处理器后将废气排出；所述纯氧添加管通过一旋流器与所述废气热风回流管末端在锅炉燃烧室底部固定连接，以给所述锅炉燃烧室提供氧气。
专利摘要一种高效节能脱硝除尘锅炉燃烧系统，包括锅炉、废气排气管、离心排气风机、废气热风回流风机、废气热风回流管、纯氧添加管、旋风除尘装置及静电处理器。离心排气风机把锅炉内的废气抽出送到旋风除尘装置除去大颗粒灰尘，后再经过静电处理器，除去少量的烟尘。锅炉的废气热风回流风机从废气排气管前段抽取温度很高的废气通过废气热风回流管重新回到锅炉内来提高锅炉燃烧室内的燃烧温度，同时通过纯氧添加管往锅炉燃烧室内部增加适量的纯氧，使燃料及回流烟尘更加充分地燃烧，提高锅炉的温度，减少烟尘量及消除氮氧化物的产生，达到从源头上脱硝的目的，使排出的烟尘更少，以减轻后续处理的压力。
文档编号F23L17/00GK202993237SQ201220073800
公开日2013年6月12日 申请日期2012年3月1日 优先权日2012年3月1日
发明者程学勤 申请人:深圳市山水乐环保科技有限公司