专利名称：多列垃圾焚烧炉炉排的中间列热膨胀吸收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域，具体是多列垃圾焚烧炉的中间列炉排的热膨胀吸收装置，是炉排实现大型化、标准化及模块化 的基础，也是保证大型化垃圾焚烧炉炉排正常稳定运行的关键。
背景技术：
在焚烧炉内，由于炉排片表面温度与构架温度之间存在差异，为保证设备的正常运行，必须考虑它们的热膨胀吸收装置。纵观国内外的焚烧炉，大体有以下几种处理该热膨胀的方法热膨胀自吸收型，其原理为每件炉排片单独固定在支架上，各自预留热膨胀间隙，但同时由此带来整个支架设计非常复杂等问题；弹簧补偿型式，如专利号021111455. 2生活垃圾焚烧炉的侧补偿装置，通过弹簧压紧炉排片进行补偿；由于入炉垃圾成分的复杂性，很难避免运行过程中出现燃烧短路、炉排片局部过热而造成弹簧高温失效等现象；机械补偿型式，如专利号200710157198. 4焚烧炉炉排的机械补偿装置，采用机械的方式，使炉排片与侧补偿块不论在任何时间及温度下始终保持接触，杜绝了运行过程中的燃烧短路及异物嵌入现象。弹簧补偿型式和机械补偿型式这两种热膨胀吸收装置，由于受其结构的限制而只能用于侧面热膨胀吸收。但随着垃圾焚烧炉大型化的需要，需要开发三列及三列以上布置式的大型化生活焚烧炉排，因受机械和空间结构的限制，中间列热膨胀只能进行内部吸收，在热态时保证炉排侧面密封并吸收热膨胀，在冷态时能自动复位来解决中间列炉排的热膨胀问题。该中间列热膨胀吸收装置是炉排大型化需要解决的首要难题。
发明内容本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种多列垃圾焚烧炉炉排的中间列热膨胀吸收装置，该吸收装置应能保证炉排侧面密封并吸收热膨胀，而且能够自动复位，还具有结构简单、使用方便的特点。本实用新型提供的技术方案是多列垃圾焚烧炉炉排的中间列热膨胀吸收装置，安装在中间列炉排片与边列炉排片之间以及中间列炉排片与中间列炉排片之间的焚烧炉支架上，其特征在于所述热膨胀吸收装置由一组沿着焚烧炉纵向方向排列的吸收单元组成，每个吸收单元包括两个下端铰接在所述焚烧炉支架上的矩形撑架、安装在两个矩形撑架上一对补偿块，以及安装在两个矩形撑架之间的叉形机构；每对补偿块还延伸至相邻吸收单元的矩形撑架上，相邻各对的补偿块之间通过键连接；所述两个矩形撑架并排布置，其长度伸展方向与所述焚烧炉纵向方向平行；所述叉形机构包括至少两根压杆、一根与所述焚烧炉纵向方向平行的铰接轴以及一根竖直朝下布置的下连接拉杆，所述铰接轴的每一端各与至少一根所述压杆的中点铰接，两根压杆呈十字叉形布置，每根压杆的两端分别与所述两个补偿块的内壁接触，所述下连接拉杆的顶部固定在所述铰接轴的中部，下端竖直穿越并定位在所述焚烧炉支架上的通孔中，下连接拉杆上还套装有一弹簧。所述一对补偿块为形状不同且上端相互搭合以利于相互滑动的两个补偿块，两个补偿块的外壁分别与中间列炉排片和边列炉排片接触，或者两个补偿块的外壁分别于两相邻的中间列炉排片接触。所述弹簧的上端与所述焚烧炉支架接触，下端与下连接拉杆的螺母接触以通过下连接拉杆对所述十字叉形的两根压杆施加向下的拉力。本实用新型的工作原理是冷态时，弹簧对下连接拉杆施加向下的拉力(可以预设弹簧的压缩量)，并通过铰接轴传递给压杆，由于补偿块的内壁对压杆的限位作用，因此十字叉形的压杆受力会收拢(压杆与水平面的夹角变小)，在水平方向上的长度变长，从而向外顶推补偿块使矩形撑架绕其铰接轴向外摆动，两个补偿块向外扩张从而与炉排片紧密接 触；焚烧炉工作时炉排受热伸长，挤压补偿块，两个补偿块会对所述十字叉形的压杆施加压力使其抵消弹簧力的作用从而张开(与水平面的夹角变大)，在水平方向的长度变短而补偿炉排片的伸长量，两个补偿块合拢从而始终贴紧炉排片。本实用新型的有益效果是本实用新型利用十字叉形的压杆以及弹簧力，使得补偿块可以始终贴紧炉排，吸收炉排的膨胀量，从而保证焚烧炉的正常运行；在相邻的补偿块之间增加键连接，从而避免因相邻的补偿块之间存在错位现象而造成的补偿块与炉排之间的间隙，减少燃烧短路现象的发生；弹簧布置在远离炉排片的高温区从而避免高温失效现象的发生；此外，本实用新型结构简单、使用较为方便，成本也比较低，具有较好的市场前
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图I是垃圾焚烧炉的炉排的主视结构示意图。图2是垃圾焚烧炉的炉排的左视结构示意图。图3是图I中吸收单元的主视结构放大图(取出补偿块)。图4是本实用新型中补偿块与矩形撑架的装配图。图5是本实用新型中叉形机构的放大示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。如图I、图2、图3所示，多列垃圾焚烧炉炉排的中间列热膨胀吸收装置，安装在中间列炉排片2-2与边炉排片2-1之间的焚烧炉支架6上，也可以是中间列炉排片与中间列炉排片之间的焚烧炉支架上。所述热膨胀吸收装置由一组沿着焚烧炉纵向方向排列的吸收单元I组成，每个吸收单元包括两个下端铰接在所述焚烧炉支架上的矩形撑架5、分别悬挂在两个矩形撑架上且上端相互搭合的一对补偿块3 (该对补偿块包括两个形状不同的补偿块，两个补偿块的上端匹配搭合，并保持相对滑动，以防止尘埃从两者之间的间隙中进入)，以及安装在两个矩形撑架之间的叉形机构。如图4所示，每对补偿块还延伸至相邻吸收单元的矩形撑架上(即每对补偿块同时受到两个相邻吸收单元的矩形撑架的作用)，每对补偿块之间通过沿补偿块高度方向布置的键连接(该键设置在补偿块之间对接的端面上；为常规结构，图中省略不画)，防止两个相邻吸收单元之间的补偿块发生错位的现象。所述两个矩形撑架并排布置，其长度伸展方向与所述焚烧炉纵向方向平行。两个补偿块的外壁分别与中间列炉排片和边列炉排片接触，或者两个补偿块的外壁分别于两相邻的中间列炉排片接触。如图5所示，所述叉形机构包括四根压杆4 (或者两根压杆)、一 根与所述焚烧炉纵向方向平行的铰接轴8以及一根竖直朝下布置的下连接拉杆7，所述铰接轴的每一端各与两根所述压杆的中点铰接(如果前述压杆总数为两根，则铰接轴的每一端各铰接一根)，每一端的两根压杆呈十字叉形布置(如果前述压杆总数为两根，则铰接轴两端的两根压杆呈十字叉形布置)，每根压杆的两端分别与所述两个补偿块的内壁接触，所述下连接拉杆的顶部固定在所述铰接轴的中部，下端竖直穿越过所述焚烧炉支架上的通孔并悬伸定位在该通孔中；下连接拉杆上还套装有一弹簧9。所述弹簧的上端与所述焚烧炉支架6抵紧，下端与下连接拉杆的螺母10抵紧以通过下连接拉杆对所述十字叉形的两根压杆施加向下的拉力。可以通过调节螺母在下连接拉杆上的位置来调节弹簧的压缩量，从而使得叉形结构可以抵紧补偿块，同时又不会对补偿块的运动造成太大的阻力，具体压缩量根据实际情况确定。在前述多列垃圾焚烧炉炉排中，贴近焚烧炉炉壁的两列炉排片为前述边列炉排片，两边列炉排片之间的其余炉排片即所述中间列炉排片。例如焚烧炉有5列炉排，依序编号为1、2、3、4、5，则第I列和第5列为边列炉排片,其余第2、3、4列为中间列炉排片。
权利要求1.多列垃圾焚烧炉炉排的中间列热膨胀吸收装置，安装在中间列炉排片(2-2)与边列炉排片(2-1)之间以及中间列炉排片与中间列炉排片之间的焚烧炉支架(6)上，其特征在于所述热膨胀吸收装置由一组沿着焚烧炉纵向方向排列的吸收单元(I)组成，每个吸收单元包括两个下端铰接在所述焚烧炉支架上的矩形撑架(5)、安装在两个矩形撑架上一对补偿块(3)，以及安装在两个矩 形撑架之间的叉形机构；每对补偿块还延伸至相邻吸收单元的矩形撑架上，相邻各对的补偿块之间通过键连接；所述两个矩形撑架并排布置，其长度伸展方向与所述焚烧炉纵向方向平行；所述叉形机构包括至少两根压杆(4)、一根与所述焚烧炉纵向方向平行的铰接轴(8)以及一根竖直朝下布置的下连接拉杆(7)，所述铰接轴的每一端各与至少一根所述压杆的中点铰接，两根压杆呈十字叉形布置，每根压杆的两端分别与所述两个补偿块的内壁接触，所述下连接拉杆的顶部固定在所述铰接轴的中部，下端竖直穿越并定位在所述焚烧炉支架上的通孔中，下连接拉杆上还套装有一弹簧(9 )。
2.根据权利要求I所述的多列垃圾焚烧炉炉排的中间列热膨胀吸收装置，其特征在于所述一对补偿块为形状不同且上端相互搭合以利于相互滑动的两个补偿块，两个补偿块的外壁分别与中间列炉排片和边列炉排片接触，或者两个补偿块的外壁分别于两相邻的中间列炉排片接触。
3.根据权利要求I或2所述的多列垃圾焚烧炉炉排的中间列热膨胀吸收装置，其特征在于所述弹簧的上端与所述焚烧炉支架接触，下端与下连接拉杆的螺母(10)接触以通过下连接拉杆对所述十字叉形的压杆施加向下的拉力。
专利摘要本实用新型涉及一种多列垃圾焚烧炉炉排的中间列热膨胀吸收装置。目的是提供的吸收装置应能保证炉排侧面密封并吸收热膨胀。技术方案是多列垃圾焚烧炉炉排的中间列热膨胀吸收装置，安装在焚烧炉支架上，其特征在于热膨胀吸收装置由一组吸收单元组成，每个吸收单元包括两个矩形撑架、一对补偿块，及叉形机构；每对补偿块还延伸至相邻吸收单元的矩形撑架上；叉形机构包括至少两根压杆、一根铰接轴及一根下连接拉杆，铰接轴的每一端各与至少一根压杆的中点铰接，两根压杆呈十字叉形布置，每根压杆的两端分别与两个补偿块的内壁接触，下连接拉杆的顶部固定在铰接轴的中部，下端竖直穿越并定位在焚烧炉支架上的通孔中，下连接拉杆上还套装有一弹簧。
文档编号F23H17/08GK202757134SQ20122042115
公开日2013年2月27日 申请日期2012年8月23日 优先权日2012年8月23日
发明者季建珍 申请人:杭州新世纪能源环保工程股份有限公司