专利名称：循环式热虹吸散热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型有关于一种散热装置，尤指一种循环式热虹吸散热装置。
背景技术：
散热装置广泛运用于各大产业，例如操场、卖场、工厂等场所会装设天井灯为主要光源，此天井灯的灯源逐渐由低耗电的LED( Light Emitting Diode,发光二极管)取代，但LED会产生大量的热能，因此需要在天井灯上加装散热装置，以帮助LED达到散热功效。另外，例如机房等场所会装设大型计算机、服务器或仪器等设备，其长时间运作下也会累积热量的产生，因此，为避免设备损坏，也会在设备上加装散热装置，以达到散热功能。传统的散热装置，如中国台湾专利公告号M256674号的回路式散热装置，其揭露一种回路式散热装置，此回路式散热装置主要包括一导热件、一回路式热管及一工作流体，工作流体流通于回路式热管内部，回路式热管具有一蒸发段及一冷凝段，蒸发段固定在导热件上，冷凝段可配置有散热鳍片或风扇，使工作流体自蒸发段将热能带至冷凝段发散，而达到散热的效能。然而，上述回路式散热装置具有以下缺点，通常回路式热管在蒸发段及冷凝段需要配置较多的数量以供散热的作用；回路式热管在蒸发段及冷凝段以外的区域，其仅作引流用，故回路式热管在蒸发段及冷凝段以外的区域反而需要配置较少的数量，以降低整体散热装置的体积。但因回路式热管为单一管体的型态，使各区域的回路式热管数量皆为相同，导致回路式散热装置无法同时具备体积短小及散热效率高的优点。
实用新型内容本实用新型的目的，在于提供一种循环式热虹吸散热装置，其利用蒸发管及冷凝管件之间连接有连通组件，使蒸发管及冷凝管件的数量可视需求增减，以达到热虹吸散热装置同时具有体积短小及散 热效率高的功效。为了达成上述的目的，本实用新型提供一种循环式热虹吸散热装置，包括—蒸发器，包含一导热件及复数蒸发管，该导热件设有复数穿孔，各该蒸发管穿设定位于各该穿孔；一冷凝器，包含一冷凝管件；以及一连通组件，包含一第一桶体及一第二桶体，各该蒸发管的两端分别连通该第一桶体及该第二桶体，该冷凝管件的两端分别连通该第一桶体及该第二桶体，各该蒸发管、该冷凝管件、该第一桶体及该第二桶体共同形成一回路。进一步地，其中该导热件具有相对的一受热面及一放置面，各该穿孔设有形成在该放置面一通口，各该蒸发管的局部通过各该通口裸露于该放置面。 进一步地，其中该导热件具有一受热面，各该穿孔设有形成在该受热面一通口，各该蒸发管具有裸露于各该通口的一平面，各该平面和该受热面齐平。进一步地，其还包括一工作流体，该工作流体流通于该回路，各该蒸发管的两端分别具有一入液端及一出气端，各该入液端连通于该第一桶体，各该出气端连通于该第二桶体，该导热件具有一受热面，该第二桶体和该受热面的高低位差大于该第一桶体和该受热面的高低位差，该第一桶体为一储液桶，该第二桶体为一储气桶。进一步地，其中该工作流体为水或冷媒。进一步地，其中该冷凝器还包含复数散热鳍片，该连通组件还包含一第三桶体，该冷凝管件包含复数第一冷凝管及至少一第二冷凝管，各该第一冷凝管两端具有一入气端及一出液端，该第二冷凝管两端具有一进液端及一出液端，各该散热鳍片固定于该等第一冷凝管，并各该入气端连通于该第二桶体，各该出液端连通于该第三桶体，该进液端连通于该第三桶体，该出液端连通于该第一桶体，该第三桶体为一储液桶。进一步地，其中该冷凝器还包含复数散热鳍片，该连通组件还包含一第三桶体及一第四桶体，该冷凝管件包含复数第一冷凝管、至少一第二冷凝管及至少一导流辅助管，各该第一冷凝管两端具有一入气端及一出液端，该第二冷凝管两端具有一进液端及一出液端，该导流辅助管两端具有一进气端及一出气端，各该散热鳍片固定于该等第一冷凝管，并该进气端连通于该第二桶体，该出气端连通于该第四桶体，各该入气端连通于该第四桶体，各该出液端连通于该第三桶体，该进液端连通于该第三桶体，该出液端连通于该第一桶体，该第三桶体为一储液桶，该第四桶体为一储气桶。进一步地，其中各该第一冷凝管自该入气端起至该出液端逐渐朝接近该导热件方向倾斜。进一步地，其中该冷凝器还包含复数散热鳍片，该冷凝管件包含一冷凝管，该冷凝管两端分别具有一导液端及一导气端，该导液端连通于该第一桶体，该导气端连通于该第二桶体，该冷凝管具有弯曲有至少一 U型段，该等散热鳍片固定在该U型段。进一步地，其中该冷凝管自该导气端朝远离该导热件方向形成一延伸段，该延伸段具有一末端，该冷凝管并自该末端始形成该U型段，该U型段自该末端起逐渐朝接近该导热件方向倾斜。本实用新型还具有以下功效第一、蒸发管及冷凝管件之间的连接是利用连通组件，使蒸发管及冷凝管件无须一体成型，让蒸发管及冷凝管件的数量可分别视需求自行增减，以达到热虹吸散热装置具有体积短小及散热效率高的功效；第二、导热件设有多数穿孔，各蒸发管穿设定位于各穿孔，使各蒸发管几乎以并列的方式排列，让导热件上可配设更多的蒸发管，进而提升本实用新型热虹吸散热装置的散热效果；第三、本实用新型热虹吸散热装置还包括工作流体，工作流体流通于回路，并在回路内部抽真空，让工作流体受压力牵引而自行流动于回路，使热虹吸散热装置通过蒸发器、冷凝器连通组件及工作流体共同散热，达到本实用新型热虹吸散热装置具有极佳地散热效率；第四、第一桶体为储液桶，储液桶可增加液态工作流体的储存量，以达到热虹吸散热装置的回路对突然升高的热量具有良好地缓冲能力，同时让回流的工作流体集中并均匀分流入各蒸发管，以稳定各蒸发管的导热效率；第五、第二桶体为储气桶，储气桶可增加气态工作流体的储存量，以具有回流的功效，并通过储气桶连通各蒸发管及冷凝管件，使冷凝管件数量无须和各蒸发管数量一样多，以减少冷凝管件的数量，让本实用新型热虹吸散热装置具有体积短小的特点；第六、各蒸发管两端分别连通于第一桶体及第二桶体，导热件具有一受热面，第二桶体和受热面的高低位差大于第一桶体和受热面的高低位差，使第二桶体(即储气桶)的位置高于第一桶体(即储液桶)的位置，让气态的工作流体因比重较轻而往高处流出，液态的工作流体因比重较重而自低处流进，以稳定工作流体的流动，达到加速热虹吸散热装置的循环冷却速率，提升热虹吸散热装置的散热效果；第七、冷凝管件可视情况增加冷凝管的数量，连通组件也可配合冷凝管件而增加桶体的数量，以调整热虹吸散热装置的体积及散热效率；第八、冷凝器还包含散热鳍片，冷凝管件固定有散热鳍片之处，其由气态的工作流体的入气端起逐渐朝接近导热件方向倾斜，使气态的工作流体通过散热鳍片冷却而变成液态时，液态的工作流体顺势往下方流动，同时液态的工作流体比重较重，进而加速液态的工作流体流动，而快速地补入蒸发管，达到了稳定工作流体的散热效率；第九、冷凝管件于邻近第一桶体之处形成有颈缩部，使颈缩段的内径尺寸小于蒸发管的内径尺寸，以避免蒸发管内部的工作流体倒流入冷凝管件内，达到了工作流体具有稳定流动的特点。
图1为本实用新型热虹吸散热装置第一实施例的立体组合图。图2为本实用新型蒸发管未穿设穿孔的示意图。图3为本实用新型蒸发管已穿设穿孔的示意图。图4为本实用新型导 热件第一实施例的剖面示意图。图5为本实用新型导热件第二实施例的剖面示意图。图6为本实用新型导热件第三实施例的剖面示意图。图7为本实用新型热虹吸散热装置第一实施例的使用状态示意图。图8为本实用新型热虹吸散热装置第二实施例的立体组合图。图9为本实用新型热虹吸散热装置第二实施例的使用状态示意图。图10为本实用新型热虹吸散热装置第三实施例的立体组合图。图11为本实用新型热虹吸散热装置第四实施例的立体组合图。图中，10…热虹吸散热装置；I…蒸发器；11…导热件;11L···穿孔；112…受热面；113…放置面；114…通口 ；12…蒸发管；121 …平面；122…入液端；[0050]123…出气端；2…冷凝器；21···冷凝管件；211…第一冷凝管；2111…入气端；2112…出液端；212…第二冷凝管；2121…进液端；
2122…出液端；2123…颈缩部；213…导流辅助管；2131…进气端；2132…出气端；214…冷凝管；2141…导液端；2142…导气端；2143 …U 型段；2144…颈缩部；215…延伸段；2151 …末端；22…散热鳍片；3…连通组件；31…第一桶体；32…第二桶体；33…第三桶体；34…第四桶体；4…回路；5…工作流体；6…储液桶；7…储气桶；8…填充头；S1、s2…高低位差；100…发热组件。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。如图1至图7所示，本实用新型提供一种循环式热虹吸散热装置，此热虹吸散热装置10主要包括一蒸发器1、一冷凝器2及一连通组件3。[0085]蒸发器I包含一导热件11及复数蒸发管12，各蒸发管12的两端分别具有一入液端122及一出气端123 ;另外，如图2至图4所示，为本实用新型导热件11第一实施例，导热件11设有复数穿孔111，各蒸发管12穿设定位于各穿孔111。再者，如图5所示，为本实用新型导热件11第二实施例，其中导热件11具有相对的一受热面112及一放置面113，各穿孔111设有形成在放置面113 —通口 114，各蒸发管12局部通过各通口 114裸露于放置面113 ;又，如图6所示，为本实用新型导热件第三实施例，导热件11具有一受热面112，各穿孔111设有形成在受热面112 —通口 114，各蒸发管12具有裸露于各通口 114的一平面121，各平面121受压制以和受热面112齐平。冷凝器2包含一冷凝管件21及复数散热鳍片22 ;进一步说明如下，冷凝管件21包含复数第一冷凝管211及至少一第二冷凝管212，各第一冷凝管211两端具有一入气端2111及一出液端2112，第二冷凝管212两端具有一进液端2121及一出液端2122，各散热鳍片22固定于该等第一冷凝管211，且各第一冷凝管211自入气端2111起至出液端2112逐渐朝接近导热件11方向倾斜。连通组件3包含一第一桶体31及一第二桶体32，各蒸发管12的两端分别连通第一桶体31及第二桶体32，冷凝管件21的两端分别连通第一桶体31及第二桶体32，从而令各蒸发管12、冷凝管件21、第一桶体31及第二桶体32内部共同形成一回路4 ;详细说明如下，各蒸发管12的入液端122连通于第一桶体31，各出气端123连通于第二桶体32，导热件11具有一受热面112,第二桶体32和受热面112的高低位差si大于第一桶体31和受热面112的高低位差s2。另外，连通组件3包含一第三桶体33，各第一冷凝管211的入气端2111连通于第二桶体32，各出液端2112连通于第三桶体33，第二冷凝管212的进液端2121连通于第三桶体33，出液端2122连通于第一桶体31 ;另外，第二冷凝管212于邻近第一桶体31之处形成有一颈缩部2123。本实用新型循环式热虹吸散热装置还包括一工作流体5，工作流体5流通于回路4，并在回路4内部抽真空，让工作流体5受压力牵引而自行流动于回路4 ;另外，第一桶体31为一储液桶6，第二桶体32为一储气桶7，第三桶体33为一储液桶6。其中，工作流体5为水或冷媒。另外，第一桶体31或第二桶体32上设有连通回路4的一填充头8，对填充头8抽真空,再将工作流体3灌入回路4中，使工作流体3容置于回路4内。本实用新型循环式热虹吸散热装置的组合，其是利用，蒸发器I包含导热件11及各蒸发管12，导热件11设有各穿孔111，各蒸发管12穿设定位于各穿孔111 ;冷凝器2包含冷凝管件21 ;连通组件3包含第一桶体31及第二桶体32，各蒸发管12的两端分别连通第一桶体31及第二桶体32，冷凝管件21的两端分别连通第一桶体31及第二桶体32，从而令各蒸发管12、冷凝管件21、第一桶体31及第二桶体32内部共同形成回路4。以此，蒸发管12及冷凝管件21之间的连接是利用连通组件3，使蒸发管12及冷凝管件21无须一体成型，让蒸发管12及冷凝管件21的数量可分别视需求自行增减，以达到热虹吸散热装置10具有体积短小及散热效率高的功效。另外，导热件11设有各数穿孔111，各蒸发管12穿设定位于各穿孔111，使各蒸发管12几乎以并列的方式排列，让导热件11上可配设更多的蒸发管12，进而提升本实用新型热虹吸散热装置10的散热效果。如图7所示，为本实用新型热虹吸散热装置第一实施例的使用状态，首先发热组件100固定在受热面112上，工作流体5为液态并自第一桶体31流入各蒸发管12，此各蒸发管12接收发热组件100的热量，而让内部的工作流体5受热变成气态；又，气态的工作流体5自各蒸发管12进入第二桶体32，再由第二桶体32进入各第一冷凝管211 ;又，因散热鳍片22固定于该等第一冷凝管211，使气态的工作流体5的热量通过散热鳍片22发散，而变成液态的工作流体5 ;最后，液态的工作流体5由各第一冷凝管211流入第三桶体33，再自第三桶体33起经由第二冷凝管212进入第一桶体31，而形成回路4。以此，本实用新型热虹吸散热装置10还包括工作流体5，工作流体5流通于回路4，并在回路4内部抽真空，让工作流体5受压力牵引而自行流动于回路4，使热虹吸散热装置10通过蒸发器1、冷凝器2连通组件3及工作流体5共同散热，达到本实用新型热虹吸散热装置10具有极佳地散热效率。另外，第一桶体31为储液桶6，储液桶6可增加液态工作流体5的储存量，以达到热虹吸散热装置10的回路4对突然升高的热量具有良好地缓冲能力，同时让汇流的工作流体5集中并均匀分流入各蒸发管12，以稳定各蒸发管12的导热效率。再者，第二桶体32为储气桶7，储气桶7可增加汽态工作流体5的储存量，以具有汇流的功效，并通过储气桶7连通各蒸发管12及冷凝管件21，使冷凝管件21数量无须和各蒸发管12数量一样多，以减少冷凝管件21的数量，让本实用新型热虹吸散热装置10具有体积短小的特点。又，各蒸发管12的入液端122连通于第一桶体31，各出气端123连通于第二桶体32,导热件11具有一受热面112,第二桶体32和受热面112的高低位差si大于第一桶体31和受热面112的高低位差s2，使第二桶体32 (即储气桶7)的位置高于第一桶体31 (即储液桶6)的位置，让气态的工作流体5因比重较轻而往高处流出，液态的工作流体5因比重较重而自低处流进，以稳定工作流体5的流动，达到加速热虹吸散热装置10的循环冷却速率，提升热虹吸散热装置的散热效果。此外，此冷凝管件21包含第一冷凝管211及第二冷凝管212，连通组件3还包含第三桶体33，第一冷凝管211两端分别连通于第二桶体32及第三桶体33，第二冷凝管212两端分别连通于第三桶体33及第一桶体31。故，冷凝管件21可视情况增加冷凝管的数量，连通组件3也可配合冷凝管件21而增加桶体的数量，以调整热虹吸散热装置10的体积及散热效率。并且，冷凝器2还包含散热鳍片22，各散热鳍片22固定于第一冷凝管211，且各第一冷凝管211自入气端2111起至出液端2112逐渐朝接近导热件11方向倾斜，即冷凝管件21固定有散热鳍片22之处，其由气态的工作流体5进入端起逐渐朝接近导热件11方向倾斜，使气态的工作流体5通过散热鳍片22冷却而变成液态时，液态的工作流体5顺势往下方流动，同时液态的工作流体5比重较重，进而加速液态的工作流体5流动，而快速地补入蒸发管12，达到稳定工作流体5的散热效率。最后，第二冷凝管212于邻近第一桶体31之处形成有颈缩部2123，即冷凝管件21于邻近第一桶体31之处形成有颈缩部2123，使颈缩段2123的内径尺寸小于蒸发管12的内径尺寸，以避免蒸发管12内部的工作流体5倒流入冷凝管件21内，达到工作流体5具有稳定流动的特点。如图8和图9所示，本实用新型热虹吸散热装置第二实施例，此连通组件3还包含一第四桶体34，冷凝管件21还包含至少一导流辅助管213，导流辅助管213两端具有一进气端2131及一出气端2132，并导流辅助管213的进气端2131连通于第二桶体32，出气端2132连通于第四桶体34，各第一冷凝管211的入气端2111连通于第四桶体34，各出液端2112连通于第三桶体33，第二冷凝管212的进液端2121连通于第三桶体33，出液端2122连通于第一桶体31，第四桶体34为一储气桶7。以此，达成相同于上述的功效及功能。如图10所示，为本实用新型热虹吸散热装置第三实施例，其中，第二桶体32可为直立状，也可如图1和图2所不为平躺状，同理，如图1或图8所不的第一桶体31、第二桶体33或第四桶体34也可为直立状或平躺状，同时第一桶体31、第二桶体32、第三桶体33或第四桶体34的外型也不被限制，其可为圆形、椭圆形或任何几合外型。如图11所示，本实用新型热虹吸散热装置第四实施例，其中，冷凝管件21包含一冷凝管214，冷凝管214两端分别具有一导液端2141及一导气端2142，导液端2141连通于第一桶体31，导气端2142连通于第二桶体32。以此，工作流体5流通于回路4，并在回路4内部抽真空，让工作流体5受压力牵引而自行流动于回路4，使热虹吸散热装置10通过蒸发器1、冷凝器2连通组件3及工作流体5共同散热，达到本实用新型热虹吸散热装置10具有极佳地散热效率。另外，冷凝管214具有弯曲有至少一 U型段2143，各散热鳍片22固定在U型段2143，且冷凝管214自导气端2142朝远离导热件11方向形成一延伸段215，延伸段215具有一末端2151，冷凝管214并自末端2151始形成U型段2143，U型段2143自末端2151起逐渐朝接近导热件11方向倾斜，即冷凝管件21固定有散热鳍片22之处，其由气态的工作流体5进入端起逐渐朝接近导热件11方向倾斜，使气态的工作流体5通过散热鳍片22冷却而变成液态时，液态的工作流体5顺势往下方流动，同时液态的工作流体5比重较重，进而加速液态的工作流体5流动，而快速地补入蒸发管12，达到稳定工作流体5的散热效率。再者，冷凝管214于邻近第一桶体31之处形成有颈缩部2144，即冷凝管件21于邻近第一桶体31之处形成有颈缩部2123，使颈缩段2123的内径尺寸小于蒸发管12的内径尺寸，以避免蒸发管12内部的工作流体5倒流入冷凝管件21内，达到工作流体5具有稳定流动的特点。以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
权利要求1.一种循环式热虹吸散热装置，其特征在于，包括 一蒸发器，包含一导热件及复数蒸发管，该导热件设有复数穿孔，各该蒸发管穿设定位于各该穿孔； 一冷凝器，包含一冷凝管件；以及 一连通组件，包含一第一桶体及一第二桶体，各该蒸发管的两端分别连通该第一桶体及该第二桶体，该冷凝管件的两端分别连通该第一桶体及该第二桶体，各该蒸发管、该冷凝管件、该第一桶体及该第二桶体共同形成一回路。
2.如权利要求1所述的循环式热虹吸散热装置，其特征在于，其中该导热件具有相对的一受热面及一放置面，各该穿孔设有形成在该放置面一通口，各该蒸发管的局部通过各该通口裸露于该放置面。
3.如权利要求1所述的循环式热虹吸散热装置，其特征在于，其中该导热件具有一受热面，各该穿孔设有形成在该受热面一通口，各该蒸发管具有裸露于各该通口的一平面，各该平面和该受热面齐平。
4.如权利要求1所述的循环式热虹吸散热装置，其特征在于，其还包括一工作流体，该工作流体流通于该回路，各该蒸发管的两端分别具有一入液端及一出气端，各该入液端连通于该第一桶体，各该出气端连通于该第二桶体，该导热件具有一受热面，该第二桶体和该受热面的高低位差大于该第一桶体和该受热面的高低位差，该第一桶体为一储液桶，该第二桶体为一储气桶。
5.如权利要求4所述的循环式热虹吸散热装置，其特征在于，其中该工作流体为水或冷媒。
6.如权利要求4所述的循环式热虹吸散热装置，其特征在于，其中该冷凝器还包含复数散热鳍片，该连通组件还包含一第三桶体，该冷凝管件包含复数第一冷凝管及至少一第二冷凝管，各该第一冷凝管两端具有一入气端及一出液端，该第二冷凝管两端具有一进液端及一出液端，各该散热鳍片固定于该等第一冷凝管，并各该入气端连通于该第二桶体，各该出液端连通于该第三桶体，该进液端连通于该第三桶体，该出液端连通于该第一桶体，该第三桶体为一储液桶。
7.如权利要求4所述的循环式热虹吸散热装置，其特征在于，其中该冷凝器还包含复数散热鳍片，该连通组件还包含一第三桶体及一第四桶体，该冷凝管件包含复数第一冷凝管、至少一第二冷凝管及至少一导流辅助管，各该第一冷凝管两端具有一入气端及一出液端，该第二冷凝管两端具有一进液端及一出液端，该导流辅助管两端具有一进气端及一出气端，各该散热鳍片固定于该等第一冷凝管，并该进气端连通于该第二桶体，该出气端连通于该第四桶体，各该入气端连通于该第四桶体，各该出液端连通于该第三桶体，该进液端连通于该第三桶体，该出液端连通于该第一桶体，该第三桶体为一储液桶，该第四桶体为一储气桶。
8.如权利要求6或7所述的循环式热虹吸散热装置，其特征在于，其中各该第一冷凝管自该入气端起至该出液端逐渐朝接近该导热件方向倾斜。
9.如权利要求4所述的循环式热虹吸散热装置，其特征在于，其中该冷凝器还包含复数散热鳍片，该冷凝管件包含一冷凝管，该冷凝管两端分别具有一导液端及一导气端，该导液端连通于该第一桶体，该导气端连通于该第二桶体，该冷凝管具有弯曲有至少一 U型段，该等散热鳍片固定在该U型段。
10.如权利要求9所述的循环式热虹吸散热装置，其特征在于，其中该冷凝管自该导气端朝远离该导热件方向形成一延伸段，该延伸段具有一末端，该冷凝管并自该末端始形成该U型段，该U型段自该末端起逐渐朝接近该导热件方向倾斜。
专利摘要本实用新型关于一种循环式热虹吸散热装置，此散热装置包括一蒸发器、一冷凝器及一连通组件，蒸发器包含一导热件及复数蒸发管，导热件设有复数穿孔，各蒸发管穿设定位于各穿孔；冷凝器包含一冷凝管件；连通组件包含一第一桶体及一第二桶体，各蒸发管的两端分别连通第一桶体及第二桶体，冷凝管件的两端分别连通第一桶体及第二桶体，从而令各蒸发管、冷凝管件、第一桶体及第二桶体内部共同形成一回路。以此，蒸发管及冷凝管件之间连接有连通组件，使蒸发管及冷凝管件的数量可视需求增减，以达到热虹吸散热装置同时具有体积短小及散热效率高的功效。
文档编号F28D15/02GK202902952SQ201220566798
公开日2013年4月24日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者连拓邦, 王弋青 申请人:冠昊有限公司