专利名称：一种镶嵌型散热片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种散热片，尤其涉及一种镶嵌型散热片。
背景技术：
目前的散热片，通常是通过压铸制造生产，正常压铸出的单个散热片厚度在2-3mm，高度在25_30mm，散热片间距15_20mm，散热片出模斜度为单边1.5-2°。目前，由于压铸工艺和模具制作技术的限制，直接压铸出的散热片无法做到较薄、较闻。
实用新型内容本实用新型的目的所要解决的技术问题是要提供一种镶嵌型散热片，它能有效解决了散热片无法做到较薄、较高的问题，具有散热效率高、结构简单、成本低廉、坚固耐用的特点。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种镶嵌型散热片，包括壳体以及设在壳体上的散热片，所述的壳体与散热片为镶嵌连接；所述的壳体上均匀分布有数条用于安装散热片的卡槽；所述的壳体为铝合金压铸件结构；所述的散热片上设有卡条，该卡条与所述的卡槽相适配；所述的散热片为铝合金型材结构。本实用新型采用了上述的技术方案，克服了背景技术的不足，提供一种镶嵌型散热片，它能有效解决了散热片无法做到超薄、超高的问题，具有散热效率高、结构简单、成本低廉、坚固耐用的特点。
附图1为本实用新型的结构示意图；附图2为附图1A部的放大图。图中:壳体1、散热片2、卡槽11、卡条21。
具体实施方式
以下结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式
作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。参见附图1，本实用新型包括壳体I以及设在壳体I上的散热片2，所述的壳体I与散热片2为镶嵌连接；所述的壳体I上均匀分布有数条用于安装散热片2的卡槽11 ;所述的壳体I为铝合金压铸件结构；所述的散热片2上设有卡条21，该卡条21与所述的卡槽11相适配；所述的散热片2为铝合金型材结构。在镶嵌装配的时候，可以使用机器人和相关配套的模具来进行一次多片装配，一来提高镶嵌精度，二来提高生产速度，三来节约生产成本。通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式
，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定。
权利要求1.一种镶嵌型散热片，包括:壳体(I)以及设在壳体(I)上的散热片(2),其特征在于:所述的壳体(I)与散热片(2)为镶嵌连接。
2.根据权利要求1所述的镶嵌型散热片，其特征在于:所述的壳体(I)上均匀分布有数条用于安装散热片(2)的卡槽(11)。
3.根据权利要求1所述的镶嵌型散热片，其特征在于:所述的壳体(I)为铝合金压铸件结构。
4.根据权利要求1所述的镶嵌型散热片，其特征在于:所述的散热片(2)上设有卡条(21)，该卡条(21)与所述的卡槽(11)相适配。
5.根据权利要求1所述的镶嵌型散热片，其特征在于:所述的散热片(2)为铝合金型材结构。
专利摘要本实用新型公开了一种镶嵌型散热片。本实用新型的目的在于提供一种改进的散热片。本实用新型包括壳体以及设在壳体上的散热片，其特征在于所述的壳体与散热片为镶嵌连接，散热片为铝合金型材，可以做得较薄、较宽、较高的尺寸，在增加散热效率的同时降低了所使用的材料，具有散热效率高、结构简单、成本低廉、坚固耐用的特点。本实用新型主要用于需要散热片的机器、设备。
文档编号F28F7/00GK202956013SQ20122062621
公开日2013年5月29日 申请日期2012年11月23日 优先权日2012年11月23日
发明者任怀德 申请人:珠海市润星泰电器有限公司