专利名称：一种冷凝器的制作方法
技术领域：
本发明涉及清水回收装置，特别涉及一种用于清水回收装置的冷凝器。
背景技术：
电能是生产生活使用量较大的能源。燃煤发电、核能发电、太阳能发电、风能潮汐能发电，地热能发电都可以发电，但是燃煤发电导致环境污染，产生烟尘、酸雨、温室气体等各种有害气体；核能发电有放射性污染的危险，核废料处理的问题也有环境污染风险；太阳能，风能潮汐能，地热能发电量少。目前的发电装置普遍存在污染环境、发电量小等诸多问题。初步设想设计一种用于冲击发电装置中清水回收装置的装置，冲击发电装置的原理是采用深水高压水体冲击涡轮旋转进而带动发电机进行发电，在深水压强下产生高压水体，利用喷射装置将高压水体喷射成高压气雾，高压气雾冲击涡轮，涡轮旋转并带动发电机发电。高压气雾冲击完涡轮后再通过电热蒸发器进行加热使其变为水蒸气和颗粒，如能对水蒸气进行液化回收利用则符合当前社会节能环保的趋势。于是就有了清水回收装置，包括设置在回收室内的一个水槽及水槽上方的冷凝器，现在的问题是要设计一个节能环保，节约能源的冷凝器。
发明内容
本发明针对上述现有技术的不足，提供了一种具有高效率、节能环保的可以对水蒸气进行液化的冷凝器。 本发明的技术方案是这样实现的:一种冷凝器，包括设置在水槽上方的由多根细长热管组成的热管束及与热管束配合使用的换热片，热管束正对着水蒸气入口，热管的蒸发段与冷凝段分别位于回收室的内部和外部，热管的横截面为圆形，所述的换热片包括间隔设置的多块平面换热板，相邻的两块平面换热板之间采用弧形板相连，热管的蒸发段与弧形板紧密接触并与弧形板焊接在一起，在回收室的外部设有水箱，在水箱内装有水，热管的冷凝段置于水箱内的水面下方。为使水箱内的水能够均匀受热，充分吸收热管冷凝段传递来的水蒸气热量，作为优选，热管的冷凝段垂直于水箱侧面插入到水箱内，且热管冷凝段是沿水箱侧面由上到下均匀分布。为使热管蒸发段可以与弧形板更加紧密的接触，作为优选，弧形板的横截面为半圆形。为使得热管与平面换热板之间的热量交换更加均匀，作为优选，所述的平面换热板呈矩形，其厚度为0.1mm 0.5mm。本发明工作原理及效果如下:水蒸气与热管蒸发段接触，使热管蒸发段内的冷媒汽化并吸收热量，而水蒸气失去热量变成水滴流入水槽中进行收集，弧形板与平面换热板的设置使增大了热管蒸发段的换热面积，而热管内汽化后的冷媒流向冷凝段，遇冷液化并释放热量，通过冷凝段将热量传递至水箱内的水中，水通过水箱壁面与空气对流进行散热，热管内冷媒重新凝结为液体后在重力作用下流回热管的蒸发段，如此循环不止，不断的将水蒸气变为水滴。
图1为本发明冷凝器的使用状态示意图；图2为本发明热管蒸发段与换热片的连接结构示意图；图3为图2中的A向放大示意图；图4为换热片的结构示意图。
具体实施例方式本发明的具体实施方式
如下:实施例:本发明的一种冷凝器，如图1所示，包括设置在水槽22上方的由多根细长热管组成的热管束33及与热管束配合使用的换热片，热管束33正对着水蒸气入口 44，水蒸气从图1中箭头所示方向进入回收室I内，所述热管的蒸发段3与冷凝段4分别位于回收室I的内部和外部，如图2 4所示，热管的横截面为圆形，所述的换热片包括间隔设置的多块平面换热板2，相邻的两块平面换热板2之间采用弧形板12相连，热管的蒸发段3与弧形板12紧密接触并与弧形板12焊接在一起。弧形板12的横截面为半圆形，所述的平面换热板2呈矩形，其厚度为 0.2mm。为提高热管散热效果，在回收室I外部设有水箱5，在水箱5内装有水，热管的冷凝段4置于水箱内的水面下方，为了使水箱5内各处水受热均匀，热管的冷凝段4垂直于水箱5侧面插入到水箱内，且热管冷凝段4是沿水箱5侧面由上到下均匀分布。
权利要求
1.一种冷凝器，其特征是:包括设置在水槽上方的由多根细长热管组成的热管束及与热管束配合使用的换热片，热管束正对着水蒸气入口，热管的蒸发段与冷凝段分别位于回收室的内部和外部，热管的横截面为圆形，所述的换热片包括间隔设置的多块平面换热板，相邻的两块平面换热板之间采用弧形板相连，热管的蒸发段与弧形板紧密接触并与弧形板焊接在一起，在回收室的外部设有水箱，在水箱内装有水，热管的冷凝段置于水箱内的水面下方。
2.根据权利要求1所述的一种冷凝器，其特征是:热管的冷凝段垂直于水箱侧面插入到水箱内，且热管冷凝段是沿水箱侧面由上到下均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种冷凝器，其特征是:弧形板的横截面为半圆形。
4.根据权利要求1所述的一种冷凝器，其特征是:所述的平面换热板呈矩形，其厚度为0.1mm 0.5mm ο
全文摘要
本发明公开了一种冷凝器，包括设置在水槽上方的由多根细长热管组成的热管束及与热管束配合使用的换热片，热管束正对着水蒸气入口，热管的蒸发段与冷凝段分别位于回收室的内部和外部，所述的换热片包括间隔设置的多块平面换热板，相邻的两块平面换热板之间采用弧形板相连，热管的蒸发段与弧形板紧密接触并与弧形板焊接在一起，在回收室的外部设有水箱，在水箱内装有水，热管的冷凝段置于水箱内的水面下方。水蒸气与热管蒸发段接触，使热管蒸发段内的冷媒汽化并吸收热量，而水蒸气失去热量变成水滴流入水槽中进行收集，弧形板与平面换热板的设置使增大了热管蒸发段的换热面积，而热管内汽化后的冷媒流向冷凝段，遇冷液化并释放热量，如此循环。
文档编号F28B5/00GK103245204SQ201310158559
公开日2013年8月14日 申请日期2013年4月28日 优先权日2013年4月28日
发明者陈银轩 申请人:陈银轩