一种干燥机换热器的制造方法
【专利摘要】一种干燥机换热器，涉及一种带壳体换热器。提供可扩大传热面积、增大传热温差、提高传热系数与效率的一种干燥机换热器。设有管壳体、换热器管体，所述管壳体设有进气口和出气口，所述进气口设在管壳体一端上面，出气口设在管壳体另一端下面；所述换热器管体设在管壳体内，所述换热器管体设有换热管、固定管板、传导翅片、弓形折流板和横向挡板，所述换热管贯穿换热器管体和固定管板，所述固定管板设在换热器管体两端，传导翅片分布在换热管外面，所述弓形折流板设在换热器管体上，所述横向挡板设在换热器管体左右两侧中间，所述横向挡板设在各弓形折流板之间并连接换热器管体两端盘管。
【专利说明】一种干燥机换热器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种干燥机，尤其是涉及一种干燥机换热器。
【背景技术】
[0002]在工业生产中，换热器的主要作用是使热量由温度高的流体传递给温度低的流体，使流体温度达到工艺流程规定的指标，以满足过程工艺条件的需要；是一种广泛应用于化工、炼油、动力、食品、轻工、原子能、制药、航空等行业的通用设备。
[0003]目前，在换热器中管壳式换热器成为人们的首选，随着工业发展要求，能源危机和环境保护等诸多因素，强化传热技术和换热器的现代研究受到重视；而现有换热器中仅设置了弓形折流板，造成流体经过换热管交换的面积不充分，存在低效率、高能耗、流速与传热系数低以及影响温度交换效果等缺点。
[0004]中国专利CN201191108公开一种新型换热器结构，应用于压缩空气冷冻式干燥机的蒸发器与热交换器，由筒形外壳、矩形翅片管式蒸发器芯、折流板等组成，主要是在蒸发器芯外表面设有两片位置相对的固定板和四片密封板，在固定板与蒸发器芯之间预留有空气存腔a，在外壳与固定板、外壳与密封板之间预留有空气存腔b，折流板设置在空气存腔a内形成空气对流通道，改进后的结构在气体由进气口进入后，经折流板形成的空气对流通道引导通过翅片管式蒸发器芯到达出气口，克服了现有结构在空气净化行业的实际应用中，由于旁流过大影响热效率的问题，能达到降低旁流、显著提升换热效率的目的，由于效率提高可在换热功率相同的情况下减小蒸发器的表面积和外壳体积，较大的降低生产成本。
[0005]中国专利CN200958831公开一种板翅式换热器，它主要适用作余热再生吸附式干燥机的后部冷却器。该换热器包括空气出口集气箱，空气进口集气箱，冷却水出口集水箱，冷却水进口集水箱和壳体，其特征在于:还设置有板翅装置，该板翅装置由上平隔板、下平隔板、左封条、右封条和翅片组成，它们相互之间通过钎焊连接，整个板翅装置焊接在壳体上。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的在于针对现有的换热器中存在流体经过换热管交换的面积不充分、低效率、高能耗、低流速和影响温度交换效果等问题，提供可扩大传热面积、增大传热温差、提高传热系数与效率的一种干燥机换热器。
[0007]本实用新型设有管壳体、换热器管体，所述管壳体设有进气口和出气口，所述进气口设在管壳体一端上面，出气口设在管壳体另一端下面；所述换热器管体设在管壳体内，所述换热器管体设有换热管、固定管板、传导翅片、弓形折流板和横向挡板，所述换热管贯穿换热器管体和固定管板，所述固定管板设在换热器管体两端，传导翅片分布在换热管外面，所述弓形折流板设在换热器管体上，所述横向挡板设在换热器管体左右两侧中间，所述横向挡板设在各弓形折流板之间并连接换热器管体两端盘管。[0008]所述弓形折流板可设有至少I片上弓形折流板和至少I片下弓形折流板，所述至少I片上弓形折流板和至少I片下弓形折流板错开分布。
[0009]所述横向挡板可左右对称分布。
[0010]与现有的干燥机换热器相比，本实用新型具有以下突出优点:
[0011]1.由于设置了横向挡板，因此扩大传热面积，增大传热温差，提高传热系数、流速和雷诺数，以强化传热目的，不仅可形成高效率的热交换，而且可减少能源消耗。
[0012]2.本实用新型具有适用的温度与压力范围大、制造成本低、清洗方便、热交换处理量大和运行稳定可靠高效等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例的结构组成示意图。
[0014]图2为本实用新型实施例的内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下实施例将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0016]参见图1和2，本实用新型实施例设有管壳体1、换热器管体2，所述管壳体I设有进气口 11和出气口 10，所述进气口 11设在管壳体I 一端上面，出气口 10设在管壳体I另一端下面；所述换热器管体2设在管壳体I内，所述换热器管体2设有换热管3、固定管板
4、传导翅片5、弓形折流板和横向挡板7，所述换热管3贯穿换热器管体2和固定管板4，所述固定管板4设在换热器管体2两端，所述传导翅片5分布在换热管3外面，所述弓形折流板设有4片上弓形折流板61和4片下弓形折流板62，所述4片上弓形折流板61和4片下弓形折流板62错开分布，4片上弓形折流板61和4片下弓形折流板62分别设在换热器管体2上；所述横向挡板7设在换热器管体2左右两侧中间，所述横向挡板7设在各弓形折流板之间，连接换热器管体2两端盘管。
[0017]由于所述4片上弓形折流板61和4片下弓形折流板62错开分布，因此可引导流体在换热器管体2上为弓形走向。
[0018]由于所述横向挡板7为左右对称分布，因此可阻挡通过换热器管体2两侧的流体，形成上下空间，引导流体集中流经传导翅片5进行热交换。
[0019]设备运作时，温度较低的气体经换热管3循环，温度较高的流体经管壳体I的进气口 11流入经行热交换后从管壳体I的出气口 10出来。
【权利要求】
1.一种干燥机换热器，其特征在于设有管壳体、换热器管体，所述管壳体设有进气口和出气口，所述进气口设在管壳体一端上面，出气口设在管壳体另一端下面；所述换热器管体设在管壳体内，所述换热器管体设有换热管、固定管板、传导翅片、弓形折流板和横向挡板，所述换热管贯穿换热器管体和固定管板，所述固定管板设在换热器管体两端，传导翅片分布在换热管外面，所述弓形折流板设在换热器管体上，所述横向挡板设在换热器管体左右两侧中间，所述横向挡板设在各弓形折流板之间并连接换热器管体两端盘管。
2.如权利要求1所述的一种干燥机换热器，其特征在于所述弓形折流板设有至少I片上弓形折流板和至少I片下弓形折流板，所述至少I片上弓形折流板和至少I片下弓形折流板错开分布。
3.如权利要求1所述的一种干燥机换热器，其特征在于所述横向挡板左右对称分布。
【文档编号】F28F9/22GK203489748SQ201320482406
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年8月8日 优先权日:2013年8月8日
【发明者】吴志远, 黄全志 申请人:漳州震东机械有限公司