锅炉底部关断门机械锁紧装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锅炉底部关断门机械锁紧装置，用于锅炉底部关断门的安全锁定，包括设置在锅炉炉膛底部两侧的悬吊杆和设置在锅炉底部关断门门板下方的锁紧杆，所述悬吊杆顶端固定，底端通过索具螺旋扣连接锁紧杆的两端，所述锁紧杆相对于所述关断门门板横置并且被悬吊杆拉紧与关断门门板底部接触。本实用新型具有结构简单、操作方便、安全可靠又经济等优点，它能够有效地防止锅炉底部捞渣机在线检修时关断门组件的液压系统失效导致关断门自开，或是关断门被大焦块冲开的事故发生，从而达到切实保障捞渣机在线检修人员安全的目的。
【专利说明】锅炉底部关断门机械锁紧装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于锅炉防护装置，具体涉及一种过滤底部关断门机械锁紧装置。
【背景技术】
[0002] 在火电发电企业中，锅炉底部的捞渣机在线检修是一项安全风险十分巨大的工 作。捞渣机在线检修过程中，如果锅炉底部关断门组件的液压系统因某些类型故障导致关 断门门板自开，或是大焦块坠落直接冲开关断门，将会给检修人员和其他设备带来不可设 想的后果。
[0003] 以往捞渣机在线检修过程中，如需进入到船舱内检修时，为保证检修人员的人身 安全，往往是在关断门关闭之后，在门板组与捞渣机船弦之间垫置一定数量的附图1中的 槽钢或枕木9,来兜住关断门门板8不自开或是被大焦块冲开.采用这种方式，存在如下缺 占·
[0004] 1)、门板组与捞渣机船弦之间的高差与枕木（或槽钢）高度不是成倍的关系，垫置 枕木（或槽钢）后或多或少会留下一些空间，或者即便空间能完全消除，在这种情况之下， 如果门板自开或是跨大焦块冲开关断门，虽然不会有人员被砸伤、烫伤的危险，但门板打开 到一定程度后，门板边缘会抵住枕木（或槽钢），灰渣、焦块的重力会通过门板传递到枕木 上，造成侧抽枕木十分困难，不便于检修完成后的恢复工作，有时不得不采用手动葫芦强行 拖出，十分危险。
[0005] 2)、垫置枕木的过程较为繁琐，在关断门下部逗留时间较长，布置这项安全措施过 程就存在较大风险，现场作业环境复杂，往往基层工人比较排斥采用垫置枕木的方式来防 止关断门自开或跨焦块，甚至直接采用关闭关断门而不布置辅助安全措施，就进入到捞渣 机舱内作业，安全隐患巨大。 实用新型内容
[0006] 本实用新型解决的技术问题是：针对上述锅炉底部检修存在的安全隐患，提供一 套锅炉底部关断门机械锁紧装置，能够在液压关断门关闭的状态之下牢固地锁紧关断门， 提供二次保护，从而达到防止液压关断门自开，或是跨大焦冲开关断门的目的，从而为锅炉 底部捞渣机在线检修过程中人员人身、设备安全提供有利保证。
[0007] 本实用新型采用如下技术方案：锅炉底部关断门机械锁紧装置，包括设置在锅炉 炉膛底部两侧的悬吊杆3和设置在锅炉底部关断门门板8下方的锁紧杆6,所述悬吊杆3顶 端固定，底端通过索具螺旋扣4连接锁紧杆6的两端，所述锁紧杆6相对于所述关断门门板 8横置并且被悬吊杆3拉紧与关断门门板8底部接触。
[0008] 进一步的，所述悬吊杆3包括悬杆主体31和焊接固定在两端的吊耳32。
[0009] 进一步的，所述索具螺旋扣4包括通过螺旋套41连接的两个对置的U型螺杆，两 个U型螺杆的螺纹为反向螺纹，所述螺旋套41上设有分别与两个U型螺杆匹配的内螺纹， 所述U型螺杆的U型开口朝外，分别通过连接销与悬吊杆3和锁紧杆6连接。
[0010] 进一步的，所述u型螺杆上套设有用于锁定索具螺旋扣的锁紧螺母44。
[0011] 作为本实用新型的优选方案，所述悬吊杆3的上端与固设在锅炉钢梁1上的承力 支架2连接。
[0012] 进一步的，所述承力支架2为焊接固定在所述钢梁1上的三角形支架，其上设有通 孔21，所述悬吊杆3的吊耳穿过所述通孔，并通过固定销7与承力支架固连。
[0013] 本实用新型提供的锅炉底部关断门机械锁紧装置具有如下有益效果：
[0014] 1、保证捞渣机在线检修过程中人身绝对安全。关闭关断门并安装本实用新型的锁 紧装置后，通过调节索具螺旋扣的螺旋套，来提升锁紧杆的标高，使之与关断门门板底部紧 密接触，达到牢牢锁紧关断门的目的。装置中的所有承力部件均经过载荷校验计算，安全强 度足够，能够起到保证捞渣机在线检修过程人身安全的作用。
[0015] 2、能够起到辅助关断门放渣的作用。在布置了本实用新型的锁紧装置并且捞渣机 检修完毕需开启关断门时，如果对关断门组件的液压系统可靠性存在怀疑即液压力不足以 托住焦渣重量而会使得锁紧装置瞬间拆除后关断门自开，那么此时可以缓慢调节螺旋套， 并观察门板是否会随之下落。不随之下落，则说明液压系统能够托住焦渣重量，迅速拆除锁 紧杆准备启动液压系统放渣即可；若门板随着螺旋套下降而下落，则说明液压系统不能够 托住焦渣重量，门板存在自开隐患，此时则可开启消防水配合放渣冲洗，从而避免焦渣突然 垮塌造成人员烫伤。
[0016] 3、使用方便，易于安装。该套装置中除了承力支架是永久性安装部件以外，其余均 是可拆卸部件，不用时收在库房中妥善保存，仅需对存在螺纹的部位涂刷黄油防止生锈。且 该套装置属纯机械式，使用方便，现场安装也十分简单，单个部件最大重量不超过25KG。
[0017] 以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0018] 图1为【背景技术】中的通过枕木锁紧关断门的示意图。
[0019] 图2为采用本实用新型锁紧关断门的结构示意图。
[0020] 图3为本实用新型中悬吊杆的结构示意图。
[0021] 图4为本实用新型中索具螺旋扣的结构示意图。
[0022] 图5为本实用新型中承力支架的结构示意图。
[0023] 图中标号：1-钢梁，2-承力支架，3-悬吊杆，4-索具螺旋扣，5-关断门组件，6-锁 紧杆，7-固定销，8_关断门门板，9-枕木，21-通孔，31-悬杆主体，32-吊耳，41-螺旋套， 42-U型左旋螺杆，43-U型右旋螺杆，44-锁紧螺母，45-连接销。
【具体实施方式】
[0024] 实施例
[0025] 结合参见图2至图5,锅炉底部关断门机械锁紧装置，包括设置在锅炉炉膛底部两 侧的悬吊杆3和设置在锅炉底部关断门门板8下方的锁紧杆6,所述悬吊杆3顶端固定，底 端通过索具螺旋扣4连接锁紧杆6的两端，关断门门板8通过关断门组件5的液压系统关 闭后，所述锁紧杆6相对于所述关断门门板8横置并且被悬吊杆3拉紧与关断门门板8底 部接触，进一步将关断门锁定。
[0026] 具体参见图3,所述悬吊杆3包括悬杆主体31和焊接固定在两端的吊耳32。
[0027] 具体参见图4,所述索具螺旋扣4包括通过螺旋套41连接的两个对置的U型螺杆， 两个U型螺杆一个为U型左旋螺杆42,另一个为U型右旋螺杆43,框形的螺旋套41两端设 有分别与两个U型螺杆匹配的内螺纹，所述U型螺杆的U型开口朝外，分别通过连接销45 与悬吊杆3和锁紧杆6连接。所述U型螺杆上套设有用于锁定索具螺旋扣的锁紧螺母44。
[0028] 具体参见图5,所述悬吊杆3的上端与固设在锅炉钢梁1上的承力支架2连接，所 述承力支架2为焊接固定在所述钢梁1上的三角形支架，其上设有通孔21，所述悬吊杆3的 吊耳穿过所述通孔，并通过固定销7与承力支架固连。
[0029] 本实施例的具体使用如下，在通过关断门组件关闭关断门的状态下，将悬吊杆上 端一端贯入承力支架的通孔中，在上端的吊耳内插入固定销，实现悬吊杆与承力支架的固 定，再逐一安装索具螺旋扣、锁紧杆，由于螺旋扣上的螺旋套两端螺纹旋向分别为左、右旋， 因此只要通过扳动索具螺旋扣上的螺旋套，就能实现索具螺旋杆行程的改变（本实施例中 螺旋扣行程为265_，满足现场使用需要），从而达到提升锁紧杆标高位置的作用，达到锁 紧关断门门板的目的。拆除时，反旋螺旋套即可松开。
[0030] 上述锁紧装置已经在大唐石门发电有限责任公司#1、#2锅炉上试验使用，各部件 选型已经载荷效验，安全裕度足够，满足现场使用要求，无需使用时，将悬吊杆、圆柱销、索 具螺旋扣及锁紧杆存入仓库内妥善保存，索具螺旋扣螺纹部位应涂抹黄油，防止生锈。从使 用情况来看，效果良好，达到了预期目的，结构简单，安装方便，具有很好的推广意义。
[0031] 上述为本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离 所附权利说明书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式和细节上对本实用新型所作 出的各种变化，都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 锅炉底部关断门机械锁紧装置，其特征在于：包括设置在锅炉炉膛底部两侧的悬吊 杆⑶和设置在锅炉底部关断门门板⑶下方的锁紧杆（6)，所述悬吊杆（3)顶端固定，底 端通过索具螺旋扣（4)连接锁紧杆（6)的两端，所述锁紧杆（6)相对于所述关断门门板（8) 横置并且被悬吊杆（3)拉紧与关断门门板（8)底部接触。
2. 根据权利要求1所述的锅炉底部关断门机械锁紧装置，其特征在于：所述悬吊杆（3) 包括悬杆主体（31)和焊接固定在两端的吊耳（32)。
3. 根据权利要求2所述的锅炉底部关断门机械锁紧装置，其特征在于：所述索具螺旋 扣（4)包括通过螺旋套（41)连接的两个对置的U型螺杆，两个U型螺杆的螺纹为反向螺 纹，所述螺旋套（41)上设有分别与两个U型螺杆匹配的内螺纹，所述U型螺杆的U型开口 朝外，分别通过连接销（45)与悬吊杆（3)和锁紧杆（6)连接。
4. 根据权利要求3所述的锅炉底部关断门机械锁紧装置，其特征在于：所述U型螺杆 上套设有用于锁定索具螺旋扣的锁紧螺母（44)。
5. 根据权利要求2-4中任一项所述的锅炉底部关断门机械锁紧装置，其特征在于：所 述悬吊杆（3)的上端与固设在锅炉钢梁（1)上的承力支架（2)连接。
6. 根据权利要求5所述的锅炉底部关断门机械锁紧装置，其特征在于：所述承力支架 (2)为焊接固定在所述钢梁（1)上的三角形支架，其上设有通孔（21)，所述悬吊杆（3)的吊 耳穿过所述通孔，并通过固定销（7)与承力支架固连。
【文档编号】F23J1/06GK203869059SQ201420316389
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】黄勇, 杨宁武, 张云 申请人:大唐石门发电有限责任公司