一种用于垃圾焚烧系统中回转窑的窑头系统的制作方法

文档序号:4555485阅读:292来源:国知局
一种用于垃圾焚烧系统中回转窑的窑头系统的制作方法
【专利摘要】一种用于垃圾焚烧系统中回转窑的窑头系统,包括窑头、装于窑头上的进料系统、冷却系统、燃烧器;所述进料系统包括一个以上进料斗,装于各进料斗用于关闭/打开出料口的活动门装置一;所述冷却系统包括内夹套和外夹套,内夹套与外夹套之间形成用于装冷却水的夹层,内夹套上设有耐火浇注料层和/或轻质隔热浇注料层。本实用新型可有效解决窑头进料时密封性差、焚烧时窑头表面温度高等问题,具有窑头进料时密封性好、焚烧时窑头表面温度低,保证焚烧稳定性、窑头使用寿命延长的优点。
【专利说明】一种用于垃圾焚烧系统中回转窑的窑头系统

【技术领域】
[0001] 本实用新型属于环保设备领域,具体涉及一种回转窑的窑头系统。

【背景技术】
[0002] 在垃圾焚烧系统中,由于危险废物有毒害且易燃,对其进行焚烧处理时要保证窑 头结构具有良好的密封性能。如果密封件锁气性能不好,大量的冷空气就会从窑头被吸 入回转窑内,造成焚烧时剩余空气系数过高,燃烧工况不稳定,回转窑能耗的增加,有时还 会发生回火现象,严重影响回转窑的运转率。危险废物焚烧时,窑内温度一般为600°C? 700°C,窑头表面温度过高以及窑内热辐射都会对锁气密封件产生不利影响,缩短密封件和 窑头使用寿命,进而影响生产效率。


【发明内容】

[0003] 本实用新型为了克服进料时的窑头的密封性能、窑头表面温度过高等问题,而提 供一种用于垃圾焚烧系统中回转窑的窑头系统,窑头进料时密封性好、焚烧时窑头表面温 度低,保证焚烧稳定性、窑头使用寿命延长。
[0004] 本实用新型的技术方案是:包括窑头、装于窑头上的进料系统、冷却系统、燃烧器; 所述进料系统包括一个以上进料斗,装于各进料斗用于关闭/打开出料口的活动门装置 一;所述冷却系统包括内夹套和外夹套,内夹套与外夹套之间形成用于装冷却水的夹层,内 夹套上设有耐火浇注料层和/或轻质隔热浇注料层。
[0005] 所述冷却系统为环形,一侧设有护圈,冷却系统经护圈套装于窑头上,冷却系统外 夹套上设有进水口,出水口,冷却系统下部设有出渣口,出渣口上装有出渣口盖。
[0006] 所述进料系统经滑料腔与窑头相连通,窑头处的滑料腔上装有用于关闭/打开物 料出口的活动门装置二,所述滑料腔端部伸入窑头内。
[0007] 所述冷却系统上设燃烧器口,燃烧器出口装于燃烧器口,燃烧器下装有移动小车, 移动小车位于燃烧器支架上。
[0008] 所述活动门装置一包括密封门、与密封门铰接可伸/缩以关闭/打开密封门的活 动推杆。
[0009] 所述活动推杆经辅助推杆与密封门相连,辅助推杆外罩有防护罩;密封门铰接于 各进料斗上。
[0010] 所述活动门装置二包括滑门、与滑门相配合的轨道;所述滑门上直接或间接连有 活动推杆。
[0011] 所述活动推杆为电液推杆。
[0012] 所述进料斗为两个以上,一进料斗下和/或上连接另一进料斗。
[0013] 所述窑头下装有车架,车架下有滚轮装置、与滚轮装置相配合的导轨。
[0014] 本实用新型的有益效果是:在进料系统设有二级密封门,第一、二级密封门在进料 斗口采用电液推杆驱动,两电液推杆联锁控制,保证进料仓的密封性,防止外界空气进入, 保持系统处于负压状态,焚烧稳定;回转窑的窑头设置第三级密封门,防止辐射热传递使滑 料腔内温度升高,同时避免医废物料焚烧出现回火现象;内夹套与外夹套形成夹水层,通过 冷却窑头表面温度,使窑头外部温度保持在50°C左右,延长密封件以及窑头使用寿命。本实 用新型可有效解决窑头进料时密封性差、焚烧时窑头表面温度高等问题,保证焚烧稳定性。

【专利附图】

【附图说明】
[0015] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0016] 图1为本实用新型的系统结构主视图。
[0017] 图2为本实用新型的系统结构左视图。
[0018] 图3为图2的A部放大图。
[0019] 图4为本实用新型的燃烧器支架主视图。

【具体实施方式】
[0020] 图1、2中,本实用新型包括进料系统1、冷却系统2、行走系统3、燃烧器支架4以及 燃烧器5、窑头2-6。其中,进料系统1位于整个系统上部,冷却系统2经螺栓联接连接于进 料系统1下方,窑头2-6下部装有行走系统3,燃烧器支架4经法兰联接固定在冷却系统2 外夹套2-13上。燃烧器5经法兰联接与外夹套2-13上的燃烧器口 2-15连接。
[0021] 进料系统1包括第一级进料斗1-1、第二级进料斗1-4以及第三级进料斗1-6。其 中,第一级进料斗1-1内设有内胆一 1-12,第二级进料斗1-4内设有内胆二1-13 ;第一级进 料斗1-1前后两侧通过密封门定位轴1-2连接第一级密封门1-3,第二级进料斗1-4前后两 侧通过密封门定位轴连接第二级密封门1-5 ;各级进料斗之间通过螺栓联接相连。第一级 进料斗1-1、第二级进料斗1-4下端面为一斜面,便于密封门的打开与关闭。
[0022] 第一级进料斗1-1左侧口装有推杆一(辅助推杆)1_8,第二级进料斗1-4左侧口装 有推杆二(辅助推杆)1-11 ;推杆一 1-8、推杆二1-11左端均连接一个SPYTP平行式电液推 杆1-9。推杆一 1-8、推杆二1-11均设有一个防护罩1-7。
[0023] 两个防护罩1-7经由螺栓联接分别固定在第一级进料斗1-1支架板、第二级进料 斗1-4支架板上。两个SPYTP平行式电液推杆1-9通过销轴联接和螺栓联接经由支撑座 1- 10分别固定在第一级进料斗1-1支架板、第二级进料斗1-4支架板上。推杆一 1-8、推杆 二1-11右端滚轮分别顶推住第一级密封门1-3、第二级密封门1-5。
[0024] 冷却系统2包括内夹套2-12和外夹套2-13。内夹套2-12与外夹套2-13之间形 成夹层,装冷却水,外夹套2-13下部设有进水口 2-14,中间设有燃烧器口 2-15,上部设有出 水口 2-3。内夹套2-12覆有一层耐火浇注料2-8,紧接着覆有一层轻质隔热浇注料2-9,用 于隔热降温,保护长期高温下工作的滑料腔2-4以及密封件。外夹套2-13焊有护圈2-7,起 到保护窑头2-6作用。进料系统1经滑料腔2-4与窑头2-6相连通。外夹套2-13、内夹套 2- 12与滑料腔2-4焊接在一起,窑头2-6配有冷却水循环(冷却水通过夹层流到窑头2-6表 面)。滑料腔2-4呈弯管型,嵌入窑头2-6内,窑头2-6与滑料腔2-4之间设有滑门(第三级 密封门)2-5,第三级密封门2-5位于密封门轨道2-2上,密封罩2-1经螺栓联接与法兰联接 盖在密封门轨道2-2上端。密封罩2-1上端连接一个垂直式DYTP1000/110电液推杆1-14。 电液推杆1-14下部通过钢丝绳与第三级密封门2-5吊耳连接。出渣口 2-10位于冷却系统 底部,并配有出渣口盖2-11,此处灰尘很少,一般是用出渣口 2-11盖住,起密封作用,也可 作为检修孔。窑头2-6设有低热值废液进口 2-16、观察口 2-17以及进风口 2-18。焚烧时, 窑内温度很高,会产生热辐射,冷却系统可降低窑头表面温度,延长窑头使用寿命;降低热 辐射,防止热辐射对密封件产生不利影响。
[0025] 图3中,行走系统3包括车架3-1和导轨(轻轨)3-3,车架3-1末端安装有滚轮装 置3-2,滚轮装置置于在轻轨3-3内,轻轨3-3下铺有垫板3-4,垫板3-4与后续设备相连, 车架3-1 -侧与冷却系统2外夹套2-13连接。行走系统3主要作用是支撑整个窑头系统 以及便于窑头系统与回转窑连接。
[0026] 图4中,燃烧器支架4包括移动小车(车体)4-1和导轨4-6。其中,车体4-1位于 导轨4-6上方,车体4-1上焊有管口托架4-7、托板4-4、托板4-5以及托板4-9,用于支撑燃 烧器5。燃烧器5很重,车体4-1载着燃烧器5,方便与燃烧器口 2-15连接。车体4-1上还 焊有有扶手4-2,扶手4-2与车体4-1之间焊有加强筋板。车体4-1套在轮轴4-10上,轮轴 4-10上安装有滚轮4-8。导轨4-6的两个支架经法兰联接固定在冷却系统2外夹套2-13 上。
[0027] 物料进料前,三级密封门都是关闭的;当物料进入第一级进料斗1-1累积到一定 程度时,第一级密封门1-3在电液推杆1-9控制下打开,其余两级关闭;当物料到达第二级 进料斗1-4累积到一定程度时,第一级密封门1-3关闭,第二级密封门1-5在电液推杆1-9 控制下打开;当物料进入第三级进料斗1-6到达滑料腔2-4累积到一定程度时,第二级密封 门1-5关闭,第三级密封门2-5在电液推杆1-14控制下打开。物料从滑料腔2-4进入窑头 2-6,物料输送完毕后,关闭第三级密封门2-5,如此循环向窑头2-6喂料。
【权利要求】
1. 一种用于垃圾焚烧系统中回转窑的窑头系统,其特征在于:包括窑头(2-6)、装于窑 头(2-6)上的进料系统(1)、冷却系统(2)、燃烧器(5); 所述进料系统(1)包括一个以上进料斗,装于各进料斗用于关闭/打开出料口的活动 门装置一; 所述冷却系统(2)包括内夹套(2-12)和外夹套(2-13),内夹套(2-12)与外夹套(2-13) 之间形成用于装冷却水的夹层,内夹套(2-12)上设有耐火浇注料层(2-8)和/或轻质隔热 浇注料层(2-9)。
2. 根据权利要求1所述的用于垃圾焚烧系统中回转窑的窑头系统,其特征在于:所述 冷却系统(2 )为环形,一侧设有护圈(2-7 ),冷却系统(2 )经护圈(2-7 )套装于窑头(2-6 )上, 冷却系统(2 )外夹套(2-13 )上设有进水口( 2-14 ),出水口( 2-3 ),冷却系统(2 )下部设有出 渣口(2-10),出渣口(2-10)上装有出渣口盖(2-11)。
3. 根据权利要求1所述的用于垃圾焚烧系统中回转窑的窑头系统,其特征在于:所述 进料系统(1)经滑料腔(2-4)与窑头(2-6 )相连通,窑头(2-6 )处的滑料腔(2-4)上装有用 于关闭/打开物料出口的活动门装置二。
4. 根据权利要求1或2所述的用于垃圾焚烧系统中回转窑的窑头系统,其特征在于: 所述冷却系统(2)上设燃烧器口(2-15),燃烧器(5)出口装于燃烧器口(2-15),燃烧器(5) 下装有移动小车,移动小车位于燃烧器支架(4)上。
5. 根据权利要求1所述的用于垃圾焚烧系统中回转窑的窑头系统,其特征在于:所述 活动门装置一包括密封门、与密封门铰接可伸/缩以关闭/打开密封门的活动推杆。
6. 根据权利要求5所述的用于垃圾焚烧系统中回转窑的窑头系统,其特征在于:所述 活动推杆经辅助推杆与密封门相连,辅助推杆外罩有防护罩;密封门铰接于各进料斗上。
7. 根据权利要求1所述的用于垃圾焚烧系统中回转窑的窑头系统,其特征在于:所述 活动门装置二包括滑门(2-5)、与滑门(2-5)相配合的轨道(2-2);所述滑门(2-5)上直接或 间接连有活动推杆。
8. 根据权利要求6或7所述的用于垃圾焚烧系统中回转窑的窑头系统,其特征在于: 所述活动推杆为电液推杆。
9. 根据权利要求1所述的用于垃圾焚烧系统中回转窑的窑头系统,其特征在于:所述 进料斗为两个以上,一进料斗下和/或上连接另一进料斗。
10. 根据权利要求1所述的用于垃圾焚烧系统中回转窑的窑头系统,其特征在于:所述 窑头(2-6 )下装有车架(3-1 ),车架(3-1)下有滚轮装置(3-2 )、与滚轮装置(3-2 )相配合的 导轨(3-3)。
【文档编号】F23G5/44GK203907624SQ201420315690
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月15日 优先权日:2014年6月15日
【发明者】李林平, 加涛, 袁霖, 陈双坤, 王路路, 徐颖, 王臣, 李鑫, 陆平, 夏侯觊, 程永东 申请人:湖北中油优艺环保科技有限公司
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