专利名称：垃圾焚烧回转窑窑头的进料装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及环保技术，特别是危险废物垃圾焚烧回转窑窑头进料装置的改进。
背景技术：
回转窑炉焚烧技术处理危险废物正日益受到重视。已有的回转窑工作温度通常在1000℃左右，回转窑进料管道通常由耐高温材料制作，由于进料装置直接与回转窑相通，管道温度极高，甚至垃圾刚进入管道就开始燃烧或熔化，也影响进料装置部件和连接结构的工作稳定性和使用寿命，比如推料板长期在高温环境下运行会过早报废，维修周期短，垃圾处理成本高，因此对进料系统提出了很高的要求，直接关系到焚烧炉能否长期稳定可靠运行。
发明内容
本发明的目的是提供可靠性高、使用寿命长的垃圾焚烧回转窑窑头的进料装置。
本发明一种垃圾焚烧回转窑窑头的进料装置，进料管道内端与窑内相通，管道上部制有投料口，管道内设有垃圾推送机构的活塞式推料板，其特征在于进料管道制成夹层结构，进水口、夹层内的空间、出水口构成管道冷却水流通道。
在进料管道的投料口内侧设置可升降的夹层结构阻火门，阻火门的进水口、夹层内的空间、出水口构成阻火门的冷却水流通道。
上述可升降的夹层结构阻火门由液压缸驱动。
上述垃圾推送机构由液压缸的活塞杆驱动管道内的活塞式推料板往复进退构成，活塞式推料板制成夹层结构，推料板的进水口、夹层内的空间、出水口构成推料板的冷却水流通道。
在进料管道的一侧安装能将垃圾提升到投料口上方的自动上料机，投料口上方还设置废气吸收罩。
本发明将进料管道、阻火门、推料板制成夹层结构，夹层内的空间构成冷却水流通道，使这些部件的高温被其内的循环冷却水带走，使其外壁保持较低的温度，避免垃圾接触高温管道产生熔化、粘连、卡死现象，也减小了对周围工作环境的高温影响；采用液压活塞推料，可避免因机械卡死烧坏电动机；同时液压推力大，可使活塞推料板将垃圾送入窑内后即快速缩回，降低对活塞推料板耐高温的苛刻要求，提高了整机运行可靠性、延长使用寿命。
图1为本发明实施例结构侧视示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的A-A向视图。
具体实施例方式
参照附图，垃圾焚烧回转窑窑头的进料装置，金属进料管道1制成夹层16结构，其内端伸入窑头13并与回转窑14内部相通，管道1上部安装一进水口9，下部安装一出水口10，使进水口9、夹层16内的空间、出水口10构成冷却水流通道。在靠近窑头13的管道部位装有径向进料口4，垃圾推送机构由液压缸7驱动的在管道1内往复进退的活塞式推料板6构成，将从进料口4定量投入的垃圾送入窑内。活塞式推料板6制成夹层结构，推料板的进水口11、夹层21内的空间、出水口12构成推料板的冷却水流通道。
在进料管道1的投料口4的内侧设置由由液压缸15驱动升降的夹层结构阻火门2，阻火门2的进水口19、夹层22内的空间、出水口20构成阻火门的冷却水流通道。
从上述各出水口出来的高温水经冷却水池18冷却后通过水泵17重新泵入各进水口而构成循环利用，以减小水耗。
上述液压缸15、液压缸7均与液压站8连接。
在进料管道1的一侧安装能将垃圾提升到投料口4上方的自动上料机3，投料口4上方还设置垃圾臭气、烟气吸收罩5，以净化工作环境。
在窑头13还可安装观察窑内焚烧情况的窥视镜及与向窑内送氧的鼓风机连接的进风口，鼓风机的进风口设在待焚垃圾附近，可将一部分垃圾臭气吸入并送入窑内。
为了减小高温对液压缸7的影响，液压缸7也可设计成类似与进料管道1的水夹套结构。
工作过程首先启动冷却水泵17，对进料管道1、推料板6和阻火门2进行循环冷却。按压进料按钮，自动上料机3工作，把废料从地面提升到投料口4上方并投入进料管道1内，当废料倒入管道后，阻火门液压缸15工作，把阻火门2提升(打开)，当阻火门2完全打开后，推料活塞液压缸7工作，活塞推料板6前行，把废料推到回转窑14内，当废料完全推到窑内后，活塞推料板6自动后退，当退到阻火门口2后侧，阻火门2自动下降(关闭)，活塞推料板6退到起始位置，周而复始。
权利要求
1.一种垃圾焚烧回转窑窑头的进料装置，进料管道(1)内端与窑内相通，管道(1)上部制有投料口(4)，管道内设有垃圾推送机构的活塞式推料板(6)，其特征在于进料管道(1)制成夹层(16)结构，进水口(9)、夹层内的空间、出水口(10)构成管道冷却水流通道。
2.根据权利要求1所述垃圾焚烧回转窑窑头的进料装置，其特征在于在进料管道(1)的投料口(4)内侧设置可升降的夹层结构阻火门(2)，进水口(19)、夹层(22)内的空间、出水口(20)构成阻火门(2)的冷却水流通道。
3.根据权利要求2所述垃圾焚烧回转窑窑头的进料装置，其特征在于可升降的夹层结构阻火门(2)由液压缸(15)驱动。
4.根据权利要求1所述垃圾焚烧回转窑窑头的进料装置，其特征在于垃圾推送机构由液压缸(7)的活塞杆驱动管道内的活塞式推料板(6)往复进退构成。
5.根据权利要求4所述垃圾焚烧回转窑窑头的进料装置，其特征在于活塞式推料板(6)制成夹层结构，进水口(11)、夹层(21)内的空间、出水口(12)构成推料板(6)的冷却水流通道。
6.根据权利要求1所述垃圾焚烧回转窑窑头的进料装置，其特征在于在进料管道(1)的一侧安装能将垃圾提升到投料口(4)上方的自动上料机(3)，投料口(4)上方还设置废气吸收罩(5)。
全文摘要
本发明涉及环保技术，特别是危险废物垃圾焚烧回转窑窑头进料装置的改进。进料管道内端与窑内相通，管道上部制有投料口，管道内设有垃圾推送机构的活塞式推料板及阻火门，进料管道、推料板及阻火门制成夹层结构，进水口、夹层内的空间、出水口构成管道冷却水流通道。本发明可使管道内的高温被循环冷却水带走，使其外壁保持较低的温度，避免垃圾接触高温管道产生熔化、粘连、卡死现象；采用液压活塞推料，可避免因机械卡死烧坏电动机；同时液压推力大，可使活塞推料板将垃圾送入窑内后即快速缩回，降低对活塞推料板耐高温的苛刻要求，提高了整机运行可靠性、延长使用寿命。
文档编号F23G5/44GK1963301SQ20061015469
公开日2007年5月16日 申请日期2006年11月15日 优先权日2006年11月15日
发明者龚德明 申请人:龚德明