圆形多孔微通道热交换铝件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及圆形多孔微通道热交换铝件，包括通道管、换热通道、连接带，其特征在于通道管为圆弧状，多条通道管围成一圈呈放射状排列，通道管之间通过连接带连接，每个通道管上分成有多个换热通道，多个换热通道呈放射状设置在通道管上，连接带上设置有多个通孔。通道管为三个。换热通道剖面呈弧形，换热通道之间壁厚与换热通道与内、外面通道管壁之间的壁厚相等。由于本实用新型所述通道管呈圆形排列，因此比表面积较大，换热较快，而且，圆形结构可以通过套在固定柱上固定，比较牢固，还可以通过大套小模式，并通过连接带上的通孔增设螺丝进行固定，可以极大地提高换热效率。
【专利说明】圆形多孔微通道热交换铝件
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及换热设备领域，具体是圆形多孔微通道热交换铝件，适用于空调 等需要进行热交换的场合。
【背景技术】
[0002] 换热器(亦称为热交换器或热交换设备）是用来使热量从热流体传递到冷流体，以 满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器是化工、石油、 动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器 可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。换热器种类很多，但根 据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。在三 类换热器中，间壁式换热器应用最多。间壁式换热器的类型。
[0003] 微通道，也称为微通道换热器，就是通道当量直径在10-1000 μ m的换热器。这种 换热器的扁平管内有数十条细微流道，在扁平管的两端与圆形集管相联。集管内设置隔 板，将换热器流道分隔成数个流程。微通道铝扁管(又称"平行流铝扁管"）是一种采用精 炼铝棒、通过热挤压、经表面喷锌防腐处理，薄壁多孔扁形管状材料，主要应用于各种冷剂 的空调系统中，作为承载新型环保制冷剂的管道零部件，采用新型环保制是新一代平行流 微通道空调换热器的关键材料。
[0004] 由于微通道铝件内部孔与孔之间壁厚较薄，因此导致微通道铝件固定比较困难。 对于某些具有旋转体形状的空间结构，传统的只能通过重叠的方式增加换热通道，目前还 没有一种可以通过支柱固定的圆形多孔微通道热交换铝件。 实用新型内容
[0005] 本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种可以通过支柱固定的圆形多孔微通 道热交换铝件。
[0006] 本实用新型通过以下技术方案来实现：
[0007] 圆形多孔微通道热交换铝件，包括通道管、换热通道、连接带，其特征在于通道管 为圆弧状，多条通道管围成一圈呈放射状排列，通道管之间通过连接带连接，每个通道管上 分成有多个换热通道，多个换热通道呈放射状设置在通道管上，连接带上设置有多个通孔。 通道管为三个。换热通道剖面呈弧形，换热通道之间壁厚与换热通道与内、外面通道管壁之 间的壁厚相等。换热通道剖面呈梯形，换热通道之间壁厚相等。
[0008] 由于本实用新型所述通道管呈圆形排列，因此比表面积较大，换热较快，而且，圆 形结构可以通过套在固定柱上固定，比较牢固，还可以通过大套小模式，并通过连接带上的 通孔增设螺丝进行固定，可以极大地提高换热效率。
[0009] 本实用新型结构简单，成本低廉，使用方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 附图中，图1是本实用新型结构示意图，其中：
[0011] 1 一通道管，2-换热通道，3-连接带。
【具体实施方式】
[0012] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0013] 圆形多孔微通道热交换铝件，包括通道管1、换热通道2、连接带3,其特征在于通 道管1为圆弧状，多条通道管1围成一圈呈放射状排列，通道管1之间通过连接带3连接， 每个通道管1上分成有多个换热通道2,多个换热通道2呈放射状设置在通道管1上，连接 带3上设置有多个通孔。通道管1为三个。换热通道2剖面呈弧形，换热通道2之间壁厚 与换热通道2与内、外面通道管1壁之间的壁厚相等。换热通道2剖面呈梯形，换热通道2 之间壁厚相等。
[0014] 由于本实用新型所述通道管1呈圆形排列，因此比表面积较大，换热较快，而且， 圆形结构可以通过套在固定柱上固定，比较牢固，还可以通过大套小模式，并通过连接带3 上的通孔增设螺丝进行固定，可以极大地提高换热效率。
[0015] 本实用新型结构简单，成本低廉，使用方便。
【权利要求】
1. 圆形多孔微通道热交换铝件，包括通道管、换热通道、连接带，其特征在于通道管为 圆弧状，多条通道管围成一圈呈放射状排列，通道管之间通过连接带连接，每个通道管上分 成有多个换热通道，多个换热通道呈放射状设置在通道管上，连接带上设置有多个通孔。
2. 根据权利要求1所述圆形多孔微通道热交换铝件，其特征在于所述通道管为三个。
3. 根据权利要求1所述圆形多孔微通道热交换铝件，其特征在于所述换热通道剖面呈 弧形，换热通道之间壁厚与换热通道与内、外面通道管壁之间的壁厚相等。
4. 根据权利要求1所述圆形多孔微通道热交换铝件，其特征在于所述换热通道剖面呈 梯形，换热通道之间壁厚相等。
【文档编号】F28F9/26GK203908383SQ201420318907
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月16日 优先权日:2014年6月16日
【发明者】李志忠 申请人:昆山乙耀金属有限公司