开式循环水气液正交膜板式空冷器的制造方法
【专利摘要】一种开式循环水气液正交膜板式空冷器，属于冷却塔【技术领域】，旨在解决现有的横逆流冷却塔用空冷器构造繁复，造价高，维护量大，使用寿命短的问题。它采用的空冷器主体是由数片开式循环水气液正交波浪状膜板相互排列连接所组合成的双通道空冷器主体，双通道空冷器主体是两通道相互隔离、流体流动方向不同的一边为通水通道，另一边为通空气通道，空冷器主体内装设的数片开式循环水气液正交波浪状膜板在通空气通道和通水通道的迎风面和迎水面膜板制有将通空气通道和通水通道完全隔离的封闭边。其结构简单实用，耐腐、防堵、抗垢，适用于横逆流冷却塔，包括自然通风冷却塔、辅助通风冷却塔、空冷式冷却塔等所用空冷器。
【专利说明】开式循环水气液正交膜板式空冷器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冷却塔【技术领域】中一种横逆流冷却塔用空冷器。
【背景技术】
[0002]随着工业生产的日益发展和技术进步，对所用冷却塔核心部件一空冷器的技术要求也越来越高。横逆流冷却塔用填料的特点是填料之间形成间隙，需要冷却的热水自上而下流过填料，空气水平或自下而上流过填料。由于冷却塔的功能是将热水冷却下来，空气与热水在同一通道内进行热交换，这种换热方式是以蒸发散热为主，传导散热为辅。蒸发散热带走热量的同时，一部分水变成水蒸气被空气带走，在外界温度较低时形成冷却塔的羽雾现象。在公知技术中，现有的横逆流冷却塔用空冷器主要是气液间壁传热空冷器，它主要是由空冷器主体内装连金属翅片管式填料组成，但受其构造所限，其设计不合理，构造繁复，在多年的实际应用中，存在有如下致命的弊病:一是金属翅片管造价高，节水收益在短期内难以补偿设备投资；二是长周期安全稳定运行困难，翅片管翅间隙很小，极易被空气中的灰尘、絮状物堵塞，维护量大；三是使用寿命短，金属翅片管存在内外腐蚀问题；四是翅片管重量大，荷载大，坚强的基础支撑。
实用新型内容
[0003]为了克服现有技术的不足，解决现有的横逆流冷却塔用空冷器构造繁复，造价高，维护量大，使用寿命短的问题。本实用新型之目的是提供一种结构简单实用，耐腐、防堵、抗垢，造价低，应用寿命长，运行安全稳定，负载小，使用方便的新式横逆流冷却塔用空冷器。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:
[0005]一种开式循环水气液正交膜板式空冷器，它包括空冷器主体，空冷器主体是由数片开式循环水气液正交波浪状膜板相互排列连接所组合成的双通道空冷器主体，双通道空冷器主体是两通道相互隔离、流体流动方向不同的一边为通水通道，另一边为通空气通道，空冷器主体内装设的数片开式循环水气液正交波浪状膜板在通空气通道和通水通道的迎风面和迎水面膜板制有将通空气通道和通水通道完全隔离的封闭边。
[0006]上述的开式循环水气液正交膜板式空冷器，所述空冷器主体的数片开式循环水气液正交波浪状膜板上均装连有数个将膜板进行间隔定位的连接限位支点和连接定位点。
[0007]上述的开式循环水气液正交膜板式空冷器，所述开式循环水气液正交波浪状膜板的板体上制有加强筋板。
[0008]上述的开式循环水气液正交膜板式空冷器，所述开式循环水气液正交波浪状膜板的板体面上制有数条条状加强筋、网状加强筋的任一种加强筋，以及其它适用型的加强筋。
[0009]上述的开式循环水气液正交膜板式空冷器，所述空冷器主体的数片开式循环水气液正交波浪状膜板的波浪形状、大小尺寸为相同、不同的任何一种波浪形状和规格的膜板。
[0010]上述的开式循环水气液正交膜板式空冷器，所述空冷器主体内装设的数片开式循环水气液正交波浪状膜板相互连接的封闭边是通过溶剂粘接、焊接、铆接、串接的任一种连接结构，以及其它适用的连接方式。
[0011]本实用新型使用时，与现有的空冷器一样，按照设计要求，装配到横逆流冷却塔。既能节约循环水蒸发，又能消除羽雾，
[0012]由于本实用新型设计采用了上述技术方案，空冷器主体采用了数片开式循环水气液正交波浪状膜板排列所组成的双通道空冷器主体，模板的迎水面和迎水面由封闭边进行封闭，水通道和空气通道完全隔离且流动方向不同，有效地解决了现有的横逆流冷却塔用空冷器构造繁复，造价高，维护量大，使用寿命短的问题。亦经过数次试验试用结果表明，它与现有技术相比，具有结构简单实用，耐腐、防堵、抗垢，造价低，实现了冷却塔节水、消减羽雾的目的，应用寿命长，运行安全稳定，负载小，安装运输简易，使用方便等优点，适用于横逆流冷却塔包括自然通风冷却塔、辅助通风冷却塔、空冷式冷却塔等新建冷却塔和老塔改造所用空冷器。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0014]图1是本实用新型实施例的立体结构简图。
[0015]图2是图1中A部分即6片开式循环水气液正交波浪状膜板连接结构简图。
[0016]图3是图2中C部分的放大结构图。
[0017]图4是图1的B向即主视图。
[0018]图5是图1的俯视图。
[0019]图6是图5中D部分的放大视图即4片开式循环水气液正交波浪状膜板的俯视连接结构图。
[0020]附图中各标号为:1通空气通道；2通水通道；3封闭边；4连接限位支点；5定位点；6加强筋板；7网状加强筋；8开式循环水气液正交波浪状膜板。
【具体实施方式】
[0021]如图1-6所示实施例，本实用新型的空冷器主体是由24片开式循环水气液正交波浪状膜板8相互排列连接所组合成的双通道空冷器主体，双通道空冷器主体是两通道相互隔离、流体流动方向不同的一边为通水通道2，另一边为通空气通道1，空冷器主体8内装设的数片开式循环水气液正交波浪状膜板8在通空气通道I和通水通道2的迎风面和迎水面膜板制有将通空气通道I和通水通道2完全隔离的封闭边3。
[0022]参见附图1-3实施例，所述开式循环水气液正交波浪状膜板9上装连有数个将膜板进行间隔定位的连接限位支点4和连接定位点5。
[0023]参考附图1-3实施例，所述开式循环水气液正交波浪状膜板8的板体上制有加强筋板6和板体面上制有方格网状加强筋7。
[0024]参见附图1-6实施例，所述空冷器主体8的数片开式循环水气液正交波浪状膜板9的波浪形状、大小尺寸为相同规格和波浪形状的膜板。
[0025]如附图1-6所示，本实施例的开式循环水气液正交波浪状膜板9为亲水性强的聚乙烯塑料材料所制成的膜板。
[0026]参照附图1-6，本实施例的空冷器主体8内装设的数片开式循环水气液正交波浪状膜板9相互连接的封闭边3是通过溶剂粘接的连接结构。
[0027]上述仅是本实用新型的一种实施例，由本实用新型内所衍生的其它实施方式，均在本专利保护范围。
【权利要求】
1.一种开式循环水气液正交膜板式空冷器，它包括空冷器主体，其特征在于，空冷器主体是由数片开式循环水气液正交波浪状膜板(8)相互排列连接所组合成的双通道空冷器主体，双通道空冷器主体是两通道相互隔离、流体流动方向不同的一边为通水通道(2)，另一边为通空气通道(I)，空冷器主体(8)内装设的数片开式循环水气液正交波浪状膜板(8)在通空气通道(I)和通水通道(2)的迎风面和迎水面膜板制有将通空气通道(I)和通水通道⑵完全隔离的封闭边(3)。
2.根据权利要求1所述的开式循环水气液正交膜板式空冷器，其特征在于，空冷器主体的数片开式循环水气液正交波浪状膜板(8)上均装连有数个将膜板进行间隔定位的连接限位支点⑷和连接定位点(5)。
3.根据权利要求1所述的开式循环水气液正交膜板式空冷器，其特征在于，开式循环水气液正交波浪状膜板(8)的板体上制有加强筋板(6)。
4.根据权利要求1所述的开式循环水气液正交膜板式空冷器，其特征在于，开式循环水气液正交波浪状膜板(8)的板体面上制有数条条状加强筋、网状加强筋(7)的任一种加强筋。
5.如权利要求1所述的开式循环水气液正交膜板式空冷器，其特征在于，空冷器主体的数片开式循环水气液正交波浪状膜板(8)的波浪形状、大小尺寸为相同、不同的任何一种波浪形状和规格的膜板。
6.如权利要求1所述的开式循环水气液正交膜板式空冷器，其特征在于，空冷器主体的数片开式循环水气液正交波浪状膜板(8)相互连接的封闭边(3)是由溶剂粘接、焊接、铆接、串接的任一种连接结构。
【文档编号】F28C1/04GK203980944SQ201420428847
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】彭昕, 王进友, 汪建宾, 安贵民, 李子龙, 陈涛 申请人:中化工程沧州冷却技术有限公司