一种爆炸罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种爆炸罐，包括：罐体，其底部开设置有出气口；进气管，其包括水平段和倾斜段，倾斜段从罐体的侧面插入罐体内部；第一加速环和第二加速环，第一加速环和第二加速环设置在罐体内部，且第一加速位于倾斜段与出气口之间，第二加速环位于第一加速环与出气口之间，第一加速环的内径为第二加速环的内径的1.5倍，第二加速环的内径为出气口内径的1.5倍。实用新型结构简单，不仅可以是可燃气体充分的混合，而且能增加喷出的气体动能，从而使得清灰效果更好。
【专利说明】一种爆炸罐
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种爆炸罐。
【背景技术】
[0002]脉冲吹灰是锅炉吹灰常用的吹灰设备之一，其主要是利用可燃气体与空气混合，在被点燃时释放出巨大的冲击波，清理锅炉内的积灰，爆炸罐也叫脉冲罐，是用于承载混合气体和发生爆炸的容器，目前常用爆炸罐仅仅是简单的罐体，其不能很好的使的可燃气体与空气混匀，导致不能发生爆炸或是爆炸时的威力不够。
实用新型内容
[0003]针对目前爆炸罐存在的缺陷，本实用新型设计开发了一种爆炸罐。
[0004]本实用新型提供的技术方案为:
[0005]一种爆炸罐，包括:
[0006]罐体，其底部开设置有出气口，所述罐体的形状为圆柱体；
[0007]进气管，其包括水平段和倾斜段，所述水平段与所述倾斜段彼此连接为一整体，所述水平段与所述倾斜段成120°夹角，所述倾斜段从所述罐体的侧面插入到所述罐体内部，所水平段位于所述罐体外部；以及
[0008]第一加速环和第二加速环，所述第一加速环和所述第二加速环彼此平行的设置在所述罐体内部，且所述第一加速位于所述倾斜段与所述出气口之间，所述第一加速环距所述出气口的距离是所述罐体高度的1/3，所述第二加速环位于所述第一加速环与所述出气口之间，所述第一加速环与所述第二加速环之间的距离为所述罐体的横截面的直径的1.5倍，所述第一加速环的内径为所述第二加速环的内径的1.5倍，所述第二加速环的内径为所述出气口内径的1.5倍。
[0009]优选的是，所述的爆炸罐中，还包括出气管，所述出气管与所述出气口连通。
[0010]优选的是，所述的爆炸罐中，所述进气管的内径大于所述出气管的内径。
[0011]优选的是，所述的爆炸罐中，还包括交错设置在所述罐体内部的一对板体，每块板体的一端固定在所述罐体的内壁上，且一对板体之间存在空隙，其中，所述一对板体位于所述倾斜段的自由端的端部与所述罐体的顶部之间。
[0012]优选的是，所述的爆炸罐中，每个板体上开设有多个孔径为2cm的通孔。
[0013]优选的是，所述的爆炸罐中，所述第一加速环的外周壁固定所述罐体的内壁上。
[0014]优选的是，所述的爆炸罐中，所述第二加速环的外周壁固定所述罐体的内壁上。
[0015]本实用新型设计了一种爆炸罐。第一、在罐体中设置有一对交错设置的板体，可以使得进入罐体内的可燃气体与空气快速混合，而板体上通孔可以减少当发生爆炸时产生的冲击波对板体的损害；第二、第一加速环和第二加速环不仅可以给喷出气体加速，而且由于其内径不同，起到了一个对气体梯度加速的过程。本实用新型结构简单，不仅可以是可燃气体充分的混合，而且能增加喷出的气体动能，从而使得清灰效果更好。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0018]如图1所示，本实用新型提供一种爆炸罐，包括:罐体1、进气管2、第一加速环6、第二加速环7和出气管3。罐体I为圆柱体，在罐体I的底部开设置有出气口，出气口与出气管3通过法连接在一起，罐体I内部设置有交错设置的一对板体8和9，一对板体8和9位于倾斜段5的自由端的端部与罐体I的顶部之间，且一对板体8和9之间存在空隙，每块板体的一端固定在罐体I的内壁上，每个板体上开设有多个孔径为2cm的通孔；进气管2包括水平段4和倾斜段5，水平段4与倾斜段5彼此连接为一整体，水平段4与倾斜段5成120°夹角，倾斜段5从罐体I的侧面插入罐体I内部，水平段4位于罐体I外部，其中进气管2的内径大于出气管3的内径；第一加速环6和第二加速环7彼此平行的设置在罐体I内部，第一加速位6于倾斜段5与出气口之间，第一加速环6距出气口的距离是罐体I高度的1/3，第二加速环位7位于第一加速环6与出气口之间，第一加速环6与第二加速环7之间的距离为罐体I的横截面的直径的1.5倍，第一加速环6的内径为第二加速环7的内径的1.5倍，第二加速环7的内径为出气口内径的1.5倍，其中第一加速环6的外周壁固定罐体I的内壁上，第二加速环7的外周壁固定罐体I的内壁上。
[0019]工作过程
[0020]可燃气体和空气从进气管进入到罐体中，通过一对板体的阻隔，使得可燃气体与空气均匀混合，罐体内的混合气体被点燃后，发生弱爆炸，产生高速气体，气体经过第一加速环和第二加速环加速，从出气管排出。
[0021]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【权利要求】
1.一种爆炸罐，其特征在于，包括: 罐体，其底部开设置有出气口，所述罐体的形状为圆柱体； 进气管，其包括水平段和倾斜段，所述水平段与所述倾斜段彼此连接为一整体，所述水平段与所述倾斜段成120°夹角，所述倾斜段从所述罐体的侧面插入到所述罐体内部，所水平段位于所述罐体外部；以及 第一加速环和第二加速环，所述第一加速环和所述第二加速环彼此平行的设置在所述罐体内部，且所述第一加速位于所述倾斜段与所述出气口之间，所述第一加速环距所述出气口的距离是所述罐体高度的1/3，所述第二加速环位于所述第一加速环与所述出气口之间，所述第一加速环与所述第二加速环之间的距离为所述罐体的横截面的直径的1.5倍，所述第一加速环的内径为所述第二加速环的内径的1.5倍，所述第二加速环的内径为所述出气口内径的1.5倍。
2.如权利要求1所述的爆炸罐，其特征在于，还包括出气管，所述出气管与所述出气口连通。
3.如权利要求2所述的爆炸罐，其特征在于，所述进气管的内径大于所述出气管的内径。
4.如权利要求3所述的爆炸罐，其特征在于，还包括交错设置在所述罐体内部的一对板体，每块板体的一端固定在所述罐体的内壁上，且一对板体之间存在空隙，其中，所述一对板体位于所述倾斜段的自由端的端部与所述罐体的顶部之间。
5.如权利要求4所述的爆炸罐，其特征在于，每个板体上开设有多个孔径为2cm的通孔。
6.如权利要求5所述的爆炸罐，其特征在于，所述第一加速环的外周壁固定所述罐体的内壁上。
7.如权利要求6所述的爆炸罐，其特征在于，所述第二加速环的外周壁固定所述罐体的内壁上。
【文档编号】F23J3/02GK204187645SQ201420519336
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年9月10日 优先权日:2014年9月10日
【发明者】王莹 申请人:北京和顺万佳科技有限公司