带调节装置的圆形摆动喷口的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带调节装置的圆形摆动喷口，包括截面为圆形的风管，在风管的前端设有截面为圆形的喷口，喷口与位于其垂直中心线上的转轴的固连，转轴的底端支撑于轴承座内并能绕轴承座转动，轴承座固定在风管的外侧；内摆臂固定于转轴上，内摆臂通过传动杆与外摆臂连接，内摆臂、传动杆、外摆臂铰接连接形成平行四边形传动机构；外摆臂与主动传动轴的上端固连，主动传动轴的底端支撑于二号轴承座中，主动传动轴与主动传动臂固连，通过摆动主动传动臂带动圆形喷口同步摆动。本实用新型带调节装置的圆形摆动喷口，实现了采用风管型式配风的圆形喷口的整体摆动，利于锅炉实现低NOx排放和高效燃尽。
【专利说明】带调节装置的圆形摆动喷口
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种喷口，尤其涉及一种在锅炉燃烧器中使用的带调节装置的圆形摆动喷口，属于喷口【技术领域】。
【背景技术】
[0002]锅炉燃烧器用于将燃料和燃料燃烧所需的空气以一定的方式喷入炉内，保证燃料能及时着火、稳定高效燃烧，并能防止燃烧器喷口烧损、燃烧器喷口及锅炉炉膛结焦和炉膛水冷壁产生高温腐蚀，同时还要尽可能降低NOx排放。
[0003]按一定条件设计的燃烧器在运行中如果缺乏足够的调节手段，将会因为实际燃用燃料和锅炉负荷等各种因素的变化而难以达到最佳综合状态。因此，一般燃烧器上均设置了多种调节手段，如调节燃烧器进风量的风门装置、改变燃烧器出口燃料浓度分布状况的可调试煤粉浓缩分离器、改变燃烧器出口气流流场的可调试旋流器、改变炉内气流流场及燃料与空气混合状况等的燃烧器喷口摆动装置等。
[0004]对于采用风管型式配风的喷口，为便于实现燃烧器喷口的整体摆动，喷口和风管主要做成矩形截面。众所周知，在前后墙对冲燃烧锅炉中，旋流燃烧器及燃尽风调风器均必须采用圆形喷口，而目前的圆形喷口由于结构原因均不进行整体摆动。如果能使圆形喷口进行整体摆动，那么对于前后墙对冲燃烧锅炉可以增加一个非常有效的调节手段，实现高效。低排放燃烧。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于:针对前后墙对冲燃烧锅炉中采用风管型式配风的圆形燃尽风直流风喷口，提供一种可整体摆动的带调节装置的圆形摆动喷口，使锅炉在运行中增加一个非常有效的调节手段，通过改变直流燃尽风在水平面上的射流方向来实现锅炉低NOx排放和闻效燃尽，从而能有效的解决上述现有技术中存在的问题。
[0006]本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现:一种带调节装置的圆形摆动喷口，包括截面为圆形的风管，在风管的前端设有截面为圆形的喷口，还包括转轴、轴承座、内摆臂、传动杆、外摆臂、主动传动轴、二号轴承座和主动传动臂，喷口与位于其垂直中心线上的转轴的固连，转轴的底端支撑于轴承座内并能绕轴承座转动，轴承座固定在风管的外侧；内摆臂固定于转轴上，内摆臂通过传动杆与外摆臂连接，内摆臂、传动杆、外摆臂铰接连接形成平行四边形传动机构；外摆臂与主动传动轴的上端固连，主动传动轴的底端支撑于二号轴承座中，主动传动轴与主动传动臂固连，通过摆动主动传动臂带动圆形喷口同步摆动。
[0007]作为优选方式，主动传动臂通过锁紧装置进行位置固定。
[0008]作为进一步优选方式，主动传动臂上固定有指针，锁紧装置上设有圆弧形的刻度架16，指针与刻度架相对应，指针指示内部喷口的摆动角度。
[0009]作为优选方式，二号轴承座固定在密封盒的外侧，密封盒固定在燃烧器保温盒上。
[0010]作为优选方式，在风管内靠近喷口处设有挡环。
[0011]本实用新型中部分零件的作用如下:
[0012]转轴及轴承座:转轴带动喷口转动，轴承座对转轴起固定支撑作用。
[0013]内摆臂:带动转轴转动。
[0014]传动杆:带动内摆臂转动。
[0015]外摆臂:驱动传动杆运动。
[0016]燃烧器保温盒:防止燃烧器内热空气散热。
[0017]挡环:减少通过喷口和风管之间的间隙进入炉膛的风量。
[0018]主动传动轴:带动外摆臂转动。
[0019]密封盒:防止燃烧器内热空气通过运动机构的间隙外泄。
[0020]主动传动臂:带动主动传动轴转动。
[0021]锁紧装置:保持喷口在调节位置，防止喷口因震动等原因改变角度。
[0022]指针及刻度架:指示喷口的位置状态。
[0023]与现有技术相比，本实用新型的有益效果:本实用新型带调节装置的圆形摆动喷口，实现了采用风管型式配风的圆形喷口的整体摆动，使采用这种喷口型式燃烧器的锅炉增加了一种非常有效的燃烧调节手段，有利于锅炉实现低NOx排放和高效燃尽的最佳综合性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型带调节装置的圆形摆动喷口的结构示意图；
[0025]图2是本实用新型带调节装置的圆形摆动喷口另一角度的结构示意图；
[0026]图3是本实用新型带调节装置的圆形摆动喷口摆动时的示意图。
[0027]图中:圆形风管-1， 圆形喷口-2， 转轴_3， 轴承座_4， 内摆臂_5，传动杆-6， 外摆臂_7， 燃烧器保温盒_8， 挡环-9， 主动传动轴-10， 二号轴承座-11， 密封盒-12， 主动传动臂-13， 锁紧装置-14， 指针-15， 刻度架-16。
【具体实施方式】
[0028]下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0029]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了相互排斥的特质和/或步骤以外，均可以以任何方式组合，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换，即，除非特别叙述，每个特征之一系列等效或类似特征中的一个实施例而已。
[0030]如图1、2、3所示，本实用新型带调节装置的圆形摆动喷口包括截面为圆形的风管
1、转轴3、轴承座4、内摆臂5、传动杆6、外摆臂7、主动传动轴10、二号轴承座11和主动传动臂13。在风管I的前端设有截面为圆形的喷口 2，所述喷口 2的外径小于风管I的内径，便于喷口的转动。喷口 2与位于其垂直中心线上的转轴3的固连，转轴3的底端为球面、支撑于轴承座4内并能绕轴承座4转动，轴承座4固定在风管I的外侧，转轴3绕着轴承座4转动，从而带动喷口 2的转动。内摆臂5固定于转轴3上，内摆臂5通过传动杆6与外摆臂7连接，内摆臂5、传动杆6、外摆臂7铰接连接形成平行四边形传动机构，根据平行四边形传动机构的传动原理，当外摆臂摆动时，联动传动杆摆动，从而带动内摆臂摆动，内摆臂的摆动带动了转动的运动，进而实现对喷口的最终控制。外摆臂7与主动传动轴10的上端固连，主动传动轴10的底端支撑于二号轴承座11中，二号轴承座11固定在密封盒12的外侧，密封盒12固定在燃烧器保温盒8上，密封盒12用于实现整套传动机构在运动过程中的密封，防止燃烧器内的热风外泄。主动传动轴10与主动传动臂13固连，通过摆动主动传动臂13带动圆形喷口 2同步摆动。
[0031]主动传动臂13通过锁紧装置14进行位置固定；主动传动臂13上固定有指针15，锁紧装置14上设有圆弧形的刻度架16，指针15与刻度架16相对应，指针15指示内部喷口2的摆动的实际角度。
[0032]为防止过多的风从风管I和喷口 2之间的摆动间隙流出，在风管I内靠近喷口 2处设置了挡环9，使风管中的绝大部分风能够从喷口流出。
[0033]本实用新型的实现原理为:
[0034]松开锁紧装置，用外力驱动使外摆臂转动，带动主传动轴转动，带动外摆臂转动，驱动连杆运动，带动内摆臂转动，带动转轴转动，带动喷口转动，喷口摆动到位后，抒紧锁紧
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[0035]前后墙对冲燃烧锅炉上圆形燃尽风由外周的旋流风和中心的直流风组成，大量试验和实践经验表明，对于大尺寸的炉膛断面，根据炉膛断面上CO的分布情况调整燃尽风直流风的射流方向，可在降低锅炉NOx排放量的同时显著提高燃料的燃尽率，实现高效、低排放燃烧。
[0036]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种带调节装置的圆形摆动喷口，包括截面为圆形的风管(1)，在风管(I)的前端设有截面为圆形的喷口( 2 )，其特征在于:还包括转轴(3 )、轴承座(4)、内摆臂(5 )、传动杆(6 )、外摆臂(7 )、主动传动轴(10 )、二号轴承座(11)和主动传动臂(13 )，喷口( 2 )与位于其垂直中心线上的转轴(3)的固连，转轴(3)的底端支撑于轴承座(4)内并能绕轴承座(4)转动，轴承座(4)固定在风管(I)的外侧；内摆臂(5)固定于转轴(3)上，内摆臂(5)通过传动杆(6)与外摆臂(7)连接，内摆臂(5)、传动杆(6)、外摆臂(7)铰接连接形成平行四边形传动机构；外摆臂(7)与主动传动轴(10)的上端固连,主动传动轴(10)的底端支撑于二号轴承座(11)中，主动传动轴(10)与主动传动臂(13)固连，通过摆动主动传动臂(13)带动圆形喷口(2)同步摆动。
2.如权利要求1所述的带调节装置的圆形摆动喷口，其特征在于:主动传动臂(13)通过锁紧装置(14)进行位置固定。
3.如权利要求2所述的带调节装置的圆形摆动喷口，其特征在于:主动传动臂(13)上固定有指针(15)，锁紧装置(14)上设有圆弧形的刻度架(16)，指针(15)与刻度架(16)相对应，指针(15)指示内部喷口(2)的摆动角度。
4.如权利要求1所述的带调节装置的圆形摆动喷口，其特征在于:二号轴承座(11)固定在密封盒(12)的外侧，密封盒(12)固定在燃烧器保温盒(8)上。
5.如权利要求1所述的带调节装置的圆形摆动喷口，其特征在于:在风管(I)内靠近喷口(2)处设有挡环(9)。
【文档编号】F23C7/00GK204127943SQ201420556121
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】但家瑜, 杨章宁, 李家全, 谢佳 申请人:东方电气集团东方锅炉股份有限公司