设有纳米涂层的链条锅炉煤粉输送管路的制作方法

本发明涉及燃煤锅炉领域，尤其涉及一种链条锅炉煤粉输送管路。

背景技术：

目前我国中小企业生产和城市集中供热用锅炉以燃煤锅炉为主，其中大部分为链条锅炉，为提高燃烧效率，现有链条锅炉一般都配有煤粉研磨机，将煤磨成煤粉后，通过煤粉输送管路将煤粉雾化后输入链条锅炉炉膛中。现有煤粉输送管路基本上采用金属管道连接而成，这种管路的缺陷在于：煤粉易粘在管道内壁上，减少管道通径，增加煤粉流通阻力，严重时会阻塞管道，对链条锅炉燃烧产生不利的影响。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，提出一种显著减少煤粉在管道内壁上的粘结，保证煤粉在管道内畅通输送的设有纳米涂层的链条锅炉煤粉输送管路。

本发明通过下述技术方案实现技术目标。

设有纳米涂层的链条锅炉煤粉输送管路，设置在煤粉研磨机、链条锅炉之间；其改进之处在于：所述煤粉输送管路内壁设有纳米涂层。

上述结构中，所述煤粉输送管路中设有缓冲筒；所述缓冲筒通流截面积是煤粉输送管路通流截面积的2～8倍。

上述结构中，所述缓冲筒内壁设有纳米涂层。

上述结构中，所述纳米涂层为纳米氧化锆涂层。

上述结构中，所述煤粉输送管路中设有流量控制阀。

本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：

1. 煤粉输送管路内壁设有纳米氧化锆涂层，纳米氧化锆组成相或晶粒结构在100nm以下，表面光洁致密，200目的煤粉无法在涂层表面吸附，甚至水分子也难以吸附，在高速空气流在带动下管道不会堵塞，保证了煤粉在管道内畅通输送。

2.纳米粒子紧密填充涂层之间的空隙,形成完整的空气隔热层,并且其自身低导热系数能迫使热量在涂层中的传递时间变长,使得涂层也具有较低的导热系数,从而可以提高涂层的隔热性能。因而管道整体保温性能大大提高。

3. 纳米氧化锆涂层还具有高耐腐蚀、高硬度、高耐磨性，显著延长煤粉输送管路的使用寿命。

4. 煤粉输送管路中设有缓冲筒，缓冲筒通流截面积是煤粉输送管路通流截面积的2～8倍，这样，从煤粉研磨机煤粉输出管中输出的煤粉进入缓冲筒后得到比较充分的缓冲，可显著减少煤粉输送管路压力波动，提高链条锅炉燃烧的均匀性、运转的平稳性。

5. 煤粉输送管路中设有流量控制阀，通过调节流量调节煤粉输送管路中的压力。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1中Ⅰ部分放大示意图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。

附图所示设有纳米涂层的链条锅炉煤粉输送管路，设置在煤粉研磨机2、链条锅炉3之间；煤粉输送管路中设有缓冲筒5、流量控制阀4，缓冲筒5、流量控制阀4串联在煤粉输送管路中，缓冲筒5通流截面积是煤粉输送管路通流截面积的2～8倍；煤粉输送管路内壁、缓冲筒5设有纳米涂层1，纳米涂层1为纳米氧化锆涂层。