一种垃圾焚烧余热锅炉烟气空气预热器的制作方法

本发明涉及烟气空气预热器，尤其涉及一种垃圾焚烧余热锅炉烟气空气预热器。

背景技术：

城市生活垃圾焚烧处理在“十三五”期间将以“半壁江山”的占有率，成为我国垃圾末端处理的主要方式之一。“到2020年，我国垃圾焚烧处理率将达到50%。”

相关数据显示，目前，我国城市生活垃圾堆存量已超过80亿吨，占地80多万亩，且垃圾产生量仍以5%-8%的速度增长，占地量以平均每年4.8%的速度持续增长。面对“垃圾围城”的困境，垃圾焚烧具有减容效果好的特点，因此受到各地政府的大力推崇，一些垃圾焚烧处理的项目如雨后春笋般涌现。依照《“十二五”全国城镇生活垃圾无害化处理设施建设规划》，预计到2015年年底，投产和在建的生活垃圾焚烧发电厂有望超过300座，生活垃圾焚烧处置能力达到1亿吨/年。

本发明中的垃圾焚烧余热锅炉空气预热器充分考虑以前空气预热器的弊端，总结各种型式空气预热器的优、缺点，改进和完善产品结构。随着助燃一次风温度的提高，锅炉对低热值垃圾的适应性更强，为企业创造可观的经济效益，同时也社会创造了良好的社会效益。

技术实现要素：

本发明为解决上述问题，提供一种垃圾焚烧余热锅炉烟气空气预热器，通过合理设计受热面结构，使得制造简单，检修方便，一次风温度能够达到300℃，有助于锅炉燃烧低热值垃圾，减少蒸汽的消耗，从而大大提高锅炉连续运行周期。

本发明通过如下技术方案实现的，一种垃圾焚烧余热锅炉烟气空气预热器，包括空气进口、空气出口、换热管道、转向水平段、支撑梁、风道、孔板、悬吊装置、密封件。垃圾焚烧余热锅炉烟气空气预热器的底部设一组支撑梁，支撑梁平行放置，且支撑梁内部包含换热管道。支撑梁靠近顶端处设用于固定换热管道的孔板，支撑梁与孔板连接处设密封件。换热管道并行排列，且换热管道从空气进口正下方的孔板上处竖直向下，底部为转向水平段，再弯折成向上竖直至空气出口正下方的孔板上端。孔板设圆孔，且圆孔与换热管道外壁大小吻合。换热管道的顶部伸出孔板。换热管道正上方为风道，风道下部为分片装置，上部为风道连接管，风道的前侧风道连接管上端焊接空气出口，风道的后侧风道连接管上端焊接空气进口。空气出口端口为圆孔，与空气进口端口尺寸大小相等，且空气出口端口在竖直面内。空气进口端口为圆孔，且空气进口端口在竖直面内。风道前后还设有悬吊装置，悬吊装置通过紧固插件卡紧于风道连接管顶端外壁。

本发明主要是针对垃圾焚烧余热锅炉燃烧生活垃圾的特点，采用锅炉烟道内布置空气预热器形式，①烟气空气预热器布置在锅炉烟道内，空气与烟气对流换热，一次风温度能够达到300℃，对低热值垃圾燃烧的助燃作用明显；②锅炉在燃烧含水量大的污泥或者向炉内回喷渗沥液时要求一次风温在250℃以上，锅炉才能稳定运行，经过本设备的一次风温度有助于锅炉处理污泥和垃圾渗沥液。③型式简化，结构紧凑，材料消耗少，方便制造和组装，维修方便；④与蒸汽加热空预器相比，没有饱和蒸汽的消耗，可有效的降低蒸汽消耗，达到节能减排、降耗的目的。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的侧面结构示意图。

其中，1.空气进口、11. 空气进口端口、2.空气出口、12. 空气出口端口、3.换热管道、31.转向水平段、4.支撑梁、5.风道、51.分片装置、52.风道连接管、6.孔板、61. 圆孔、7.悬吊装置、71. 紧固插件、8.密封件。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

一种垃圾焚烧余热锅炉烟气空气预热器，包括空气进口1、空气出口2、换热管道3、转向水平段31、支撑梁4、风道5、孔板6、悬吊装置7、密封件8。垃圾焚烧余热锅炉烟气空气预热器的底部设一组支撑梁4，支撑梁4平行放置，且支撑梁4内部包含换热管道3。支撑梁4靠近顶端处设用于固定换热管道3的孔板6，支撑梁4与孔板6连接处设密封件8。换热管道3并行排列，且换热管道3从空气进口1正下方的孔板6上处竖直向下，底部为转向水平段31，再弯折成向上竖直至空气出口2正下方的孔板6上端。孔板6设圆孔61，且圆孔61与换热管道3外壁大小吻合。换热管道3的顶部伸出孔板6。换热管道3正上方为风道5，风道5下部为分片装置51，上部为风道连接管52，风道的前侧风道连接管52上端焊接空气出口2，风道5的后侧风道连接管52上端焊接空气进口1。空气出口端口21为圆孔，且空气出口端口21在竖直面内。空气进口端口11为圆孔，与空气出口端口21尺寸大小相等，且空气进口端口11在竖直面内。风道5前后还设有悬吊装置7，悬吊装置7通过紧固插件71卡紧于风道连接管52顶端外壁。其中，换热管道3、支撑梁4、孔板6、密封件8等整体模块化，且可在空气预热器厂内制造。风道分片装置51、风道连接管52，可工地现场组装。

一种垃圾焚烧余热锅炉烟气空气预热器现场进行安装步骤：一、首先定位、安装悬吊装置7；二、安装换热管等组件；三、安装风道5；四、安装支撑梁4、密封件8；五、最后做保温。

本发明在使用时，烟气在换热管之间流动，空气从空气进口1进入，在风道5中通过孔板6进入换热管道3中，通过转向水平段31后向上离开换热管道3，最后在风道5中汇集通过空气出口2离开。

本发明主要是针对垃圾焚烧余热锅炉燃烧生活垃圾的特点，采用锅炉烟道内布置空气预热器形式，一次风温度可达到300℃，对低热值垃圾的助燃作用显著。采用此种布置，一方面可简化生产，方便受热面的检修，另一方面可有效的降低蒸汽消耗，达到节能减排、降耗的目的。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。