一种可充分燃烧的垃圾焚烧炉的制作方法

本实用新型涉及垃圾焚烧炉领域，具体为一种可充分燃烧的垃圾焚烧炉。

背景技术：

垃圾焚烧处理是将垃圾放在焚烧炉中进行燃烧，释放出热能，余热回收可供热或发电，烟气净化后排出，少量剩余残渣排出填埋或作其他用途，焚烧处理技术特点是处理量大、减容性好、无害化彻底，且有热能回收作用，因此，对垃圾实行焚烧处理是无害化、减量化和资源化的有效处理方式。

我国作为人口大国，其每天产生的农业、工业、医疗及生活垃圾非常多，因此垃圾焚烧炉的体积和垃圾焚烧的速度对垃圾处理和环境保护至关重要，垃圾燃烧的烟气排放后通过净化设施进行净化，现有的垃圾焚烧炉为了充分燃烧 ，避免堆积过多造成燃烧不充分从而产生过多的有害物质，其尺寸有一定的限制，这在很大程度上局限了垃圾的焚烧处理速度。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种可充分燃烧的垃圾焚烧炉，其主要用于解决上述问题。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

提供一种可充分燃烧的垃圾焚烧炉，其主要包括焚烧炉体，其顶部连接有出烟管，靠上一侧设有垃圾进料口，底部设有燃烧室，燃烧室底部设有出灰口，所述焚烧炉体内同一水平高度设置有两块对接的待燃烧垃圾支撑板，其将焚烧炉体内部分为上方的待燃烧垃圾仓和下方的燃烧仓，所述待燃烧垃圾支撑板另一端部分伸出焚烧炉体外侧，底部设有待燃烧垃圾支撑板吊环，所述待燃烧垃圾支撑板吊环下方安装有油缸，油缸固定安装在固定于焚烧炉体外侧的水平油缸固定板上。

优选的，所述油缸竖直放置，其油缸杆端部设有挂钩，所述挂钩与待燃烧垃圾支撑板吊环挂接，用于固定支撑燃烧垃圾支撑板。

优选的，所述待燃烧垃圾支撑板位于焚烧炉体内的组成部分上均布有多个渗烟孔。

优选的，所述待燃烧垃圾支撑板伸出焚烧炉体外侧的组成部分长度远小于其位于焚烧炉体内组成部分长度。

优选的，所述油缸的油缸杆收回时，待燃烧垃圾支撑板保持水平， 油缸的油缸杆顶出时，待燃烧垃圾支撑板外高内低倾斜，使得其上支撑的待燃烧垃圾由待燃烧垃圾仓落入垃圾燃烧仓内。

本实用新型与现有技术相比其有益效果为：其在现有的垃圾焚烧炉内加设一分割垃圾的待燃烧垃圾支撑板，将待燃烧的垃圾和正在燃烧的垃圾进行分开，可以在垃圾燃烧的同时对待然垃圾进行干燥处理，便于燃烧，可以有效避免底部燃烧室垃圾堆积压力过大造成的垃圾燃烧不充分和燃烧速度过慢的问题。

附图说明

图1为一种可充分燃烧的垃圾焚烧炉结构示意图。

图2为图1的局部放大结构示意图。

图中标号:1、出灰口，2、燃烧室，3、燃烧垃圾仓，4、待燃烧垃圾仓，5、焚烧炉体，6、出烟管，7、待燃烧垃圾支撑板，8、垃圾进料口，9、油缸，10、挂钩，11、油缸固定板，71、渗烟孔，72、待燃烧垃圾支撑板吊环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～2所示，一种可充分燃烧的垃圾焚烧炉，其主要包括焚烧炉体5，其顶部连接有出烟管6，靠上一侧设有垃圾进料口8，底部设有燃烧室2，燃烧室2底部设有出灰口1，所述焚烧炉体5内同一水平高度设置有两块对接的待燃烧垃圾支撑板7，其将焚烧炉体5内部分为上方的待燃烧垃圾仓4和下方的燃烧仓3，所述待燃烧垃圾支撑板7另一端部分伸出焚烧炉体5外侧，底部设有待燃烧垃圾支撑板吊环72，所述待燃烧垃圾支撑板吊环72下方安装有油缸9，油缸9固定安装在固定于焚烧炉体5外侧的水平油缸固定板11上。

为了进一步优化技术方案，所述油缸9竖直放置，其油缸杆端部设有挂钩10，所述挂钩10与待燃烧垃圾支撑板吊环72挂接，用于固定支撑燃烧垃圾支撑板7。

为了进一步优化技术方案，所述待燃烧垃圾支撑板7位于焚烧炉体5内的组成部分上均布有多个渗烟孔71。

为了进一步优化技术方案，所述待燃烧垃圾支撑板7伸出焚烧炉体5外侧的组成部分长度远小于其位于焚烧炉体5内组成部分长度。

为了进一步优化技术方案，所述油缸9的油缸杆收回时，待燃烧垃圾支撑板7保持水平， 油缸9的油缸杆顶出时，待燃烧垃圾支撑板7外高内低倾斜，使得其上支撑的待燃烧垃圾由待燃烧垃圾仓4落入垃圾燃烧仓3内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。