本实用新型涉及一种用于混凝土减水剂生产的蒸汽锅炉。
背景技术：
减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。在生产减水剂时，需要对原料进行加热，目前有一种加热方式是采用蒸汽进行加热，这样就需要使用蒸汽锅炉来产生蒸汽，目前有些蒸汽锅炉是采用谷壳作为燃料，通过燃烧谷壳来对蒸汽锅炉内的水进行加热，以产生蒸汽，目前一般采用手工铲取的方式来将谷壳放置到蒸汽锅炉内燃烧，较为麻烦。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种用于混凝土减水剂生产的蒸汽锅炉，其可以将谷壳自动输送至锅炉本体的燃烧室内进行燃烧，且谷壳燃烧速度较快。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于混凝土减水剂生产的蒸汽锅炉，它包括：
一锅炉本体，锅炉本体用于向外输出蒸汽，锅炉本体上设置有燃烧室；
一送料管，送料管的一端与燃烧室相连通，送料管的另一端设置有一用于向送料管内送风的风机；
一储料斗，储料斗的上下两端均开口，储料斗位于送料管的上方且储料斗的下端与送料管相连通；
一物料提升机，物料提升机用于将地面上堆叠的谷壳输送至储料斗上方。
作为优选，所述的物料提升机包括两个辊轴、套置在两个辊轴上的输送带和驱动其中一辊轴转动的驱动装置，输送带的外表面上设置有若干推料板，若干推料板均与输送带相垂直，若干推料板沿输送带的长度方向均匀间隔分布。
作为优选，所述的储料斗的一侧设置有一圆形转盘和一用于驱动圆形转盘转动的电机，圆形转盘的外周壁上设置有至少一个橡胶杆，当圆形转盘转动时，橡胶杆不断撞击储料斗。
采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点：
本实用新型的蒸汽锅炉在使用时，物料提升机将谷壳输送至储料斗上方，然后谷壳掉落到储料斗内储存，谷壳通过储料斗下端进入到送料管内，当需要向锅炉本体的燃烧室输送谷壳进行燃烧时，开启风机，风机向送料管内送风，这样，送料管内的风将送料管内的谷壳向锅炉本体的燃烧室吹送，在此过程中，储料斗内的谷壳不断落入到送料管内，这样，风机就不断将送料管内的谷壳吹送到锅炉本体的燃烧室内，使得向锅炉本体的燃烧室添加谷壳较为方便，并且风机吹出的风通过送料管不断流动到锅炉本体的燃烧室内，使得燃烧室内的氧气充足，这样就使得燃烧室内的谷壳燃烧速度较快，使得锅炉本体的加热速度较快。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。
由图1所示，本实用新型用于混凝土减水剂生产的蒸汽锅炉包括一锅炉本体1、一送料管2、一储料斗4和一物料提升机5。
锅炉本体101用于向外输出蒸汽，锅炉本体1上设置有燃烧室101。
送料管2的一端与燃烧室101相连通，送料管2的另一端设置有一用于向送料管2内送风的风机3。
储料斗4的上下两端均开口，储料斗4位于送料管2的上方且储料斗4的下端与送料管2相连通。
物料提升机5用于将地面上堆叠的谷壳输送至储料斗4上方。
所述的物料提升机5包括两个辊轴501、套置在两个辊轴501上的输送带502和驱动其中一辊轴501转动的驱动装置，输送带502的外表面上设置有若干推料板503，若干推料板503均与输送带502相垂直，若干推料板503沿输送带502的长度方向均匀间隔分布，输送带502倾斜设置，输送带502的下端靠近地面，输送带502的上端位于储料斗4的上方，当地面上堆叠谷壳时，输送带502转动，输送带502通过推料板503将地面上的谷壳不断输送至储料斗4上方，然后谷壳掉落到储料斗4内。
所述的储料斗4的一侧设置有一圆形转盘6和一用于驱动圆形转盘6转动的电机，圆形转盘6的外周壁上设置有至少一个橡胶杆601，当圆形转盘6转动时，橡胶杆601不断撞击储料斗4，这样，当向锅炉本体1的燃烧室101内输送谷壳时，电机驱动圆形转盘6转动，使得橡胶杆601不断撞击储料斗4，这样，就可以使得储料斗4内的谷壳可以顺利的进入到送料管2内，以避免储料斗4下端堵塞。
以上仅就本实用新型应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本实用新型的结构可以有其他变化，不局限于上述结构。总之，凡在本实用新型的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。