自适应控制高温常压水裂解燃烧装置的制作方法

文档序号:11371943阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种自适应控制高温常压水裂解燃烧装置,其是由水高温裂解炉体、注水系统、温控系统和电加热设备构成,其特征在于:

水高温裂解炉体炉体是由:多根有序盘绕在一起出口向内或向外的用耐高温抗氧化非金属材质制成的盘管组合成的中空螺旋盘管柱(1)、耐高温砖、加热电阻丝(3)、加温储热隔热材料(2)和炉体外壳(4)构成;

所述的中空螺旋盘管柱(1)的盘管的一端作为水的入口称之为注水口(14、15、16、17);另一端作为化合燃烧的出口(9、10),出口加装耐高温喷头伸向着炉体内部的盘管,称之为加热补偿管,用于均匀加热炉体自身;出口加装耐高温喷头伸向炉体外部的盘管(7),称之为做功管,用于向外输出热能做功;

所述的中空螺旋盘管柱(1)中的盘管可通过增加做功管和/或加热补偿管的数量和/或增大中空螺旋盘管柱的内径来获取更多热能;可通过增大炉体容积,直接使用中空管材而不需加工成中空螺旋盘管的形状来输出更多热能;

所述的注水系统包括过滤器、贮水器、水阀、流量调节器、进水管、进水电磁阀,还包括水针或雾化喷嘴,注水系统的过滤器、贮水器、水阀、流量调节器、进水软管、注水针或雾化喷嘴依次顺序连接,经过滤器过滤的水注入贮水器,调整贮水器与炉体注水口的高度获得所需水压差,将注水针或雾化喷嘴固定在注水口(14、15、16、17),并将耐高温热电偶、压力传感器和电热测温仪控制的进水电磁阀与进水管连接,用流量调节器调节流量,启动注水系统即可实现向炉体盘管进行定压、匀速、微流量注水以供燃烧;

所述的温控系统包括耐高温热电偶(11)、压力传感器和电热测温仪,温控系统监测控制炉体的温度变化,一旦电加热炉体达到预设温度时便立即停止电加热,并通过利用炉体的构造结构加热补偿管(8)自适应控制补偿炉体自身温度使之保持相对恒定,从而保障水在高温常压状态下的装置中持续进行裂解燃烧,获取热能;

所述的电加热设备包括加热电阻丝(3)和配电箱,加热电阻丝的接头与配电箱相连,电加热炉体至预设的初始温度。

2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:所述的热电偶(11)自炉体外壳插入到炉体螺旋盘管柱外侧与电阻丝之间处,与进水电磁阀相连接,以炉体内的温度作为测控点。

3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:注入盘管内的水可进行匀速微流量大小的调节。

当前第2页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1