本实用新型涉及一种催化供暖炉。
背景技术：
目前，一般的锅炉采用燃烧取热的方法工作。无论热传递的方法如何都是通过燃烧燃料作为热源，而这种燃烧方式通常都设置有内部的通风系统。通风系统负责为燃烧过程提供氧气。但是，该类锅炉设备也因此存在着二个主要问题：其一，通风系统为燃烧提供氧气后会产生尾气，有时还需要增加尾气处理系统。其二，通风装置会造成锅炉的生产成本高、体积大等问题，所以，亟需一种催化供暖炉，来解决传统锅炉通风系统燃烧后产生尾气、使锅炉的生产成本高、体积大的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种供暖催化炉，来解决传统锅炉通风系统燃烧后产生尾气、使锅炉的生产成本高、体积大的技术问题。
本实用新型采用以下的技术方案：
一种催化供暖炉，包括炉体(1)，所述炉体(1)为顶部、底部分别通过顶盖(11)和底板封闭的中空筒体，它还包括换热管(2)、反应塔(3)、喷淋装置(4)，所述炉体(1)前方侧壁底部设置有内外连通的排渣口(12)，所述换热管(2)沿所述炉体(1)前后方向穿过炉体内设置，所述换热管(2)为多根沿炉体横向排列设置形成多层结构，所述换热管(2)上方的所述炉体(1)内壁上设置有向内凸出的一圈台阶(5)，所述台阶(5)上方固定有上下通透的所述反应塔(3)，所述反应塔(3)内填充有催化反应矿石，所述反应塔(3)上部为筒体(31)，下部为一体成型并向下开口的喇叭口(32)，所述喇叭口(32)的下边缘放置在所述台阶(5)上，所述反应塔(3)的外壁上设置有多个内外通透的反应孔(33)，所述炉体(1)内部上方设置有所述喷淋装置(4)，所述喷淋装置(4)外接有水源。
所述顶盖(11)为圆封头形的能翻起的翻盖，所述翻盖上设有锁扣，其顶部设置有泄压孔(110)。
相邻两层之间的所述换热管(2)左右交错排布，所述换热管(2)抵在所述反应塔(3)底部。
所述喷淋装置(4)上设置有水汽雾化装置。
所述换热管(2)为暖气供热管。
所述炉体(1)底部侧壁上设置有进气口(111)，所述进气口(111)与所述排渣口(12)位于同一水平线上，所述泄压孔(110)与所述进气口(111)之间位于所述炉体(1)外设置有导气管(112)连通。
位于所述台阶(5)上方设置有环形托架(7)，所述环形托架(7)的外缘与所述炉体(1)内部的侧壁贴合固定，所述反应塔(3)穿过所述环形托架(7)的内圈，沿所述炉体(1)内部侧壁周圈竖直设置有上下通透的催化管(6)，所述催化管(6)的侧壁上设置有内外通透的通气孔(61)，所述催化管(6)底部放置在环形托架上，所述催化管(6)内部填充有催化反应矿石。
本实用新型的优点如下：
1.采用催化燃烧的方法，替换了传统的靠氧气燃烧的方式，也相应去除了通风系统，降低了生产成本，体积减小，更重要的是无需处理尾气的排放，通过反应塔内的催化剂与水汽进行反应，生成氧气在于矿石进行燃烧成为热源为下方的换热管供热完成热交换。
2.缓压孔的目的是当炉体内部空气被加热后，空气体积膨胀，膨胀的空气体积从缓压孔排放出去，缓冲炉体的内部压力。
3.换热管的多层交错排布可以增大换热效率。
4.雾化装置可以使水彻底汽化、雾化更好的进行催化反应。
附图说明：
图1为本实用新型内部结构示意图；
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。
以下实施例仅是为清楚的实用新型本所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在下述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动，而这些属于本实用新型精神所引出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
一种催化供暖炉，包括炉体1，所述炉体1为顶部、底部分别通过顶盖11和底板封闭的中空筒体，它还包括换热管2、反应塔3、喷淋装置4，所述炉体1前方侧壁底部设置有内外连通的排渣口12，所述换热管2沿所述炉体1前后方向穿过炉体内设置，所述换热管2为多根沿炉体横向排列设置形成多层结构，所述换热管2上方的所述炉体1内壁上设置有向内凸出的一圈台阶5，所述台阶5上方固定有上下通透的所述反应塔3，所述反应塔3内填充有催化反应矿石，所述反应塔3上部为筒体31，下部为一体成型并向下开口的喇叭口32，所述喇叭口32的下边缘放置在所述台阶5上，所述反应塔3的外壁上设置有多个内外通透的反应孔33，所述炉体1内部上方设置有所述喷淋装置4，所述喷淋装置4外接有水源。
所述顶盖11为圆封头形的能翻起的翻盖，所述翻盖上设有锁扣，其顶部设置有泄压孔110。
相邻两层之间的所述换热管2左右交错排布，所述换热管2抵在所述反应塔3底部。
所述喷淋装置4上设置有水汽雾化装置。
所述换热管2为暖气供热管。
所述炉体1底部侧壁上设置有进气口111，所述进气口111与所述排渣口12位于同一水平线上，所述泄压孔110与所述进气口111之间位于所述炉体1外设置有导气管112连通。
位于所述台阶5上方设置有环形托架7，所述环形托架7的外缘与所述炉体1内部的侧壁贴合固定，所述反应塔3穿过所述环形托架7的内圈，沿所述炉体1内部侧壁周圈竖直设置有上下通透的催化管6，所述催化管6的侧壁上设置有内外通透的通气孔61，所述催化管6底部放置在环形托架上，所述催化管6内部填充有催化反应矿石。
其工作原理和使用方法如下：
首先，打开所述顶盖通过反应塔的上开口将矿石倒入其内部，下方的换热管会支撑矿石在所述反应塔内。矿石主要包括催化剂、燃料两种物质，将矿石点燃。然后盖上顶盖，打开喷淋装置将水喷射到炉体内，雾化的水汽可以更好的参与反应，水汽通过反应孔进入反应塔内，水汽首先与高温的矿石进行接触后被催化出氧气，被催化出的氧气再通过和燃料燃烧产生热能加热下方的换热管，矿石被燃烧后的残渣会由换热管之间的间隙落到其下方，通过排渣口清理。
换热管的多层交错排布使热效率大幅提高。缓压孔的目的是当炉体内部空气被加热后，空气体积膨胀，膨胀的空气体积从缓压孔排放出去，缓冲炉体的内部压力。通过导气管在炉体外部冷却，再通过底部的进气口进入炉体内，不但平衡气压，还防止其排放到炉体外部而造成二次污染。催化管内部也填充有反应矿石提高单位空间的反应效率。