本实用新型涉及环保设备相关技术领域，具体是一种环保节能建筑易燃垃圾废物处理设备。
背景技术：
随着工业化、城市化进程的加速，建筑业也同时快速发展，相伴而产生的建筑垃圾日益增多，中国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的1/3以上。建筑垃圾是指在工程中由于人为或者自然等原因产生的建筑废料，包括废渣土、弃土、淤泥以及弃料等。这些材料对于建筑本身而言是没有任何帮助的，但却是在建筑的过程中产生的物质，需要进行相应的处理，这样才能够达到理想的工程项目建设，正因为是一个整体的过程，所以其环节的考虑是更重要的；在对建筑废料的处理过程中，以往的加工处理设备结构功能简单单一，大块的无聊在在进行投料的过程中由于处理的不够彻底而影响后续的焚烧效果，由于物料的量较大而导致的堵塞问题，一旦处理效果不好，很可能飞溅处设备对周围的人群造成伤害，并且堆积在底部的废渣料排放过程费时费力，操作繁琐复杂，同时内腔中会产生大量的有毒有害的烟气灰尘，如果将这些烟尘直接的进行排放，会严重影响周围的空气质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种环保节能建筑易燃垃圾废物处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种环保节能建筑易燃垃圾废物处理设备，包括处理机体，所述处理机体的内腔上部设置为燃烧腔室且在燃烧腔室的前侧壁上开设有待处理物添加口，所述待处理物添加口的入口位置通过落料通道连接至上方的二次粉碎室，所述二次粉碎室的箱体内部水平设置有一对碾压转辊，所述二次粉碎室的顶侧壁上连通有一次粉碎室，所述一次粉碎室的底部与二次粉碎室相接的位置水平设置有一对切割转辊，所述一次粉碎室的顶部投料开口侧边铰接有启闭侧挡板，所述启闭侧挡板的板体底侧面与一次粉碎室的内腔左侧壁之间安装有电动伸缩杆，所述处理机体的腔体中部位置安装有处理容置网，所述处理容置网的下方网体下方设置有燃烧炉排，所述燃烧炉排左侧处理机体的侧壁上连通有引风风机，所述处理机体的底部右侧壁上设置有废渣排放口，所述废渣排放口的左侧底板上竖直设置有推料板，所述推料板的板体左侧设置有手动推行杆伸出处理机体的外部，所述处理机体的右侧顶部设置有烟尘排放粗管，所述烟尘排放粗管的管体顶部连接有第一导气管，所述第一导气管的管体上安装有一号抽气风扇，所述第一导气管的管体左端连通至废气处理塔，所述废气处理塔的左侧外侧壁上设置有储水箱，所述储水箱的箱体内部插入有L形输水管，所述L形输水管的竖直段管体上安装有抽水水泵，所述L形输水管插入废气处理塔内部的水平段底端安装有若干水幕喷头，所述废气处理塔的右侧壁上方连接有第二导气管，所述第二导气管的管体后部安装有二号抽气风扇，所述二号抽气风扇与废气处理塔之间的第二导气管的管体上设置有废气净化箱。
作为本实用新型进一步的方案：所述切割转辊的辊体周圈均匀设置有若干个切割刀片。
作为本实用新型再进一步的方案：所述废气处理塔的底部具有污液收集室。
作为本实用新型再进一步的方案：所述废气净化箱的箱体内部设置有两层活性炭吸附层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在实际工作过程中，大量的建筑易燃垃圾向一次粉碎室中投入后，会落在切割转辊的切割刀片上进行初次的切断粉碎处理，经过初次处理后的物料在重力的作用下落入二次粉碎室中进行深度的二次碾碎处理，使得大块的物料处理的更加细腻，为后续的焚烧处理提供有利的条件，在处理过程中调整电动伸缩杆令启闭侧挡板进行进口的封堵，不仅能够解决大块物料因下落过快而导致的堵塞问题，而且能够很好的对处理过程中飞溅的碎渣料进行阻挡，防止飞溅到设备外部对周围的人群造成伤害；当燃烧炉排进行高温焚烧处理的过程中，堆积在底部的废渣料即可通过工人从外部操作手动推行杆对其进行推动，进而更有利于废渣排放口处的人工扒料操作，以保证渣料不会存留在设备内部而影响后续的使用，引风风机不断的将外部空气引入给燃烧炉排提供能量，增强处理效果；同时当处理机体在高效率的工作过程中，其内腔中会产生大量的粉尘废气，此时启动一号抽气风扇和二号抽气风扇后，烟尘即可在风力的作用下抽入废气处理塔中，抽水水泵就将水体在若干水幕喷头的喷射下对上升的烟尘进行喷洒，以除去粉尘避免其飘散到周围空气中，后续的废气再通过第二导气管时在两层活性炭吸附层的作用下最终以洁净的状态排放，有效保护了大气环境，满足环保无污染的现代设备的要求。
附图说明
图1为一种环保节能建筑易燃垃圾废物处理设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种环保节能建筑易燃垃圾废物处理设备，包括处理机体1，所述处理机体1的内腔上部设置为燃烧腔室且在燃烧腔室的前侧壁上开设有待处理物添加口2，所述待处理物添加口2的入口位置通过落料通道3连接至上方的二次粉碎室4，所述二次粉碎室4的箱体内部水平设置有一对碾压转辊9，所述二次粉碎室4的顶侧壁上连通有一次粉碎室5，所述一次粉碎室5的底部与二次粉碎室4相接的位置水平设置有一对切割转辊8，所述切割转辊8的辊体周圈均匀设置有若干个切割刀片，所述一次粉碎室5的顶部投料开口侧边铰接有启闭侧挡板6，所述启闭侧挡板6的板体底侧面与一次粉碎室5的内腔左侧壁之间安装有电动伸缩杆7，这样在实际工作过程中，大量的建筑易燃垃圾向一次粉碎室5中投入后，会落在切割转辊8的切割刀片上进行初次的切断粉碎处理，经过初次处理后的物料在重力的作用下落入二次粉碎室4中进行深度的二次碾碎处理，使得大块的物料处理的更加细腻，为后续的焚烧处理提供有利的条件，在处理过程中调整电动伸缩杆令启闭侧挡板6进行进口的封堵，不仅能够解决大块物料因下落过快而导致的堵塞问题，而且能够很好的对处理过程中飞溅的碎渣料进行阻挡，防止飞溅到设备外部对周围的人群造成伤害；所述处理机体1的腔体中部位置安装有处理容置网10，所述处理容置网10的下方网体下方设置有燃烧炉排11，所述燃烧炉排11左侧处理机体1的侧壁上连通有引风风机12，所述处理机体1的底部右侧壁上设置有废渣排放口15，所述废渣排放口15的左侧底板上竖直设置有推料板14，所述推料板14的板体左侧设置有手动推行杆13伸出处理机体1的外部，当燃烧炉排11进行高温焚烧处理的过程中，堆积在底部的废渣料即可通过工人从外部操作手动推行杆13对其进行推动，进而更有利于废渣排放口15处的人工扒料操作，以保证渣料不会存留在设备内部而影响后续的使用，引风风机12不断的将外部空气引入给燃烧炉排11提供能量，增强处理效果。
所述处理机体1的右侧顶部设置有烟尘排放粗管26，所述烟尘排放粗管26的管体顶部连接有第一导气管16，所述第一导气管16的管体上安装有一号抽气风扇17，所述第一导气管16的管体左端连通至废气处理塔18，所述废气处理塔18的左侧外侧壁上设置有储水箱19，所述储水箱19的箱体内部插入有L形输水管21，所述L形输水管21的竖直段管体上安装有抽水水泵20，所述L形输水管21插入废气处理塔18内部的水平段底端安装有若干水幕喷头22，所述废气处理塔18的底部具有污液收集室，所述废气处理塔18的右侧壁上方连接有第二导气管23，所述第二导气管23的管体后部安装有二号抽气风扇25，所述二号抽气风扇25与废气处理塔18之间的第二导气管23的管体上设置有废气净化箱24，所述废气净化箱24的箱体内部设置有两层活性炭吸附层，当处理机体1在高效率的工作过程中，其内腔中会产生大量的粉尘废气，此时启动一号抽气风扇17和二号抽气风扇25后，烟尘即可在风力的作用下抽入废气处理塔18中，抽水水泵20就将水体在若干水幕喷头22的喷射下对上升的烟尘进行喷洒，以除去粉尘避免其飘散到周围空气中，后续的废气再通过第二导气管23时在两层活性炭吸附层的作用下最终以洁净的状态排放，有效保护了大气环境，满足环保无污染的现代设备的要求。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。