沉降式二燃室的制作方法

本实用新型涉及一种固废、废液焚烧设备，具体涉及一种二次燃烧设备。

背景技术：

传统的二燃室包括一次焚烧炉和二次燃烧室，在二次燃烧室中没有设置二燃室沉降段，一燃炉出来的含尘烟气在二次燃烧室中由于受到补风口和加热器的冲击，烟气中的粉尘颗粒不能在此形成沉降，在系统负压的牵引下，大量灰尘和颗粒通过烟气出口进入后道设备，存在容易造成管道堵塞、余热利用设备换热面减少、风机阻力加大等问题。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种有效避免后续管道积堵，减轻了尾气设备的除尘负荷的沉降式二燃室。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的沉降式二燃室，它包括一次燃烧室和二次燃烧室，所述二次燃烧室包括二燃室升温段和二燃室沉降段，它们通过喉口相连，在所述二燃室升温段侧壁上设有加热器和补风口，在所述二燃室沉降段下部设有集灰斗，所述集灰斗与出灰装置相连，在所述二次燃烧室的二燃室升温段上设有烟气进口，在所述二次燃烧室的二燃室沉降段上设有烟气出口，在所述二次燃烧室顶部设有防爆门。

所述一次燃烧室为回转窑或热解炉或废液炉。

所述一次燃烧室通过烟气进口与二次燃烧室相连，烟气进口设在二燃室升温段下部。

所述补风口共设两个，它们上下布置在二燃室升温段侧壁上。

所述烟气出口设在二燃室沉降段上部或顶部。

本实用新型中的二燃室沉降段有空室沉降、旋风沉降等多种形式。

在本实用新型中，所述二燃室升温段、喉口、二燃室沉降段为一体式结构或分体式结构，在分体式结构中，喉口一端伸入二燃室沉降段内部。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，在二次燃烧室中增加设置二燃室沉降段，烟气在经过喉口后流速降低，进入二燃室沉降段后依靠重力将烟气中的粉尘颗粒物将至集灰斗，然后由出灰装置将粉尘排除二燃室，避免了后续管道的积堵，减轻了尾气设备的除尘负荷，保护了设备，符合实际使用要求。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构形式之一示意图；

图2是本实用新型的整体结构形式之二示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，本实用新型所述的沉降式二燃室，它包括一次燃烧室1和二次燃烧室2，所述二次燃烧室2包括二燃室升温段3和二燃室沉降段4，它们通过喉口5相连，在所述二燃室升温段3侧壁上设有加热器6和补风口7，在所述二燃室沉降段4下部设有集灰斗8，所述集灰斗8与出灰装置9相连，在所述二次燃烧室2的二燃室升温段3上设有烟气进口10，在所述二次燃烧室2的二燃室沉降段4上设有烟气出口11，在所述二次燃烧室2顶部设有防爆门12；所述一次燃烧室1为回转窑或热解炉或废液炉；所述一次燃烧室1通过烟气进口10与二次燃烧室2相连，烟气进口10设在二燃室升温段3下部；所述补风口7共设两个，它们上下布置在二燃室升温段3侧壁上；所述烟气出口11设在二燃室沉降段4上部或顶部。本实用新型整体结构设置合理，在二次燃烧室中增加设置二燃室沉降段，烟气在经过喉口后流速降低，进入二燃室沉降段后依靠重力将烟气中的粉尘颗粒物将至集灰斗，然后由出灰装置将粉尘排除二燃室，避免了后续管道的积堵，减轻了尾气设备的除尘负荷，保护了设备，符合实际使用要求。

本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。