一种上进风燃烧器结构火盖的制作方法

本实用新型属于燃气灶技术领域，尤其涉及一种上进风燃烧器结构火盖。

背景技术：

燃气燃烧器按一次空气的进风方式，分为上进风燃烧器和下进风燃烧器。上进风燃烧器完全所需的一次空气在灶具的台面上，上进风燃烧器能满足整体橱柜的美观及安全性能更保障，方便后续服务维修等。故开发一种新型上进风燃烧器火盖已满足市场需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种上进风燃烧器结构火盖，以满足上进风燃气灶的要求。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，包括内圈火盖、外圈火盖、炉头底座，所述的内圈火盖与外圈火盖之间为同轴分布，并分别置于炉头底座上；所述的外圈火盖的内边呈椭圆状、外边呈环状，与所述的炉头底座的内、外状的气槽相吻合且覆盖外气槽；外圈火盖上设有引火槽，该引火槽一端与外圈火盖的内环壁面相接并延伸出内环壁面，另一端与外圈火盖的外环壁面相接并延伸出外环壁面，内圈火盖火焰通过引火槽引燃外环燃气；所述的内圈火盖呈锥形柱状，上端设有帽檐，火孔锥面与水平面成102°，并设有双排上下均匀交叉分布的第一主火孔、第一辅火孔，上为第一主火孔，与水平面为12°，下为第一辅火孔，与水平面为12°。

作为优选，所述的外圈火盖内边呈椭圆状，与水平面呈斜面状，角度为119°；外圈火盖的外环设有圆形端面，与水平面成垂直，即90°；端面上设有若干火孔并呈双排上下均匀交叉分布，上排火孔为第二主火孔，下排火孔为第二辅火孔，与水平面角度分别成0°；外圈火盖上端对称的两端设有斜面状锥面，与水平面成153°。

作为优选，所述的外圈火盖的引火槽上设有第三主火孔和对称的第三辅火孔，该第三主火孔、第三辅火孔分别与水平面成29°。

本实用新型的有益效果为：是一种完全上进风结构燃烧器结构火盖，结构简单合理，便于后续安装与维护，安全可靠性更高；对于高热值的燃气上进风的燃烧器具有较好的适应性，范围更广，热效率更高。

附图说明

图1是本实用新型的燃烧器立体结构示意图。

图2是本实用新型的外圈火盖立体结构示意图。

图3是本实用新型的内圈火盖立体结构示意图。

附图中的标号分别为：1、内圈火盖；2、外圈火盖；3、炉头底座；1-1、帽檐；1-2、第一主火孔；1-3、第一辅火孔；2-1、锥面；2-2、第二主火孔；2-3、第二辅火孔；2-4、引火槽；2-5、斜面；2-6、第三主火孔；2-7、第三辅火孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：如附图1至3所示，本实用新型包括内圈火盖1、外圈火盖2、炉头底座3，所述的内圈火盖1与外圈火盖2之间为同轴分布，并分别置于炉头底座3上；所述的外圈火盖2的内边呈椭圆状、外边呈环状，与所述的炉头底座3的内、外状的气槽相吻合且覆盖外气槽；外圈火盖2上设有引火槽2-4，该引火槽2-4一端与外圈火盖2的内环壁面相接并延伸出内环壁面，另一端与外圈火盖2的外环壁面相接并延伸出外环壁面，内圈火盖1火焰通过引火槽2-4引燃外环燃气，将中心火孔点燃的内环火焰快速引至外圈火孔处并引燃外圈火孔喷出的燃气，提高了整个燃气灶炉头的传火成功率和引火速度，保证了燃烧的稳定性和均匀性。

所述的内圈火盖1呈锥形柱状，上端设有帽檐1-1，火孔锥面与水平面成102°，并设有双排上下均匀交叉分布的第一主火孔1-2、第一辅火孔1-3，上为第一主火孔1-2，与水平面为12°，下为第一辅火孔1-3，与水平面为12°，实现快速点火和稳定燃烧。

所述的外圈火盖2内边呈椭圆状，与水平面呈斜面2-5状，角度为119°，保障内圈火焰空气补充的流畅，提高火焰的稳定性；与炉头底座3上内环相吻合，环绕火盖的轴心，可提高火盖安装的准确性和便捷性，保证引火槽2-4能对准中心内环火盖火孔并容易点燃外圈火焰；即起到方向限位、定位的作用。

外圈火盖2的外环设有圆形端面，与水平面成垂直，即90°；端面上设有若干火孔并呈双排上下均匀交叉分布，方便二次空气补给，燃烧更充分；上排火孔为第二主火孔2-2，下排火孔为第二辅火孔2-3，与水平面角度分别成0°，保证火焰传递、燃烧稳定性；外圈火盖2上端对称的两端设有斜面状锥面2-1，与水平面成153°，对二次空气进行分割，进行分向导流，保证火焰的最佳稳定性。

所述的外圈火盖2的引火槽2-4上设有第三主火孔2-6和对称的第三辅火孔2-7，该第三主火孔2-6、第三辅火孔2-7分别与水平面成29°。

本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本实用新型所提供的结构设计，都是本实用新型的一种变形，均应认为在本实用新型保护范围之内。