农村生活垃圾间接加热法碳化窑的制作方法

文档序号:12436975阅读:356来源:国知局

本发明属于生活垃圾处理技术领域,尤其是涉及一种农村生活垃圾间接加热法碳化窑。



背景技术:

生活垃圾的处理方法,是当下社会较关注的课题之一。从乡村到城市垃圾围城的现象日益严重。国家明确提出“无害化、减量化、资源化”的垃圾处理原则。

目前生活垃圾的处理方法有焚烧、填埋和生物法等几种。生物法是将生活垃圾进行发酵处理,工艺复杂,设备性能要求较高且生物降解条件受限制。垃圾填埋法需建设大面积的填埋场,后期还需处理渗滤液,投资、维护成本大而且还存滤液渗漏的二次污染风险。垃圾焚烧法是可以利用垃圾的可燃成分足氧燃烧分解,最后只留下炭烬的一种方法。因为其一次处理较彻底,还可能实现资源化、时间短和消化体量大的优势,是实现“三化”最有效的方法之一,目前得到广泛的推广。

但垃圾焚烧的优势,在广大的乡村发展却变劣势,主要原因包括垃圾总量的收集和运输,难以形成建厂焚烧的条件,需实现可持续发展问题。



技术实现要素:

本发明克服了现有技术的不足,提供一种无需垃圾分拣,无污染,占地面积小,结构简单的农村生活垃圾间接加热法碳化窑。

为了实现上述目的,本发明具有的优点及有益效果如下:

一种农村生活垃圾间接加热法碳化窑,包括窑体、进料口、加热器、电控箱、卸料口和排气口;所述的窑体的上端设有进料口;所述的加热器从上到下依次交错安装在窑体内部,所述的电控箱安装在窑体的外侧;所述的加热器与电控箱连接;所述的窑体底部的侧壁上设有卸料口;所述的排气口设置于窑体的上方。

作为进一步改进,以上所述的加热器包括耐高温钢管和加热元件;所述的加热元件安装固定在耐高温钢管内;所述的加热元件为硅碳棒加热元件。

作为进一步改进,该碳化窑还包括测温仪;所述的测温仪安装于窑体的内壁上。测温仪在窑体内的不同高度多处安装,可以检测窑体内不同高度的温度。

作为进一步改进,该碳化窑还包括分料块;所述的分料块安装在窑体内部,设置于加热器上方;所述的分料块为锥形。垃圾进入窑体后遇到分料块后分落入窑体中,科学地均布在窑体内,有效利用窑体空间进行装料。

作为进一步改进,以上所述的窑体的底部为斜坡状;所述的窑体的底部较低的一端设在卸料口一侧。消化产生物垃圾碳可以通过底部的斜坡进行自行集中排放,减少人力物力。

工作时,从进料口投料,装料完成后用密封盖盖住进料口,由电控箱控制加热器的温度,加热器在窑体的纵向交错排列,窑体内形成不同的温度区域,从而窑体内的垃圾随着在窑体内的堆放高度进行干燥、碳化过程,最后的垃圾碳从卸料口卸出,少量气体从窑体顶部的排气口自行排出。

相对于现有技术,本发明具有如下优点和有益效果:

1、本发明以电为热源,在窑体内依据人工控制厌氧碳化过程的原理设定碳化过程所需的热能控制加热器工作,充分利用电能,自动化程度高,操作精准、方便。

2、本发明的加热器是在耐高温钢管内装有硅碳棒加热元件加热元件,加热元件发热可调温度范围广,热量通过钢管导热给垃圾,从而实现窑体内的垃圾的从上到下进行消化碳化的过程,加热方式简单易行,方便可靠。

3、当垃圾量少的时候,投入窑体用窑体自身的温度使垃圾自动干燥;当垃圾量大的时候可通过加热器对垃圾进行碳化,让其碳化裂解成炭下沉,清出顶部空间可以继续投料,可连续投料,连续工作,也可分时段,间断工作;当打开窑体上方的加热器干燥顶部新投入的垃圾时,关闭下方的加热器,停止碳化,从而可以利用碳化产生的热能干燥上方垃圾,也能使碳达到自然降温目的,可操作性强。

4、本发明的规模可根据实际情况建大或建小,垃圾不需要分拣,垃圾碳化充分,排放无污染;可实现自动、半自动的温控作业,运行简单,工作人员易掌握操作方法;该窑可当垃圾堆场使用,也是消化窑,而且堆料过程也是消化干燥过程,没有造成二次污染,有助于保护农村的天然美好的环境。

5、本发明可得到的消化产生物为碳,经过简单的加工即可成为一种发热量高于普通木炭的优质资源,可进行二次利用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

附图标识:

1-进料口,2-窑体,3-分料块,4-电控箱,5-卸料口,6-加热器,7-测温仪,8-排气口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

实施例1:

一种农村生活垃圾间接加热法碳化窑,包括窑体2、进料口1、加热器6、电控箱4、卸料口5和排气口8。窑体2的上端设有进料口1;所述的加热器6从上到下依次交错安装在窑体2内部,所述的电控箱4安装在窑体2的外侧;所述的加热器6与电控箱4连接;所述的窑体2底部的侧壁上设有卸料口5;所述的排气口8设置于窑体2的上方。所述的加热器6包括耐高温钢管和加热元件,加热元件安装固定在耐高温钢管内。所述的加热元件为硅碳棒加热元件。该农村生活垃圾间接加热法碳化窑还包括测温仪7;所述的测温仪7安装于窑体2的内壁上。

工作时,从进料口1投料,装料完成后用密封盖盖住进料口1,由电控箱4控制加热器6的温度,加热器6在窑体2的纵向交错排列,窑体2内形成不同的温度区域,从而窑体2内的垃圾随着在窑体2内的堆放高度进行干燥、碳化过程,最后的垃圾碳从卸料口5卸出,少量气体从窑体2顶部的排气口8自行排出。

实施例2:

一种农村生活垃圾间接加热法碳化窑,包括窑体2、进料口1、加热器6、电控箱4、卸料口5和排气口8。窑体2的上端设有进料口1;所述的加热器6从上到下依次交错安装在窑体2内部,所述的电控箱4安装在窑体2的外侧;所述的加热器6与电控箱4连接;所述的窑体2底部的侧壁上设有卸料口5;所述的排气口8设置于窑体2的上方。所述的加热器6包括耐高温钢管和加热元件,加热元件安装固定在耐高温钢管内。所述的加热元件为硅碳棒加热元件。该农村生活垃圾间接加热法碳化窑还包括测温仪7和分料块3;所述的测温仪7安装于窑体2的内壁上。所述的分料块3安装在窑体2内部,设置于加热器6上方;所述的分料块3为锥形。垃圾进入窑体2后遇到分料块3后分落入窑体2中,科学地均布在窑体2内,有效利用窑体2空间进行装料。所述的窑体2的底部为斜坡状;所述的窑体2的底部较低的一端设在卸料口5一侧。消化产生物垃圾碳可以通过底部的斜坡进行自行集中排放,减少人力物力。

该实施例的工作方式与实施例1相同。

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