一种应用除臭剂的垃圾处理系统的制作方法

本发明涉及垃圾处理
技术领域：
，具体涉及一种应用除臭剂的垃圾处理系统。
背景技术：
：目前大部分垃圾都采用焚烧方式处理掉，但是垃圾焚烧过程中产生很多可燃物不能完全燃烧的情况，不完全燃烧的同时产生大量的黑烟排放到空气中，污染环境危害人类健康。另外，目前虽然有一些垃圾处理设备，但是设备复杂，造价高，同时在处理垃圾过程中因垃圾臭味大，需要将设备建在远离市区的地方，很不方便。技术实现要素：基于上述问题，本发明提供一种应用除臭剂的垃圾处理系统，该应用除臭剂的垃圾处理系统能够先将垃圾臭味除掉，并且将可燃物完全燃烧，降低有害物质的排放。为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种应用除臭剂的垃圾处理系统，所述系统包括有焚烧炉、除尘装置、过滤管、喷水结构及烘干机；所述焚烧炉安装在一支架上，并包括有上炉体和下炉体，所述下炉体的底部设置有炉桥，上部设置有挡板，所述挡板用于隔开所述上炉体及所述所述下炉体，并开设有若干通孔，所述下炉体的底部设置有炉桥，上部设置有挡板，所述挡板用于隔开所述上炉体及所述所述下炉体，并开设有若干通孔，所述下炉体设置有第一燃烧室，侧壁设置有连同所述第一燃烧室的垃圾进料口，并在所述进料口的下方设置有第一风机；所述上炉体设置有第二燃烧室，所述第二燃烧室的侧壁为中间窄两侧大，所述上炉体还包括有外壁，所述外壁上安装有第二风机，并且与所述第二燃烧室的侧壁之间形成气流空间，所述第二燃烧室的侧壁还开设有一圈或多圈通气孔，所述通气孔连通所述气流空间与所述第二燃烧室，所述上炉体的顶部连接有烟囱；所述炉桥下方为烟灰室，所述烟灰室的底部为漏斗状，所述烟灰室的一侧壁还设置有第三风机，所述第三风机用于将第一燃烧室的烟雾沿所述烟灰室一侧吸，所述烟灰室与所述第三风机相对的一侧壁连接有第一吸管，所述第一吸管通过一第四风机连接所述除尘装置；所述除尘装置包括有箱体、进烟管、进烟筒、若干中间烟筒、若干连通管、出烟筒及出烟管，所述箱体盛装有冷水，并且内部设置有若干隔板，所述若干隔板将所述箱体分隔成若干容纳室，所述若干容纳室之间可相互连通；所述进烟筒、所述若干中间烟筒及所述出烟筒分别安装在所述箱体上，并与对应的容纳室连通，所述进烟筒、所述若干中间烟筒及所述出烟筒具有相同的结构，并且通过所述若干连通管依次连通，所述进烟管一端连接所述第四风机，另一端伸入所述进烟筒，所述出烟管一端与所述出烟筒连通，另一端连接第五风机，所述第五风机通过一输送管与所述过滤管连通；所述过滤管包括有插接管、第一转接管、第一管体、第二管体、第二转接管及第二排烟管；所述插接管一端伸入所述烟灰室，另一端与所述第一转接管的一端连接，所述第一转接管另一端连接所述第一管体的一端，所述第一管体的另一端与所述第二管体的一端连接，所述第一管体内设置有若干过滤网，所述若干过滤网相互平行，并在所述第一转接管指向所述第二管体方向上的目数逐渐增多，所述第二管体的另一端与所述第二转接管的一端连接，所述第二转接管的另一端与所述第二排烟管连接；所述喷水结构一端与所述除尘装置连通并安装有抽水泵，另一端伸入所述第二管体内，所述抽水泵用于将所述除尘装置内的水抽出并喷入所述过滤管内；所述烘干机安装在所述焚烧炉的一侧，并包括有控制模块、烘干池、传输带、第一驱动电机、第二驱动电机及输送带，所述烘干池为方形槽体，用以盛装燃烧物及除臭剂，所述除臭剂主要由如下原料制备而成：桉树叶、百里香、薄荷叶提取物、芒果果树皮、桔子皮、柠檬皮、桃树叶；所述控制模块包括有控制器、计时器及位置传感器，所述计时器、所述位置传感器、所述第一驱动电机及所述第二驱动电机分别与所述控制器连接，所述输送带安装在所述烘干池一侧，并且与所述第一驱动电机的驱动轴连接；所述传输带一端套设在所述第二驱动电机的驱动轴上，并且位于所述进料口上方，另一端旋转固定在所述烘干池的一侧，并且位于所述输送带的下方。进一步地，所述插接管的中心轴与所述第一燃烧室的中心轴垂直，所述第一转接管呈现弧形；所述第一管体呈中部窄两端宽，并且中心轴与所述第一燃烧室的中心轴平行；所述第二管体呈现圆柱状，并且中心轴与所述第一燃烧室的中心轴平行；所述第二转接管呈现弧形，所述第二排烟管的中心轴与所述第一燃烧室的中心轴垂直设置。进一步地，所述喷水机构包括有主管道及若干支管，所述主管道一端与所述除尘装置的底部连通，另一端与所述若干支管的一端连通；所述若干支管的另一端伸入所述第二管体，并且末端分别安装有喷头。进一步地，所述进烟筒的中心轴、所述若干中间烟筒的中心轴及所述出烟筒的中心轴相互平行。进一步地，所述进烟管的伸入所述进烟筒的部分位于所述进烟筒的中心轴方向上。进一步地，桉树叶、百里香、薄荷叶提取物、芒果果树皮、桔子皮、柠檬皮、桃树叶的质量比为5:5:5:3:3:1:1。相对现有技术，本发明的有益效果如下：本发明先进行预烘干垃圾，以使得垃圾能够充分燃烧，另外循环对烟雾进行处理，减少了有害物质的排放；同时在垃圾未放入焚烧炉之前使用除臭剂熏，掩盖垃圾臭味防止污染环境。【附图说明】图1是本发明应用除臭剂的垃圾处理系统的一示意图。图2是图1中的控制模块一方块图。图3是图1中焚烧炉、除尘装置、过滤管及喷水结构的一示意图。图4是图3中IV部分的一放大图。主要元件符号说明焚烧炉10除尘装置20过滤管30喷水结构40支架11下炉体12上炉体13炉桥120挡板122第一燃烧室125进料口127第一风机128第二燃烧室131侧壁1321外壁133第二风机134气流空间135通气孔1322烟灰室14第三风机141第一吸管142第四风机143箱体21进烟管22进烟筒23中间烟筒24连通管25出烟筒26出烟管27隔板211容纳室212第五风机28插接管31第一转接管32第一管体33第二管体34第二转接管35第二排烟管36输气管281主管道41支管42抽水泵43烘干机50控制模块51烘干池52传输带53第一驱动电机54第二驱动电机55输送带56控制器511计时器512位置传感器513如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。【具体实施方式】下面的实施例可以帮助本领域的技术人员更全面地理解本发明，但不可以以任何方式限制本发明。请参阅图1-3，一种应用除臭剂的垃圾处理系统，包括焚烧炉10、除尘装置20、过滤管30、喷水结构40及烘干机50。所述焚烧炉10安装在一支架11上，并包括有下炉体12及设置在所述下炉体12上方的上炉体13，所述下炉体12的底部设置有炉桥120，上部设置有挡板122，所述挡板122用于隔开所述下炉体12及所述上炉体13，并开设有连通所述下炉体12与所述上炉体13的若干通孔，且具有圆锥形外轮廓。所述下炉体12内设置有第一燃烧室125，侧壁设置有连通所述第一燃烧室125的垃圾进料口127，并且在所述进料口127的下方设置有第一风机128，所述第一风机128用于将外部空气抽入所述排烟空间123，并经由所述若干排烟孔126进入所述第一燃烧室125。所述上炉体13设置有第二燃烧室131，所述第二燃烧室131的侧壁1321为中间窄两侧大，所述上炉体13还包括有外壁133，所述外壁133上安装有第二风机134，并且与所述第二燃烧室131的侧壁1321之间形成有气流空间135，所述第二燃烧室132的侧壁1321还开设有一圈或多圈通气孔1322，所述通气孔1322连通所述气流空间135与所述第二燃烧室131，所述第二风机134用于将空气抽入所述气流空间135经由所述通气孔1322进入所述第二燃烧室131，所述上炉体13的顶部连接有一烟囱136，所述烟囱136的内径小于所述第二燃烧室131的内径。所述炉桥120的下方为烟灰室14，所述烟灰室14的底部为漏斗状，所述烟灰室14的一侧壁还设置有一第三风机141，所述第三风机141用于将第一燃烧室125内的烟雾沿所述烟灰室14一侧吸。所述烟灰室14与所述第三风机141相对的一侧壁连接有第一吸管142，所述第一吸管142通过一第四风机143连接所述除尘装置20。请一起参阅图4，所述除尘装置20安装在所述焚烧炉10的下方，并包括有一箱体21、进烟管22、进烟筒23、若干中间烟筒24、若干连通管25、出烟筒26及出烟管27。所述箱体盛装有冷水，并且内部设置有若干隔板211，所述若干隔板将所述箱体21分隔成若干容纳室212，所述容纳室212的数量与所述进烟筒23、若干中间烟筒24、出烟筒26的总数量相等，所述若干容纳室212之间可相互连通，例如，可通过在每一隔板211上设置开孔等方式连通。另外，所述箱体21外侧安装有进水阀和排水阀。所述进烟筒23、所述若干中间烟筒24及所述出烟筒26分别安装在所述箱体21上，并与对应的容纳室212连通。所述进烟筒23、所述若干中间烟筒24及所述出烟筒26具有相同的结构，并且通过所述若干连通管25依次连通，所述进烟管22一端连接所述第四风机143，另一端伸入所述进烟筒23，所述出烟管27一端与所述出烟筒26连通，另一端连接第五风机28，所述第五风机28通过一输送管281与所述过滤管30连通。优选地，所述进烟筒23的中心轴、所述若干中间烟筒24的中心轴及所述出烟筒26的中心轴相互平行；所述进烟管22的伸入所述进烟筒23的部分位于所述进烟筒23的中心轴方向上。所述第四风机143将烟气抽入所述除尘装置20，烟雾进入水箱21，受到水箱21四周的阻拦而向水箱21上方的进烟筒23、中间烟筒24或出烟筒26反冲，再与所述进烟筒23或连通管25喷出的烟气在进烟筒23或中间烟筒24或出烟筒26激烈对撞，使包裹在粉尘表面的油层得到剥离，从而使粉尘得以快速沉入水中，经过处理后的烟气被所述第五风机28抽入所述过滤管30中。请继续参阅图3，所述过滤管30安装在所述焚烧炉10上，并包括有插接管31、第一转接管32、第一管体33、第二管体34、第二转接管35及第二排烟管36，所述插接管31一端伸入所述烟灰室14，另一端与所述第一转接管32一端连接；所述第一转接管32另一端连接所述第一管体33的一端，所述第一管体33的另一端与所述第二管体34的一端连接；所述第二管体34的另一端与所述第二转接管35的一端连接，所述第二转接管35的另一端与所述第二排烟管36连接，所述第一管体33内设置有若干过滤网，所述若干过滤网相互平行，并在所述第一转接管32指向所述第二管体34方向上的目数逐渐增多。优选地，所述插接管31的中心轴与所述第一燃烧室125的中心轴垂直设置，并且呈现圆柱状；所述第一转接管32呈现弧形，所述第一管体33呈中部窄两端宽，并且中心轴与所述第一燃烧室125的中心轴平行，所述第二管体34呈现圆柱状，并且中心轴与所述第一燃烧室125的中心轴平行，所述第二转接管35呈现弧形，所述第二排烟管36的中心轴与所述第一燃烧室125的中心轴垂直设置。所述输气管281伸入所述过滤管30的一端位于所述若干过滤网的下方。所述喷水结构40包括有主管道41及若干支管42，所述主管道41一端与所述除尘装置20的箱体21连通，并安装有抽水泵43，另一端分别与所述若干支管42一端连通，所述若干支管42的另一端伸入所述第二管体34，并且末端分别安装有一喷头44。所述抽水泵43用于将所述除尘装置20内的水抽出并喷入所述过滤管30内。请继续参看图1，所述烘干机50安装在所述焚烧炉10的一侧，并包括有控制模块51、烘干池52、传输带53、第一驱动电机54、第二驱动电机55及输送带56，所述烘干池52为方形槽体，用以盛放燃烧物及除臭剂，所述除臭剂主要由如下原料制备而成：桉树叶、百里香、薄荷叶提取物、芒果果树皮、桔子皮、柠檬皮、桃树叶，其中，桉树叶、百里香、薄荷叶提取物、芒果果树皮、桔子皮、柠檬皮、桃树叶质量比为5:5:5:3:3:1:1。所述控制模块51包括有控制器511、计时器512及位置传感器513，所述计时器512、所述位置传感器513、所述第一驱动电机54及所述第二驱动电机55分别与所述控制器511连接。所述输送带56安装在所述烘干池52一侧，并且与所述第一驱动电机55的驱动轴连接，所述第一驱动电机55用于驱动所述输送带56转动。所述传输带53一端套设在所述第二驱动电机55的驱动轴上，并且位于所述进料口127上方，所述传输带53的另一端通过套设在旋转轴上的常用方式旋转固定在所述烘干池52一侧，并且位于所述输送带56的下方。请继续参阅图1-4，使用时，所述控制器511控制所述第一电机51工作，所述第一电机51工作带动所述输送带56转动，所述输送带56将垃圾输送至所述传输带53，所述控制器511控制所述第一驱动电机54工作，以带动所述传输带53转动，所述位置传感器513用以感测所述传输带53是否转动至预设位置，并在所述传输带转动至预设位置时停止转动，所述烘干池52烘烤所述传输带53上的垃圾，并且计时器512开始计时，并在计时时间至预设时间后，所述控制器53控制所述第一驱动电机55继续工作，转动所述传输带53，所述传输带53将垃圾送至所述进料口127，垃圾经由所述进料口127投入所述焚烧炉10的第一燃烧室125后点燃燃垃圾，同时，所述第一风机128将焚烧炉10外的空气抽入所述第一燃烧室125，使得垃圾在有氧环境下燃烧，在挡板122的作用下，烟雾中的一部分颗粒物被拦截继续在第一燃烧室125燃烧；一部分进入第二燃烧室131，在第二燃烧室131内，所述第二风机134将空气抽入所述气流空间135，并经由所述通气孔1322喷入所述第二燃烧室131，所述第二燃烧室131内的烟雾继续燃烧后排出，二次燃烧后的烟雾再排出减少可燃物的排放；另外一部分被第三风机141吸入所述烟灰室14，部分进入所述过滤管30，一方面，烟雾中粉尘被若干过滤网拦截，另外一方面抽水泵43将除尘装置20内的水抽到所述过滤管30内经由若干喷头44喷出，受到冷水喷淋的烟雾快速降温减少了碳氢化合物、一氧化碳和氮氧化物特别是二噁英等有害物质的再生，烟雾中的粉尘被水带到烟灰室14内排出；另外部分被所述第四风机143抽入所述除尘装置20中，烟雾进入水箱21，受到水箱21四周的阻拦而向水箱21上方的进烟筒23、中间烟筒24或出烟筒26反冲，再与所述进烟筒23或连通管25喷出的烟气在进烟筒23或中间烟筒24或出烟筒26激烈对撞，使包裹在粉尘表面的油层得到剥离，从而使粉尘得以快速沉入水中，经过处理后的烟气被所述第五风机28抽入所述过滤管30中，从而减少了烟雾中粉尘的排出。上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。当前第1页1 2 3