一种用于生物质层燃炉前拱漏风的密封装置的制作方法

本发明属于生物质层燃炉技术领域，具体涉及一种用于生物质层燃炉前拱漏风的密封装置。

背景技术：

生物质层燃炉是生物质锅炉的一种主要类型，生物质燃料在链条炉排上经过预热干燥、热解挥发分析出燃烧、固定碳燃烧与燃尽三个阶段。目前生物质层燃炉由于链条炉排安装的需要，前拱部位存在较大空余空间，使得燃烧空间密封性不好，造成高温烟气浪费，烟气还会通过壳体密封不好处泄漏出来。由于生物质层燃炉燃烧时炉排转动，炉膛环境长期处于高温、高振动、高粉尘的恶劣条件下，炉膛内部部件使用寿命收到较大影响，因此解决前拱密封问题十分困难。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：提供一种用于生物质层燃炉前拱漏风的密封装置，以解决上述现有技术中存在的问题。

本发明采取的技术方案为：一种用于生物质层燃炉前拱漏风的密封装置，包括链条炉排，在链条炉排进料一端设置耐高温的弹性密封片，弹性密封片接触链条炉排表面且与炉膛前后侧保持接触。

优选的，上述弹性密封片倾斜放置。

优选的，上述弹性密封片上侧设置有加固片并与弹性密封片上端形成v型结构。

优选的，上述弹性密封片通过螺钉固定连接在炉膛壳体。

优选的，上述弹性密封片下端设置耐高温耐磨片，耐高温耐磨片接触炉排处设置弧形折弯结构，降低制作成本，提高密封性和耐磨性。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明的效果如下：

（1）本发明在炉排端部设置弹性密封片，能够对产生的高温烟气起到一定的阻挡作用，高温烟气无法进一步扩散，留存在炉膛里进行热交换，减少了高温烟气的浪费，提高了炉膛热效率，本发明具有结构简单、安装方便、制造成本低的特点；

（2）本发明的弹性密封片能承受炉排转动时的剧烈震动；

（3）本发明的耐高温的弹性密封片能适应热膨胀高粉尘的恶劣环境；

（4）弹性密封片采用耐磨材料制作，耐磨的弹性密封片与炉排表面所接触的部位耐磨性好，使用寿命长。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中a部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本发明进行进一步介绍。

实施例1：如图1-图2所示，一种用于生物质层燃炉前拱漏风的密封装置，包括链条炉排4，在链条炉排4进料一端设置耐高温的弹性密封片3，弹性密封片3接触链条炉排4表面且与炉膛前后侧保持接触。

优选的，上述弹性密封片3倾斜放置，下端按压在炉排上，增加密封阻挡效果。

优选的，上述弹性密封片3上侧设置有加固片5并与弹性密封片3上端形成v型结构，提高弹性密封片的刚性，进一步提供密封阻挡效果。

优选的，上述弹性密封片3通过螺钉或焊接方式固定连接在炉膛壳体6，装拆方便。

优选的，上述弹性密封片3下端设置耐高温耐磨片7，耐高温耐磨片7接触炉排处设置弧形折弯结构，弹性密封片3与耐高温耐磨片7采用焊接或通过螺栓固定连接。

生物质燃料由给料系统2送入炉膛，落在链条炉排4上堆积成层，随着炉排转动，生物质燃料层被缓缓送入炉膛燃烧室燃烧，其产生的高温烟气向前后扩散，一部分被炉膛前拱1挡住，一部分扩散至炉排前部，被弹性密封片3挡住无法进一步扩散，留存在炉膛里，进行热交换。弹性密封片3由挠性耐高温材料制成，如耐高温的弹簧钢，加装弹性密封片焊接在壳体内侧，与炉排表面挠性接触，接触部位加装耐磨片，保证了密封效果的同时，可以承受高温、高振动、高烟尘环境，减少了高温烟气的浪费，提高了炉膛热效率。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内，因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于生物质层燃炉前拱漏风的密封装置，包括链条炉排，在链条炉排进料一端设置耐高温的弹性密封片，弹性密封片接触链条炉排表面且与炉膛前后侧保持接触。本发明在炉排端部设置弹性密封片，能够对产生的高温烟气起到一定的阻挡作用，高温烟气无法进一步扩散，留存在炉膛里进行热交换，减少了高温烟气的浪费，提高了炉膛热效率，本发明具有结构简单、安装方便、制造成本低的特点。

技术研发人员：申甲;龚德鸿;张晓婉
受保护的技术使用者：贵州大学
技术研发日：2017.12.31
技术公布日：2018.05.18