本实用新型涉及一种高效节能喷枪。
背景技术：
在陶瓷砖的生产过程中，其中一步非常重要的步骤就是陶瓷砖的烧制。以往对陶瓷砖进行烧制的烧炉内的喷火枪都是短杆形，使得其燃气的喷射距离短，致使火力较弱；同时其喷火都只是单一地采用球体喷火嘴，所以其火焰都是散喷式，使得其火力较为分散，浪费燃气。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种设计合理、结构简单、火力强劲以及火力集中的高效节能喷枪。
本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括加长枪杆体、球形喷火嘴以及倒锥形聚火罩，所述球形喷火嘴固定设置在所述加长枪杆体的顶端，所述倒锥形聚火罩固定设置在所述加长枪杆体的顶端并适配罩设在所述球形喷火嘴的外部，所述球形喷火嘴上均匀设置有若干个喷火孔，所述倒锥形聚火罩的锥壁上均匀设置有若干个增氧孔，所述倒锥形聚火罩的上边沿上均匀设置有条纹，所述加长枪杆体上设置有绝热把手，所述加长枪杆体的下段的外壁上环绕设置有挡火片，所述加长枪杆体的底部与外部燃气输送管螺纹连接。
所述加长枪杆体的长度范围为30-40厘米。
所述绝热把手固定设置在所述加长枪杆体的外壁上，所述绝热把手的长度方向与所述加长枪杆体的长度方向相同。
本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，由于加长枪杆体的长度比以往的20厘米左右的枪杆体长，所以使得燃气的有效喷射量更大、射速更高，所以能够使得火焰更加强烈，也使得其热量更高；又由于在加长枪杆体的顶端设置有倒锥形聚火罩，该倒锥形聚火罩完全把球形喷火嘴包围住，所以使得火焰在球形喷火嘴喷射的时候能够被聚于一束而不被分散开，使得火焰的热度更加集中并被充分利用，同时进一步地提升了火焰的局部热度。综上所述，本实用新型对于陶瓷砖的烧制更加高效，同时相对于以往的喷枪也更加节能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括加长枪杆体1、球形喷火嘴2以及倒锥形聚火罩3，所述球形喷火嘴2固定设置在所述加长枪杆体1的顶端，所述倒锥形聚火罩3固定设置在所述加长枪杆体1的顶端并适配罩设在所述球形喷火嘴2的外部，所述球形喷火嘴2上均匀设置有若干个喷火孔21，所述倒锥形聚火罩3的锥壁上均匀设置有若干个增氧孔31，所述倒锥形聚火罩3的上边沿上均匀设置有条纹，所述加长枪杆体1上设置有绝热把手12，所述加长枪杆体1的下段的外壁上环绕设置有挡火片11，所述加长枪杆体1的底部与外部燃气输送管螺纹连接。
在本具体实施例中，所述增氧孔31能够为火焰提供足够的氧气，同时所述条纹也能够使得火焰的焰道更加符合工作需要。
所述加长枪杆体1的长度范围为30-40厘米。在本具体实施例中，所述加长枪杆体1的长度为35厘米。
所述绝热把手12固定设置在所述加长枪杆体1的外壁上，所述绝热把手12的长度方向与所述加长枪杆体1的长度方向相同。工作人员通过所述绝热把手12能够方便地对本实用新型进行搬运移动。
在工作时，燃气在加长枪杆体1内的存量更大，而且由于输送距离的增长，燃气的喷射速度也较大，所以最终所述球形喷火嘴2所喷射的火焰更加猛烈。从所述球形喷火嘴2所喷射的火焰会被所述倒锥形聚火罩3聚成一束，使得火焰热度更加集中，火焰热度也更加大，从而大大提高了本实用新型对于陶瓷砖的烧制效率，同时避免了热量的浪费。
本实用新型适用于陶瓷砖加工生产领域。