本实用新型涉及烟气处理设备领域，尤其是一种基于热管的烟气除湿消白烟结构。
背景技术：
锅炉、加热炉、焚烧炉等燃烧产生的烟气需要经过脱硫后才能排入空气中，脱硫一般采用湿法脱硫，脱硫后的烟气温度降低，但水分含量大幅度增加，这样的烟气排入空气中后，水蒸气遇冷冷凝，形成大量的细小水滴即形成白烟，白烟较多时会对周围的环境造成较大的影响，因此，需要一种消除白烟的设备消除白烟、回收水资源。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种基于热管的烟气除湿消白烟结构，能够消除白烟，回收水资源。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于热管的烟气除湿消白烟结构，包括烟气管、冷凝装置和排空管，
所述冷凝装置包括制冷剂存储箱、进液管、出液管、换热箱、液化箱和回流管，所述换热箱包括箱体，所述箱体内设置有热管，所述热管呈螺旋状设置，所述箱体的底部设置有进气口，顶部设置有出气口和排水口，所述烟气管与进气口相连通，排空管与出气口相连通，所述排水口连接有排水管，所述排水管通向一蓄水池；所述制冷剂存储箱内设置有制冷剂和输送泵，所述输送泵、进液管、热管、出液管和液化箱依次连通；所述液化箱上设置有多根贯穿液化箱的通气管，所述通气管上设置有引风机，所述回流管的一端与液化箱的底部相连，另一端与制冷剂存储箱相连通。
进一步地，所述制冷剂为HCR-22型制冷剂。
进一步地，所述换热箱的底面向下凹陷成弧面，所述排水管与底面的最低处连通。
进一步地，所述通气管为铜管，且铜管的外壁设置有多个导热片。
进一步地，所述排空管与烟气管之间设置有循环管。
本实用新型的有益效果是：制冷剂在输送泵的作用下在回路中循环流动，经过水洗脱硫的烟气进入换热箱，与热管内的制冷剂进行热交换，制冷剂吸热气化，带走大量的热，烟气的温度降低，携带的水分冷凝液化，然后通过排水管进入蓄水池存储，蓄水池中的水可回收利用，避免水资源的浪费，降低了烟气中的水分含量，避免出现白烟现象。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示，本实用新型的一种基于热管的烟气除湿消白烟结构，包括烟气管1、冷凝装置和排空管3，烟气管1与水洗脱硫塔相连，用于将烟气输送至冷凝装置，排空管3用于将烟气排空。
所述冷凝装置包括制冷剂存储箱2、进液管4、出液管5、换热箱6、液化箱7和回流管8，所述换热箱6包括箱体，所述箱体内设置有热管9，热管9采用导热性好的材质，所述热管9呈螺旋状设置，以增加热交换面积，提高制冷效果。所述箱体的底部设置有进气口，顶部设置有出气口和排水口，所述烟气管1与进气口相连通，排空管3与出气口相连通，所述排水口连接有排水管12，所述排水管12通向一蓄水池13，换热箱6的底面向下凹陷成弧面，所述排水管12与底面的最低处连通，保证及时排水；所述制冷剂存储箱2内设置有制冷剂和输送泵10，制冷剂为HCR-22型制冷剂，HCR-22型制冷剂为新型环保碳氢制冷剂，采用精制高纯度丙烷、丁烷等混合烷烃，通过一定重量比调和而得的。深度净化、精密配制、不损害臭氧层、无温室效应、完全环保。所述输送泵10、进液管4、热管9、出液管5和液化箱7依次连通；所述液化箱7上设置有多根贯穿液化箱7的通气管11，所述通气管11上设置有引风机14，通气管11为铜管，导热性好，且铜管的外壁设置有多个导热片，用于提高热交换效率。所述回流管8的一端与液化箱7的底部相连，另一端与制冷剂存储箱2相连通。所述排空管3与烟气管1之间设置有循环管15，实现循环脱水，提高除水率。
本实用新型的使用过程为：制冷剂存储箱2中的制冷剂在输送泵10的作用下通过进液管4进入换热箱6，经过水洗脱硫的烟气通过烟气管1进入换热箱6，烟气中的热量通过热管9传输至制冷剂，制冷剂吸热后气化，带走大量的热，烟气的温度降低，水冷凝液化，通过排水管12进入蓄水池13，可用于配置溶液，供水洗脱硫塔使用，避免水资源浪费。而气化后的制冷剂通过出液管5进入液化箱7，启动引风机14，使外部的冷空气流过通气管11，空气与液化箱7中的制冷剂进行热交换，使制冷剂重新液化，然后通过回流管8重新流动至制冷剂存储箱2，实现循环制冷。降温后的烟气进入排空管3，部分烟气通过排空管3排至空气中，另一部分通过循环管15重新流动至烟气管1，然后进入换热箱6进行循环换热，有利于保证稳定的除水率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。