本实用新型涉及节能型燃烧器设备领域，具体是一种节能环保型天然气燃烧器。
背景技术：
天然气是一种主要由甲烷组成的气态化石燃料，它主要存在于油田和天然气田，也有少量出于煤层，天然气主要用途是作燃料，可制造炭黑、化学药品和液化石油气，由天然气生产的丙烷、丁烷是现代工业的重要原料，随着天然气价格改革的加速落实，大力推动天然气发展预期的逐步临近，天然气的发展将迎来历史性机遇，一种天然气燃烧器，以天然气为燃料，燃烧器是利用燃料或其他能源的热能，把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。
现在现有的天然气燃烧器，在天然气与空气混合时很不充分，这样燃烧虽然可以使水沸腾，但是天然气燃烧很不充分，导致浪费燃料，产生的热量降低，同时天然气的不充分燃烧，会产生大量的有害气体，对空气造成严重污染，容易使空气中产生雾霾，危害人们的健康。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种节能环保型天然气燃烧器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种节能环保型天然气燃烧器，包括混合室，所述混合室左侧箱体中部连接有轴承套，轴承套内部安装有轴承，轴承内部连接有旋转杆，旋转杆左端连接有电机，所述旋转杆右端上、下两侧连接有扇叶，扇叶位于混合室内中部，所述混合室上方箱体左侧连接有空气进气管，所述混合室下方箱体左侧连接有天然气进气管，所述混合室右侧箱体中部连接有混合气进气管，混合气进气管中部连接有第一水箱，第一水箱上方箱体左侧连接有进水管，进水管上方连接有密封盖，所述第一水箱下方箱体右侧连接有出水管，出水管中部连接有出水阀，所述第一水箱内部中间设有燃烧室，所述混合气进气管右端穿过燃烧室左侧侧壁，伸入到燃烧室内部，所述混合气进气管右端连接有喷头，喷头上方设有点火器，所述燃烧室右侧侧壁上方连接有U型排烟管，U型排烟管外部设有第二水箱，第二水箱上方箱体左侧连接有进水管，进水管上方连接有密封盖，所述第二水箱下方箱体右侧连接有出水管，出水管中部连接有出水阀，所述U型排烟管右端连接有过滤器，过滤器内部左侧安装有过滤网，所述过滤器内部右侧安装有活性炭，所述过滤器右端连接有尾排管。
作为本实用新型进一步的方案：所述扇叶位于轴承套右侧。
作为本实用新型进一步的方案：所述点火器左端与燃烧室左侧内壁中部上方相连。
作为本实用新型进一步的方案：所述U型排烟管左侧穿过第一水箱右侧侧壁上方和第二水箱左侧侧壁上方。
作为本实用新型进一步的方案：所述U型排烟管右侧穿过第二水箱右侧侧壁上方。
作为本实用新型进一步的方案：所述进水管、密封盖、出水管、出水阀的数量分别为2个。
作为本实用新型再进一步的方案：所述U型排烟管与第一水箱和第二水箱采用密封性连接方式，所述混合气进气管与混合室、第一水箱、燃烧室箱体采用密封性连接方式。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能环保型天然气燃烧器，与现有的天然气燃烧燃烧器相比较，能够通过电机带动扇叶转动，使混合室内的空气和天然气充分混合，混合后的气体进入到燃烧室进行充分燃烧，节约燃料，大大提升了燃料燃烧产生的热量，同时燃料的充分燃烧不会产生大量的有害气体，这样一来减小了对空气的污染，保护了人类的健康。
附图说明
图1为节能环保型天然气燃烧器的结构示意图。
图2为节能环保型天然气燃烧器中过滤器内部的结构示意图。
图3为节能环保型天然气燃烧器中燃烧室内部放大的结构示意图。
图中：1-混合室、2-空气进气管、3-天然气进气管、4-轴承套、5-轴承、6-旋转杆、7-电机、8-扇叶、10-混合气进气管、11-喷头、12-点火器、13-燃烧室、14-第一水箱、15-进水管、16-密封盖、17-出水管、18-出水阀、19-第二水箱、20-U型排烟管、21-过滤
器、22-尾排管、23-过滤网、24-活性炭。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种节能环保型天然气燃烧器，包括混合室1，空气和天然气混合的场所，所述混合室1左侧箱体中部连接有轴承套4，起到支撑和连接的作用，所述轴承套4内部安装有轴承5，轴承5内部连接有旋转杆6，带动扇叶8转动，所述旋转杆6左端连接有电机7，为旋转杆6转动提供动力，所述旋转杆6右端上、下两侧连接有扇叶8，对空气和天然气进行混合，所述扇叶8位于混合室1内中部，所述扇叶8位于轴承套4右侧，所述混合室1上方箱体左侧连接有空气进气管2，空气进入混合室1的入口，所述混合室1下方箱体左侧连接有天然气进气管3，天然气进入混合室1的入口，所述混合室1右侧箱体中部连接有混合气进气管10，混合后的气体进入燃烧室13的入口，所述混合气进气管10中部连接有第一水箱14，第一水箱14中的水对混合气燃烧产生的热量进行吸收，所述第一水箱14上方箱体左侧连接有进水管15，水进入第一水箱的入口，所述进水管15上方连接有密封盖16，对第一水箱14进行密封，所述第一水箱14下方箱体右侧连接有出水管17，水流出第一水箱14的出口，所述出水管17中部连接有出水阀18，控制水流出第一水箱14，所述第一水箱14内部中间设有燃烧室13，混合气燃烧的场所，所述混合气进气管10右端穿过燃烧室13左侧侧壁，伸入到燃烧室13内部，所述混合气进气管10右端连接有喷头11，对混合气进行喷洒，所述喷头11上方设有点火器12，对混合气进行点燃，所述点火器12左端与燃烧室13左侧内壁中部上方相连，所述燃烧室13右侧侧壁上方连接有U型排烟管20，排出燃烧室13内燃烧后产生的烟，U型排烟管20左侧穿过第一水箱14右侧侧壁上方和第二水箱19左侧侧壁上方，所述U型排烟管20与第一水箱14和第二水箱19采用密封性连接方式，所述混合气进气管10与混合室1、第一水箱14、燃烧室13箱体采用密封性连接方式，所述U型排烟管20右侧穿过第二水箱19右侧侧壁上方，所述U型排烟管20外部设有第二水箱19，第二水箱19内的水吸收U型排烟管内的热量，所述第二水箱19上方箱体左侧连接有进水管15，进水管15上方连接有密封盖16，所述第二水箱19下方箱体右侧连接有出水管17，出水管17中部连接有出水阀18，所述进水管15、密封盖16、出水管17、出水阀18的数量分别为2个，所述U型排烟管20右端连接有过滤器21，过滤器21内部左侧安装有过滤网23，过滤掉烟中的杂质，所述过滤器21内部右侧安装有活性炭24，吸收烟中的有害气体，所述过滤器21右端连接有尾排管22，通过尾排管22将过滤后的烟排放到大气中。
工作原理：操作人员将空气和天然气从空气进气口2和天然气进气口3注入到混合室1内，启动电机7，电机7转动带动旋转杆6转动，旋转杆6带动扇叶8转动，从而对混合室1内的气体进行混合，混合后的气体经过混合气进气管10进入到燃烧室内，启动点火器12，点燃燃烧室13内的混合气体，使其对第一水箱14内的水进行加热，燃烧结束后，产生的烟经过U型排烟管20对第二水箱19的水进行加热，实现热量的再次吸收，U型排烟管20内的烟经过过滤器21中过滤网23和活性炭24的过滤和吸收，最后通过尾排管22排放到大气中，打开出水阀18，取出第一水箱14和第二水箱19中的水，该节能环保型天然气燃烧器，与现有的天然气燃烧器相比较，能够通过电机7带动扇叶8转动，使混合室1内的空气和天然气充分混合，混合后的气体进入到燃烧室13进行充分燃烧，节约燃料，大大提升了燃料燃烧产生的热量，同时燃料的充分燃烧不会产生大量的有害气体，这样一来减小了对空气的污染，保护了人类的健康。
需要特别说明的是，本申请中空气和天然气进入到燃烧室13进行燃烧为现有技术应用，空气和天然气在混合室1内进行充分混合，混合后进入到燃烧室13进行充分燃烧为本申请的创新点，其有效解决了天然气燃烧不充分，导致浪费燃料，产生的热量低，同时天然气的不充分燃烧，会产生大量的有害气体，对空气造成严重污染，容易使空气中产生雾霾，危害人们健康的问题。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在
不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。