一种环保型固废料粉碎高温焚烧装置的制作方法

本实用新型涉及环保设备技术领域，特别是涉及一种环保型固废料粉碎高温焚烧装置。

背景技术：

固废料粉碎高温焚烧通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使固废料经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程。但是固废料高温焚烧容易产生有毒气体污染空气。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种环保型固废料粉碎高温焚烧装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种环保型固废料粉碎高温焚烧装置,包括支架、粉碎机、余热锅炉、除酸塔，所述支架上方设置有所述粉碎机，所述粉碎机上方设置有电机，所述电机一侧设置有进料口，所述电机下方设置有转轴，所述转轴上设置有粉碎刀片，所述粉碎机下方设置有导料箱，所述导料箱下方设置有一燃烧室，所述一燃烧室下方设置有隔离板，所述隔离板下方设置有二燃烧室，所述二燃烧室一侧设置有喷火器，所述喷火器下方设置有鼓风机，所述二燃烧室下方设置有排渣口，所述排渣口下方设置有排渣箱，所述一燃烧室另一侧设置有所述余热锅炉，所述二燃烧室顶部一侧设置有排气管道，所述余热锅炉另一侧设置有紧急排烟烟囱，所述紧急排烟烟囱另一侧设置有冷却塔，所述冷却塔另一侧设置有所述除酸塔，所述除酸塔另一侧设置有布袋除尘器，所述布袋除尘器另一侧设置有排气烟囱。

进一步的，所述粉碎机通过螺钉固定在所述支架上，所述进料口通过螺钉固定在所述粉碎机上方一侧，所述导料箱通过螺钉固定在所述粉碎机下方。

进一步的，所述电机通过螺钉固定在所述粉碎机上方，所述转轴与所述电机传动连接，所述粉碎刀片镶嵌在所述转轴上。

进一步的，所述导料箱镶嵌在所述一燃烧室顶部一侧，所述二燃烧室与所述一燃烧室焊接为一体，所述隔离板卡合在所述一燃烧室下方。

进一步的，所述喷火器通过螺钉固定在所述二燃烧室上，所述鼓风机通过螺钉固定在所述喷火器下方，所述排渣口与所述二燃烧室传动连接，所述排渣箱通过螺钉固定在所述支架一侧。

进一步的，所述余热锅炉通过螺钉固定在所述一燃烧室另一侧，所述排气管道镶嵌在所述二燃烧室顶部一侧，所述排气管道与所述余热锅炉通过管道相连。

进一步的，所述排气管道镶嵌在所述紧急排烟烟囱上，所述排气管道均镶嵌在所述冷却塔、所述除酸塔、所述布袋除尘器两端。

进一步的，所述排气管道镶嵌在所述排气烟囱一侧，所述除酸塔下方同样设置有所述支架，所述除酸塔通过螺钉固定在所述支架上。

上述结构中，把固废料通过所述进料口投入所述粉碎机中，所述电机带动所述转轴转动，所述转轴带动所述粉碎刀片转动，粉碎固废料，粉碎后通过所述导料箱进入到所述一燃烧室内，通过缺氧燃烧后，大大减少了有毒气体的产生，抽开所述隔离板后，进入到所述二燃烧室，经过所述一燃烧室的燃烧，会产生很多可燃气体辅助燃烧，所述喷火器喷火，所述鼓风机带入氧气，进行充分燃烧，充分燃烧后，固体残渣经所述排渣口进入到所述排渣箱内，废气经所述排气管道进入到所述余热锅炉内，所述余热锅炉将余热供给所述一燃烧室后把废气排入所述冷却塔内冷却，冷却后将废气通入所述除酸塔内，经除酸后，将废气通入所述布袋除尘器除尘，除尘后通入所述排气烟囱将气体排出，所述紧急排烟烟囱正常情况是关闭的，如果发生意外情况可以打开排气，防止意外更加严重。

本实用新型的有益效果在于：通过二级燃烧，使产生的有毒气体减少，燃烧更充分，最后排出的废渣和废气污染性更小。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种环保型固废料粉碎高温焚烧装置的结构简图；

图2是本实用新型所述一种环保型固废料粉碎高温焚烧装置的粉碎机结构简图；

图3是本实用新型所述一种环保型固废料粉碎高温焚烧装置的俯视图。

附图标记说明如下：

1、排气烟囱；2、布袋除尘器；3、排气管道；4、支架；5、除酸塔；6、冷却塔；7、紧急排烟烟囱；8、余热锅炉；9、粉碎机；10、导料箱；11、一燃烧室；12、隔离板；13、喷火器；14、鼓风机；15、二燃烧室；16、排渣口； 17、排渣箱；18、电机；19、转轴；20进料口；21粉碎刀片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种环保型固废料粉碎高温焚烧装置,包括支架4、粉碎机9、余热锅炉8、除酸塔5，支架4上方设置有粉碎机9，粉碎机9上方设置有电机18，电机18一侧设置有进料口20，电机18下方设置有转轴19，转轴 19上设置有粉碎刀片21，粉碎机9下方设置有导料箱10，导料箱10下方设置有一燃烧室11，一燃烧室11下方设置有隔离板12，隔离板12下方设置有二燃烧室15，二燃烧室15一侧设置有喷火器13，喷火器13下方设置有鼓风机14，二燃烧室15下方设置有排渣口16，排渣口16下方设置有排渣箱17，一燃烧室 11另一侧设置有余热锅炉8，二燃烧室15顶部一侧设置有排气管道3，余热锅炉8另一侧设置有紧急排烟烟囱7，紧急排烟烟囱7另一侧设置有冷却塔6，冷却塔6另一侧设置有除酸塔5，除酸塔5另一侧设置有布袋除尘器2，布袋除尘器2另一侧设置有排气烟囱1。

进一步的，粉碎机9通过螺钉固定在支架4上，进料口20通过螺钉固定在粉碎机9上方一侧，导料箱10通过螺钉固定在粉碎机9下方，电机18通过螺钉固定在粉碎机9上方，转轴19与电机18传动连接，粉碎刀片21镶嵌在转轴 19上，导料箱10镶嵌在一燃烧室11顶部一侧，二燃烧室15与一燃烧室11焊接为一体，隔离板12卡合在一燃烧室11下方，喷火器13通过螺钉固定在二燃烧室15上，鼓风机14通过螺钉固定在喷火器13下方，排渣口16与二燃烧室传动连接，排渣箱17通过螺钉固定在支架4一侧，余热锅炉8通过螺钉固定在一燃烧室11另一侧，排气管道3镶嵌在二燃烧室15顶部一侧，排气管道3与余热锅炉8通过管道相连，排气管道3镶嵌在紧急排烟烟囱7上，排气管道3 均镶嵌在冷却塔6、除酸塔5、布袋除尘器2两端，排气管道3镶嵌在排气烟囱 1一侧，除酸塔5下方同样设置有支架4，除酸塔5通过螺钉固定在支架4上。

上述结构中，把固废料通过进料口20投入粉碎机9中，电机18带动转轴 19转动，转轴19带动粉碎刀片21转动，粉碎固废料，粉碎后通过导料箱10进入到一燃烧室11内，通过缺氧燃烧后，大大减少了有毒气体的产生，抽开隔离板12后，进入到二燃烧室15，经过一燃烧室11的燃烧，会产生很多可燃气体辅助燃烧，喷火器13喷火，鼓风机14带入氧气，进行充分燃烧，充分燃烧后，固体残渣经排渣口16进入到排渣箱17内，废气经排气管道3进入到余热锅炉8 内，余热锅炉8将余热供给一燃烧室11后把废气排入冷却塔6内冷却，冷却后将废气通入除酸塔5内，经除酸后，将废气通入布袋除尘器2除尘，除尘后通入排气烟囱1将气体排出，紧急排烟烟囱7正常情况是关闭的，如果发生意外情况可以打开排气，防止意外更加严重。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。