一种炉盖翻转装置的制作方法

本实用新型主要涉及电机结构领域，尤其涉及一种炉盖翻转装置。

背景技术：

垃圾处理是现在社会的重头问题之一，随着社会水平的日益增长，人们的生活水平不断变化，垃圾处理成为一个焦点。

已公开中国实用新型专利，申请号CN201720902200.5，专利名称：一种垃圾焚烧炉机架，申请日：20170725，其公开了一种垃圾焚烧炉机架，包括炉体，炉体顶部铰连接有炉盖，炉体内下部固定有炉膛格筛，炉膛格筛将炉体由上至下分隔为燃烧室和集灰室，炉体中心设有进气管，进气管顶端位于炉体顶部，炉盖中心开设有通孔，炉盖沿圆周开设有排气孔，进气管末端依次贯穿炉膛格筛和炉体底部后与鼓风机的出气口连接，位于燃烧室内的进气管由下至上开设有四组以上的出风孔，每组出风孔之间有间隔，每组出风孔至少包括一圈小孔，炉体内壁设有喷油嘴，喷油嘴通过输油管连接油泵的出油口，油泵的进油口连接燃油箱。与现有技术相比，本实用新型将垃圾投入燃烧室内后其整个焚烧过程由下至上至少发生三次燃烧，有效抑制与燃烧分解二恶英等毒性物质。

上述现有技术虽然能够达到翻转炉盖的作用，但在实际生产中，由于炉盖很重，无法控制器翻转的角度，会产生惯性而导致整体倾倒的现象发生，不利于实际生产，且存在有安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型提供一种炉盖翻转装置，针对现有技术的上述缺陷，提供一种炉盖翻转装置，包括连接装置、转轴1、传动链条2和转动电机3，所述转动电机3上安装并驱动固定连杆4，所述固定连杆4 和转轴1套设在传动链条2的两端，所述传动链条2上安装有链条保护壳12，所述转轴1水平穿设在连接装置内；

所述固定连杆4远离传动链条2的一侧上垂直套设有臂杆5，所述臂杆5前后运动并与设置在底部设置的限位装置活动连接，限位装置包括水平限位杆6和固定座7，所述固定座7的两侧分别通过固定块8安装有水平限位杆6，所述水平限位杆6的长度大于臂杆5与固定座7之间的水平距离。

优选的，连接装置包括连接块9、连接杆10和固定板11，所述连接块9呈矩形框，所述连接块9靠近炉盖的一侧通过螺栓固定安装在炉盖上，所述连接块9远离炉盖的一侧上设置有通孔，并与所述连接杆10上的通孔同轴设置，所述连接杆10垂直焊接固定在固定板 11的一侧上，所述固定板11的另一侧通过螺栓固定安装在炉体上。

优选的，固定板11沿着转轴1的方向设置有多个，固定板11靠近传送链条保护壳12一侧上一体设置有加强筋13，所述加强筋13 和固定板11呈直角设置，所述加强筋13通过螺栓固定在炉体上。

优选的，相邻两个所述连接杆10之间通过螺栓固定安装有限位板14，所述限位板14的顶部倾斜，远离炉体设置。

优选的，限位板14与转轴1之间的角度为15度-40度。

优选的，限位装置内还包括角度调节螺栓15，所述水平限位杆6 的一端穿设在导向杆16上，所述导向杆16的另一端穿设固定在固定块8上，所述水平限位杆6靠近导向杆16的一侧上设置有调节角度的通孔，所述角度调节螺栓15穿设在调节角度的通孔内固定水平限位杆6的角度。

优选的，固定座7用于安装固定块8的侧面上设置有竖直调节孔 17，所述竖直调节孔17对应固定块8的螺栓孔平行设置有两个。

本实用新型的有益效果：对盖体的翻转范围进行限制，在生产过程中起到保护作用，并且操作方便，适应性广。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型中关于连接装置的立体结构图；

图3为本实用新型中关于连接装置另一视角的立体结构图；

图4为图1中的局部放大图；

图中，

1、转轴；2、传动链条；3、转动电机；4、固定连杆；5、臂杆；6、水平限位杆；7、固定座；8、固定块；9、连接块；10、连接杆；11、固定板；12、链条保护壳；13、加强筋；14、限位板；15、角度调节螺栓；16、导向杆；17、竖直调节孔。

具体实施方式

如图1-4所示可知，本实用新型包括有：连接装置、转轴1、传动链条2和转动电机3，所述转动电机3上安装并驱动固定连杆4，所述固定连杆4和转轴1套设在传动链条2的两端，所述传动链条2 上安装有链条保护壳12，所述转轴1水平穿设在连接装置内；

所述固定连杆4远离传动链条2的一侧上垂直套设有臂杆5，所述臂杆5前后运动并与设置在底部设置的限位装置活动连接，限位装置包括水平限位杆6和固定座7，所述固定座7的两侧分别通过固定块8安装有水平限位杆6，所述水平限位杆6的长度大于臂杆5与固定座7之间的水平距离。

在使用中，利用转动电机3驱动固定连杆4并带动传动链条2来打开和闭合炉盖，当转动电机3转动带动炉盖打开，此时臂杆5碰到前方水平限位杆6而无法继续向下行径，使得炉盖处于固定位置，避免炉盖的无限制打开而撞到炉体，当转动电机3转动带动炉盖关闭时，此时臂杆5碰到后方水平限位杆6而无法继续向下行径，对炉盖闭合位置进行进一步的限定。

在本实施中优选的，连接装置包括连接块9、连接杆10和固定板11，所述连接块9呈矩形框，所述连接块9靠近炉盖的一侧通过螺栓固定安装在炉盖上，所述连接块9远离炉盖的一侧上设置有通孔，并与所述连接杆10上的通孔同轴设置，所述连接杆10垂直焊接固定在固定板11的一侧上，所述固定板11的另一侧通过螺栓固定安装在炉体上。

设置上述结构，由于连接块9和连接杆10上的通孔同轴，转轴 1穿过这些通孔，被多个点的固定住，利于炉盖连接在本翻转装置上，也保证了转动时的稳定性，此外利用固定板11连接在炉体上，提供了翻转时的支撑处，进一步保证了转动时的稳定性。

在本实施中优选的，固定板11沿着转轴1的方向设置有多个，所述固定板11靠近传送链条保护壳12一侧上一体设置有加强筋13，所述加强筋13和固定板11呈直角设置，所述加强筋13通过螺栓固定在炉体上。

设置上述结构，原先是固定板11只固定了炉体的一个侧面，现在利用加强筋13固定在炉体的另一侧面上，同时对炉体的两个侧面都进行了固定，进一步保证了连接装置在炉体上的稳定性，进一步保证了转动时炉盖的稳定性。

在本实施中优选的，相邻两个所述连接杆10之间通过螺栓固定安装有限位板14，所述限位板14的顶部倾斜，远离炉体设置。

设置上述结构，利用限位板14对炉盖的翻转角度进一步限制，防止惯性等的作用，产生翻转过度的现象发生，保护炉盖。

在本实施中优选的，限位板14与转轴1之间的角度为15度-40 度。

设置上述角度，限定了炉盖的翻转范围，进一步在工作中保证了炉盖的安全。

在本实施中优选的，限位装置内还包括角度调节螺栓15，所述水平限位杆6的一端穿设在导向杆16上，所述导向杆16的另一端穿设固定在固定块8上，所述水平限位杆6靠近导向杆16的一侧上设置有调节角度的通孔，所述角度调节螺栓15穿设在调节角度的通孔内固定水平限位杆6的角度。

设置上述结构，当水平限位杆6旋转到一定角度，利用角度调节螺栓15拧紧固定住盖位置，对水平限位杆6的上下位置进行微调，进一步适应限位的标准和要求。

在本实施中优选的，固定座7用于安装固定块8的侧面上设置有竖直调节孔17，所述竖直调节孔17对应固定块8的螺栓孔平行设置有两个。

设置上述结构，可以利用竖直调节孔17直接调整水平限位杆6 的高度，适应不同的需求，提高利用率。

上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。