一种锅炉供热装置的制作方法

本实用新型涉及供热系统技术领域，更具体地说，涉及一种锅炉供热装置。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

目前锅炉供热系统的燃料一般采用煤、气、油及电能源，这样操作方式的能耗较大，成本相对较高，尤其采用煤时，热效率一般都在60％左右，40％左右的热能都被烟气带走，排放在空气中，浪费能源污染环境

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种锅炉供热装置，它可以实现便于对高温烟气中的余热进行回收利用，既减少热量损失节约燃料，又降低高温烟气直接排放对空气的污染。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种锅炉供热装置，包括换热箱，所述换热箱内设有保护箱，所述换热箱和保护箱之间固定连接有多根均匀分布的第一支撑柱，所述保护箱内设有加热储水箱，所述加热储水箱左右两端均与保护箱之间固定连接有第二支撑柱，所述换热箱左右两端分别固定连接有高温进气管和低温出气管，且高温进气管和低温出气管均与换热箱相连通，所述加热储水箱上下两端均固定连接有低温进水管和高温出水管，且低温进水管和高温出水管均与加热储水箱相连通，所述低温进水管和高温出水管分别贯穿保护箱和换热箱延伸至换热箱外侧，所述低温进水管和高温出水管上均固定套接有隔热环，且隔热环位于换热箱和保护箱之间，所述换热箱内壁和保护箱外壁上均固定连接有多个均匀分布的延速导流板，且多个延速导流板上下对应交错分布，所述高温进气管内靠近换热箱一端固定连接有烟尘过滤部，所述保护箱左端中间位置固定连接有分流板，可以实现便于对高温烟气中的余热进行回收利用，既减少热量损失节约燃料，又降低高温烟气直接排放对空气的污染。

进一步的，所述烟尘过滤部包括过滤网框和固定在过滤网框内的过滤网，所述过滤网框内壁固定连接有固定板，所述固定板中间位置固定连接有中心固定块，过滤高温烟气中的灰及烟尘，避免堆积在换热箱中影响热量传递，且减少直接由低温出气管排放到空气造成的污染。

进一步的，所述中心固定块远离分流板一端开凿有转槽，所述转槽内转动连接有转动柱，所述转动柱远离分流板一端固定连接有转动杆，所述转槽槽口处固定连接有与转动杆相匹配的限转环，避免转动柱从转槽中转出，所述转动杆远离转动柱一端固定连接有从动齿轮，用于传动，所述第一支撑柱上固定套接有清洁板，所述清洁板靠近过滤网一端固定连接有柔性刷毛，用于清理过滤网表面的烟尘，所述从动齿轮后端啮合连接有主动齿板，用于带动从动齿轮转动，所述主动齿板上端固定连接有推拉杆，所述高温进气管上端开凿有与推拉杆相匹配的滑孔，所述推拉杆贯穿滑孔延伸至高温进气管外侧，便于对烟尘过滤部上过滤的灰及烟尘进行清理避免造成堵塞，影响烟气的过滤。

进一步的，所述推拉杆上端固定连接有操作压板，所述推拉杆左右两端固定连接有导向滑块，所述滑孔两端孔壁上均开凿有与导向滑块相匹配的导向滑槽，便于技术人员通过推拉操作压板带动推拉杆上下移动，导向滑块和导向滑槽相互配合起到导向作用，提高推拉杆移动时的稳定性。

进一步的，所述高温进气管下端开凿有圆形掉灰孔，所述圆形掉灰孔内螺纹连接有防尘塞，所述防尘塞下侧设有集尘盒，所述换热箱左端开凿有侧挂槽，且集尘盒固定安装在侧挂槽上，便于将烟尘过滤部上掉落的灰及烟尘收集起来，减少在高温进气管中的堆积。

进一步的，所述保护箱和加热储水箱之间固定连接有多个导热棒，所述导热棒包括陶瓷导热柱和均匀分布在陶瓷导热柱上的散热鳍片，利用陶瓷导热柱的优良导热性提高保护箱到加热储水箱的热量传输，散热鳍片则可以将热量均匀散发到保护箱和加热储水箱形成的加热腔中。

进一步的，所述换热箱内壁上涂有保温层，减少高温烟气中的热量由换热箱散发到空气中造成的损失。

进一步的，所述高温进气管和低温出气管内壁上均涂有防腐蚀层，所述保护箱外壁上同样涂有防腐蚀层，减少高温烟气中的腐蚀性物质对高温进气管、低温出气管和保护箱造成腐蚀，延长高温进气管、低温出气管和保护箱的使用寿命。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现便于对高温烟气中的余热进行回收利用，既减少热量损失节约燃料，又降低高温烟气直接排放对空气的污染。

(2)烟尘过滤部包括过滤网框和固定在过滤网框内的过滤网，过滤网框内壁固定连接有固定板，固定板中间位置固定连接有中心固定块，过滤高温烟气中的灰及烟尘，避免堆积在换热箱中影响热量传递，且减少直接由低温出气管排放到空气造成的污染。

(3)中心固定块远离分流板一端开凿有转槽，转槽内转动连接有转动柱，转动柱远离分流板一端固定连接有转动杆，转槽槽口处固定连接有与转动杆相匹配的限转环，避免转动柱从转槽中转出，转动杆远离转动柱一端固定连接有从动齿轮，用于传动，第一支撑柱上固定套接有清洁板，清洁板靠近过滤网一端固定连接有柔性刷毛，用于清理过滤网表面的烟尘，从动齿轮后端啮合连接有主动齿板，用于带动从动齿轮转动，主动齿板上端固定连接有推拉杆，高温进气管上端开凿有与推拉杆相匹配的滑孔，推拉杆贯穿滑孔延伸至高温进气管外侧，便于对烟尘过滤部上过滤的灰及烟尘进行清理避免造成堵塞，影响烟气的过滤。

(4)推拉杆上端固定连接有操作压板，推拉杆左右两端固定连接有导向滑块，滑孔两端孔壁上均开凿有与导向滑块相匹配的导向滑槽，便于技术人员通过推拉操作压板带动推拉杆上下移动，导向滑块和导向滑槽相互配合起到导向作用，提高推拉杆移动时的稳定性。

(5)高温进气管下端开凿有圆形掉灰孔，圆形掉灰孔内螺纹连接有防尘塞，防尘塞下侧设有集尘盒，换热箱左端开凿有侧挂槽，且集尘盒固定安装在侧挂槽上，便于将烟尘过滤部上掉落的灰及烟尘收集起来，减少在高温进气管中的堆积。

(6)保护箱和加热储水箱之间固定连接有多个导热棒，导热棒包括陶瓷导热柱和均匀分布在陶瓷导热柱上的散热鳍片，利用陶瓷导热柱的优良导热性提高保护箱到加热储水箱的热量传输，散热鳍片则可以将热量均匀散发到保护箱和加热储水箱形成的加热腔中。

(7)换热箱内壁上涂有保温层，减少高温烟气中的热量由换热箱散发到空气中造成的损失。

(8)高温进气管和低温出气管内壁上均涂有防腐蚀层，保护箱外壁上同样涂有防腐蚀层，减少高温烟气中的腐蚀性物质对高温进气管、低温出气管和保护箱造成腐蚀，延长高温进气管、低温出气管和保护箱的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为本实用新型中导热棒部分的结构示意图；

图4为本实用新型过滤网部分的结构示意图。

图中标号说明：

1换热箱、2高温进气管、3低温出气管、4保护箱、5加热储水箱、6第一支撑柱、7第二支撑柱、8低温进水管、9高温出水管、10隔热环、11延速导流板、12导热棒、1201陶瓷导热柱、1202散热鳍片、13烟尘过滤部、1301过滤网框、1302过滤网、1303中心固定块、1304固定板、14分流板、15转动柱、16转动杆、17从动齿轮、18主动齿板、19推拉杆、20清洁板、21导向滑块、22集尘盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种锅炉供热装置，包括换热箱1，换热箱1内设有保护箱4，换热箱1和保护箱4之间形成换热腔，且保护箱4可以起到保护作用，换热箱1和保护箱4之间固定连接有多根均匀分布的第一支撑柱6，起到支撑作用，保护箱4内设有加热储水箱5，用于吸收热量加热低温水，加热储水箱5左右两端均与保护箱4之间固定连接有第二支撑柱7，起到支撑作用，换热箱1左右两端分别固定连接有高温进气管2和低温出气管3，且高温进气管2和低温出气管3均与换热箱1相连通，高温进气管2用于与锅炉的排烟口相连接，加热储水箱5上下两端均固定连接有低温进水管8和高温出水管9，且低温进水管8和高温出水管9均与加热储水箱5相连通，低温进水管8用于通入低温水，高温出水管9与锅炉的进水口连接，用于输送加热后的高温水，低温进水管8和高温出水管9分别贯穿保护箱4和换热箱1延伸至换热箱1外侧，低温进水管8和高温出水管9上均固定套接有隔热环10，用于保护低温进水管8和高温出水管9，且隔热环10位于换热箱1和保护箱4之间，换热箱1内壁和保护箱4外壁上均固定连接有多个均匀分布的延速导流板11，且多个延速导流板11上下对应交错分布，起到导流作用，减缓高温烟气的通过速度，使得热量交换更为充分，高温进气管2内靠近换热箱1一端固定连接有烟尘过滤部13，用于过滤高温烟气中的灰及烟尘，减少在换热箱1中的堆积影响到热量交换，保护箱4左端中间位置固定连接有分流板14，起到分流作用，使得高温烟气均匀从上下两侧通过，提高换热的均匀效果。

烟尘过滤部13包括过滤网框1301和固定在过滤网框1301内的过滤网1302，过滤网框1301内壁固定连接有固定板1304，固定板1304中间位置固定连接有中心固定块1303，过滤高温烟气中的灰及烟尘，避免堆积在换热箱1中影响热量传递，且减少直接由低温出气管3排放到空气造成的污染，中心固定块1303远离分流板14一端开凿有转槽，转槽内转动连接有转动柱15，转动柱15远离分流板14一端固定连接有转动杆16，转槽槽口处固定连接有与转动杆16相匹配的限转环，避免转动柱15从转槽中转出，转动杆16远离转动柱15一端固定连接有从动齿轮17，用于传动，第一支撑柱6上固定套接有清洁板20，清洁板20靠近过滤网1302一端固定连接有柔性刷毛，用于清理过滤网1302表面的烟尘，从动齿轮17后端啮合连接有主动齿板18，用于带动从动齿轮17转动，主动齿板18上端固定连接有推拉杆19，高温进气管2上端开凿有与推拉杆19相匹配的滑孔，推拉杆19贯穿滑孔延伸至高温进气管2外侧，便于对烟尘过滤部13上过滤的灰及烟尘进行清理避免造成堵塞，影响烟气的过滤，推拉杆19上端固定连接有操作压板，推拉杆19左右两端固定连接有导向滑块21，滑孔两端孔壁上均开凿有与导向滑块21相匹配的导向滑槽，便于技术人员通过推拉操作压板带动推拉杆19上下移动，导向滑块21和导向滑槽相互配合起到导向作用，提高推拉杆19移动时的稳定性，高温进气管2下端开凿有圆形掉灰孔，圆形掉灰孔内螺纹连接有防尘塞，防尘塞下侧设有集尘盒22，换热箱1左端开凿有侧挂槽，且集尘盒22固定安装在侧挂槽上，便于将烟尘过滤部13上掉落的灰及烟尘收集起来，减少在高温进气管2中的堆积，保护箱4和加热储水箱5之间固定连接有多个导热棒12，导热棒12包括陶瓷导热柱1201和均匀分布在陶瓷导热柱1201上的散热鳍片1202，利用陶瓷导热柱1201的优良导热性提高保护箱4到加热储水箱5的热量传输，散热鳍片1202则可以将热量均匀散发到保护箱4和加热储水箱5形成的加热腔中，换热箱1内壁上涂有保温层，减少高温烟气中的热量由换热箱1散发到空气中造成的损失，高温进气管2和低温出气管3内壁上均涂有防腐蚀层，保护箱4外壁上同样涂有防腐蚀层，减少高温烟气中的腐蚀性物质对高温进气管2、低温出气管3和保护箱4造成腐蚀，延长高温进气管2、低温出气管3和保护箱4的使用寿命。

请参阅图换热箱1，锅炉中的高温烟气由高温进气管2进入到换热箱1中，热量经由保护箱4传递到加热储水箱5中，对由低温进水管8进入到加热储水箱5中的低温水进行加热，加热储水箱5中的低温水加热后成为高温水后由高温出水管9输送到锅炉中，高温烟气经过过滤和换热后变成低温烟气由低温出气管3排出，当烟尘过滤部13上的过滤网1302需要清理烟尘时，技术人员拧下防尘塞，上下推拉操作压板间接带动主动齿板18上下移动，在啮合作用下主动齿板18转动带动清洁板20转动，从而实现柔性刷毛对过滤网1302进行清理，落下的灰及烟尘落到集尘盒22中收集起来统一处理，可以实现便于对高温烟气中的余热进行回收利用，既减少热量损失节约燃料，又降低高温烟气直接排放对空气的污染。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。