一种火电厂专用点火装置的制作方法

本实用新型涉及电厂设备领域，具体是指一种火电厂专用点火装置。

背景技术：

火力发电厂简称火电厂，是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。火力发电是现代社会电力发展的主力军，在提出建设和谐社会、发展循环经济的大背景下，我们在提高火电技术的方向上要着重考虑电力对环境的影响，对不可再生能源的影响，虽然在中国已有部分核电机组，但火电仍占领电力的大部分市场，近几年电力发展滞后经济发展，全国上了许多火电厂，但火电技术必须不断提高发展，才能适应和谐社会的要求。力是指烧煤发电，热电是指烧煤或油或天然气，来供工业用或取暖用气，为了提高效率节省能源，一般是发电与供热联合方式。即是在汽轮机某一级抽出一部分气来供热，其余的仍冲转汽轮机带动发电机发电，两者可调整，可供热多发电少，也可供热少发电多。当前中国受能源政策影响，正在大力发展核电广东大亚湾，水电长江三峡，这些也可供热，有的国家为了节约能源，有风力与地热发电，而中国很少。现有的火电厂用点火装置在使用时不方便，而且在调整角度时浪费时间，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，针对以上问题提供一种能够有效减少调角度时间的点火器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种火电厂专用点火装置，包括底座，所述底座上设有固定孔，所述底座上连接设有油液缸，所述油液缸上设有进油孔，所述油液缸的一侧连接三通，所述三通上连接设有喷油管，所述三通与油液缸连接处设有单向阀，所述三通上连接设有加压泵，所述喷油管端部设有单向阀，所述油液缸的一侧设有油管架，所述油管架包括圆形座，所述圆形座上连接设有支撑杆一、支撑杆二和支撑杆三，所述支撑杆之间采用铰接连接，所述支撑杆三端部设有喷油管卡头，所述喷油管卡头上连接设有电磁点火器。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：便于实现快速点火，使用方便，操作简便，工作效率高，节省时间，通过对气缸和电机进行操作即可完成对角度的调节。

作为改进，所述喷油管采用耐热橡胶制作而成，熔点较高，能够耐高温，长时间使用。

作为改进，所述支撑杆一、支撑杆二与支撑杆三上采用气缸驱动，气缸能够在顶起支撑杆的同时更加的容易控制。

作为改进，所述圆形座底部连接设有电机通过控制电机的正反转来进行角度的调节。

附图说明

图1是一种火电厂专用点火装置的结构示意图。

如图所示：1、底座，2、固定孔，3、油液缸，4、进油孔，5、三通，6、喷油管，7、单向阀，8、加压泵，9、圆形座，10、支撑杆一，11、支撑杆二，12、支撑杆三，13、喷油管卡头，14、电磁点火器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

本实用新型在具体实施时，一种火电厂专用点火装置，包括底座1，所述底座1上设有固定孔2，所述底座1上连接设有油液缸3，所述油液缸3上设有进油孔4，所述油液缸3的一侧连接三通5，所述三通5上连接设有喷油管6，所述三通5与油液缸3连接处设有单向阀7，所述三通5上连接设有加压泵8，所述喷油管6端部设有单向阀，所述油液缸3的一侧设有油管架，所述油管架包括圆形座9，所述圆形座9上连接设有支撑杆一10、支撑杆二11和支撑杆三12，所述支撑杆之间采用铰接连接，所述支撑杆三12端部设有喷油管卡头13，所述喷油管卡头13上连接设有电磁点火器14。

所述喷油管6采用耐热橡胶制作而成，熔点较高，能够耐高温，长时间使用。

所述支撑杆一10、支撑杆二11与支撑杆三12上采用气缸驱动，气缸能够在顶起支撑杆的同时更加的容易控制。

所述圆形座9底部连接设有电机通过控制电机的正反转来进行角度的调节。

本实用新型的工作原理：底座能够通过固定孔进行固定，保证整个点火装置的稳定性，油液缸上的进油孔可以进行加油，油液缸上面连接的三通上设有单向阀，能够有效的阻止油液在压力作用下回流，通过加压泵将油液通过喷油管喷射出去，油液缸旁边是支撑系统，三杆的铰接连接，能够最大限度的保证在平面坐标系内的移动，底部的圆形座能够进行旋转，将支撑杆旋转至不同角度，这样即完成了整个三维坐标系内的精确调节，再通过点火器引燃。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。