一种循环流化床锅炉的制作方法

本实用新型涉及一种锅炉，具体是一种循环流化床锅炉。

背景技术：

循环流化床锅炉作为一种燃料适应性广、燃烧效率高的清洁煤燃烧技术，近年来被广泛应用于火力发电领域。循环流化床锅炉主要以底渣形式排渣，为了控制床内的存料量和床高，防止大渣沉积，以保持良好的流化条件，从而避免结焦，需要对排渣程序、时机和流量进行控制。

中国专利公开了一种循环流化床锅炉.(授权公告号CN203375441U)，该专利技术能够该循环流化床锅炉能够减少排渣时细床料的损失，并且排渣管附近的物料流动性较好，不存在流动死区，温度场较均匀，热量利用率较高。

但是，此专利中风直接从布风板进入到炉膛中，并没有任何风向引导循环挡板，从而不能有效的保持良好的流化条件。因此，本领域技术人员提供了一种循环流化床锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种循环流化床锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种循环流化床锅炉，包括炉膛，其特征在于，所述炉膛一侧固定连接有排渣床区，所述排渣床区一侧固定连接有一号循环区，所述一号循环区上端连接有过滤区，所述过滤区上端连接有抽风区，所述抽风区一侧重新与炉膛连接，所述炉膛上方靠近抽风区开口处焊接有衔接块，所述衔接块一端转动连接有旋转杆，所述旋转杆一侧旋转连接有活动挡板。

作为本实用新型进一步的方案：所述排渣床区内部固定安装有若干管束换热器，所述排渣床区底部穿插有若干排渣管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤区内壁固定安装有过滤网，所述过滤网孔径为3cm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抽风区内部固定安装有抽风扇，所述抽风扇中心转动连接有转轴，所述转轴周侧面焊接有扇叶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述炉膛内部上方靠近活动挡板一侧焊接有抵压块，所述炉膛顶端焊接有进气管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述炉膛、一号循环区、抽风区边角处均为圆弧状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述一号循环区底部开设有若干排渣口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计有排渣床区、一号循环区、过滤区、抽风区、活动挡板，当风力从进气管中吹入炉膛中并流通过排渣床区，从而排渣床区中进入到一号循环区中，进入到过滤区中，最后再进入到抽风区中，风力将会携带着灰渣对其活动挡板进行冲撞，活动挡板将会产生旋转，进行角度倾斜，抵压块可对其活动挡板进行限位，最后灰渣进入到炉膛中循环利用，活动挡板可很好的阻挡其进气管中的气体通过惯性吹入到抽风区中，使得循环流化床锅炉的流化性更好，提高燃烧和脱硫的效率。

附图说明

图1为一种循环流化床锅炉的结构示意图。

图2为一种循环流化床锅炉中抽风扇的结构示意图。

图中：1、炉膛；2、进气管；3、排渣床区；4、一号循环区；5、过滤区；6、抽风区；7、管束换热器；8、排渣管；9、过滤网；10、抽风扇；11、抵压块；12、活动挡板；1001、转轴；1002、扇叶；1201、旋转杆；1202、衔接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种循环流化床锅炉，包括炉膛1，所述炉膛1一侧固定连接有排渣床区3，所述排渣床区3一侧固定连接有一号循环区4，所述一号循环区4上端连接有过滤区5，所述过滤区5上端连接有抽风区6，所述抽风区6一侧重新与炉膛1连接，所述炉膛1上方靠近抽风区6开口处焊接有衔接块1202，所述衔接块1202一端转动连接有旋转杆1201，所述旋转杆1201一侧旋转连接有活动挡板12。

所述排渣床区3内部固定安装有若干管束换热器7，所述排渣床区3底部穿插有若干排渣管8。

所述过滤区5内壁固定安装有过滤网9，所述过滤网9孔径为3cm。

所述抽风区6内部固定安装有抽风扇10，所述抽风扇10中心转动连接有转轴1001，所述转轴1001周侧面焊接有扇叶1002。

所述炉膛1内部上方靠近活动挡板12一侧焊接有抵压块11，所述炉膛1顶端焊接有进气管2。

所述炉膛1、一号循环区4、抽风区6边角处均为圆弧状。

所述一号循环区4底部开设有若干排渣口。

本实用新型的工作原理是：

通过进气管2向所述炉膛1内吹风，使得物料在所述炉膛1内形成为流化床并进行燃烧，从而当燃烧后产生的灰渣在由于风力作用下流动到排渣床区3内再次流化形成排渣床，较大的灰渣从排渣管8向外排出，较小的灰渣流动到一号循环区4内，从而通过排渣床区3的风力作用下通过一号循环区4内产生的弧度被吹向过滤区5中，穿过过滤网9最后抽风扇10中扇叶1002产生的风能将其灰渣带入抽风区6中，最后风力将会携带着灰渣对其活动挡板12进行冲撞，活动挡板12将会产生旋转，进行角度倾斜，抵压块11可对其活动挡板12进行限位，最后灰渣进入到炉膛1中循环利用，活动挡板12可很好的阻挡其进气管2中的气体通过惯性吹入到抽风区6中，使得循环流化床锅炉的流化性更好，提高燃烧和脱硫的效率，灰渣进入排渣床区域3后与管束换热器7接触并进行热量交换，从而能够将灰渣中的热量进行回收利用，提高循环流化床锅炉的热量利用率，并且降低从排渣管8排出的较大的灰渣的温度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。