一种安全便捷的燃烧机的制作方法

本实用新型涉及一种天然气燃器具技术设备领域，具体涉及一种安全便捷的燃烧机。

背景技术：

燃烧器是通过控制燃气出气量和空气的进气量，混合调配至完全燃烧的空燃比，达到混合气体高效率燃烧的热能机构；传统燃烧器利用伺服马达控制燃气线性阀开度和风门叶片开度大小来控制燃气和空气的混合；利用点火电极点火的同时开启燃气电磁阀使燃气点燃后连续燃烧。

现有燃烧器吸风机吸入风容易带入杂质，对燃烧器产生影响，对吸入的风不能够控制其大小，出现故障时不能及时发现，在维修时容易耽误工作量。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种安全便捷的燃烧机。

为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种安全便捷的燃烧机，包括燃烧室，所述的燃烧室后侧设置有护火筒，前侧设置有观察口，所述的燃烧室包括：燃气口、空气口和燃烧腔，所述的燃气口为T字型，所述的燃气口下侧开口为备用燃气口，所述的燃烧室外圈设置有保护层，所述的燃烧腔的内壁设置有保护层，所述的空气口连接空气控制室，所述的空气控制室上侧设置有气压报警器，所述的空气控制室右侧设置有风机，所述的风机上侧设置有电机，所述的风机背面设置有吸风口，所述的吸风口配套设置有保护罩，所述的吸风口上设置有半圆形卡口，所述的半圆形卡口与保护罩互相配合，所述的保护罩上设置有 L型拉块，所述的L型拉块下侧设置有吸铁石，所述的风机上设置有圆形铁片，所述的圆形铁片通过螺栓固定，所述的圆形铁片与吸铁石互相配合，所述的保护罩由钢丝网构成。

所述的燃烧室前侧设置有接线盒和程序控制器。

所述的燃气口连接点火变压器，所述的点火变压器上设置有离子棒，所述的点火变压器右侧设置有燃气流量控制阀，所述的燃气流量控制阀前侧设置有点比例马达，所述的燃气流量控制阀右侧设置有两个燃气主阀，所述的燃气主阀前侧设置有点火燃气阀，所述的点火燃气阀和比例马达之间通过比例连杆连接，所述的燃气主阀右侧设置有燃气入口，所述的燃气入口上设置有燃气球阀。

所述的气压报警器上设置有蜂鸣器和报警灯。

本实用新型的有益效果：1，保护罩设置在风机背面，吸风效果加强，不易带入杂质；2，燃烧机发生故障时，内部气压会发生变化，气压报警器报警，能够及时维修，避免造成损失；3，燃气进入时发生故障，能及时通过备用管道持续工作，不会耽误运作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中燃烧室的结构示意图；

图3为本实用新型中风机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型所述的具体实施例为一种安全便捷的燃烧机，包括燃烧室4，所述的燃烧室4后侧设置有护火筒4-1，前侧设置有观察口4-2，所述的燃烧室4包括：燃气口22、空气口17和燃烧腔20，所述的燃气口22为T字型，所述的燃气口下侧开口为备用燃气口21，所述的燃烧室4外圈设置有保护层18，所述的燃烧腔20的内壁设置有保护层19，所述的空气口17连接空气控制室5，所述的空气控制室5上侧设置有气压报警器6，所述的空气控制室5右侧设置有风机8，所述的风机8上侧设置有电机7，所述的风机8背面设置有吸风口，所述的风机8配套设置有保护罩8-2，所述的吸风口上设置有半圆形卡口8-3，所述的半圆形卡口8-3与保护罩8-2互相配合，所述的保护罩8-2上设置有 L型拉块8-1，所述的L型拉块8-1下侧设置有吸铁石，所述的风机8上设置有圆形铁片，所述的圆形铁片通过螺栓固定，所述的圆形铁片与吸铁石互相配合，所述的保护罩8-2由钢丝网构成。

所述的燃烧室4前侧设置有接线盒1和程序控制器3，所述的接线盒1和程序控制器3通过L形固定板2固定。

所述的燃气口22连接点火变压器15，所述的点火变压器15上设置有离子棒16，所述的点火变压器15右侧设置有燃气流量控制阀12，所述的燃气流量控制阀12前侧设置有点比例马达14，所述的燃气流量控制阀12右侧设置有两个燃气主阀11，所述的燃气主阀11前侧设置有点火燃气阀13，所述的点火燃气阀13和比例马达14之间通过比例连杆连接，所述的燃气主阀11右侧设置有燃气入口10，所述的燃气入口10上设置有燃气球阀9。

所述的气压报警器6上设置有蜂鸣器和报警灯。

本实用新型的有益效果：1，保护罩设置在风机背面，吸风效果加强，不易带入杂质；2，燃烧机发生故障时，内部气压会发生变化，气压报警器报警，能够及时维修，避免造成损失；3，燃气进入时发生故障，能及时通过备用管道持续工作，不会耽误运作。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。