一种防烫防堵死快拆炉门生物质颗粒燃烧机的制作方法

本实用新型涉及燃烧设备，特别涉及一种防烫防堵死快拆炉门生物质颗粒燃烧机。

背景技术：

近年来，对生物质能源的开发和利用已越来越受到人们的重视，并在逐步得到推广和应用。但是现在燃烧炉或者生物质热风炉等燃烧机都存在着一些问题。例如卡料、回火、燃料燃烧不充分、炉体和炉门温度高容易烫伤人等问题。

目前大部分燃烧机没有卡料自动停机的装置，卡料后电机及绞龙轴继续运转，最后导致绞龙轴损坏及电机损坏，给客户带来一些不必要的损失。

出现回火问题就更加严重了，客户场地大部分都是可燃物和易燃物，如出现回火问题后果不堪设想。

燃料燃烧不充分减时会冒黑烟，不仅污染环境还危害人体健康，而且燃料的利用率也低。

炉体和炉门温度高，容易烫伤人，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种防烫防堵死快拆炉门生物质颗粒燃烧机，解决了现有技术中卡料、回火和燃料燃烧不充分的缺陷，并且进一步解决了炉体和炉门温度高容易烫伤人的缺陷。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种防烫防堵死快拆炉门生物质颗粒燃烧机，包括机架、进料斗、送料装置和燃料器，进料斗固定在机架的上端，送料装置固定在进料斗的下方，燃料器固定在送料装置的下方；送料装置包括水平送料管，水平送料管内转动设置有绞龙，绞龙的头端传动连接有电机，水平送料管上端连接有进料斗，水平送料管的尾端为出料口，出料口连接有下料管，下料管上端连接有防回火管，防回火管上连接有风机，防回火管与出料口相对的侧壁上开设有盖板口，盖板口上铰接有盖板，水平送料管的外部还设置有急停开关，急停开关通过拉绳与盖板连接，急停开关上设置有一个常开端口和一个常闭端口，常开端口与电机电性连接，常闭端口电性连接有蜂鸣报警器；燃料器包括用于提供燃烧场所的中空燃烧管和用于进风的中空风箱，中空风箱的后端开有燃烧室口，燃烧室口上连接有可开合的防烫炉门，中空风箱的内部为风腔，风腔设置有竖直的均风板将风腔分隔成前风腔和后风腔，均风板上均匀的开设有若干用于风均匀通过的均风孔，中空风箱上开有连通后风腔的进风管，进风管连接有进风机，后风腔的下部设置有水平挡渣板，中空风箱的下端开有出灰口，出灰口上连接清灰盖板；中空燃烧管的两端为开口端，中空燃烧管的中间为燃烧腔，中空燃烧管的圆周面上均均的开设有若干进风孔，中空风箱的前端上开有套管口，套管口上连接有套管，套管的外端口上固定有喷火挡板，中空燃烧管套在套管内，中空燃烧管的一端与喷火挡板固定连接，中空燃烧管的另一端贯穿均风板与后风腔连通，套管与中空燃烧管之间形成进风腔，进风腔与前风腔连通，喷火挡板上开有与中空燃烧管对应的喷火口，喷火口周围均匀的开设有若干条孔，条孔用于给喷火挡板受热变形保留变形余量，条孔下方设置有若干喷渣孔，喷渣孔用于方便燃料残渣被风顺畅吹出，下料管位于中空风箱的上端，下料管穿过中空风箱的上端面、前风腔和中空燃烧管与燃烧腔连通，水平挡渣板位于中空燃烧管的下方。

优选的，所述防烫炉门包括炉门和内挡火门；炉门包括炉门外板，炉门外板内侧固定连接有炉门内板，炉门内板的直径小于炉门外板，炉门外板和炉门内板之间形成隔热腔，隔热腔内填充有隔热材料，炉门内板的外围与炉门外板之间形成的盘根槽，盘根槽内填充有盘根，炉门上固定有贯穿炉门外板和炉门内板的通风管和观察管，观察管内套设有观察镜片；内挡火门包括挡火板和固定板，挡火板固定连接在固定板的内侧面上，挡火板和固定板之间形成防火腔，内挡火门上固定有贯穿挡火板和固定板的点火棒圆管，点火棒圆管内套设有点火棒，点火棒圆管周侧开设有若干进风降温孔，点火棒圆管套设在通风管内，挡火板和固定板上开设有与观察管对应的观察孔，固定板的外侧面通过固定连接件与炉门内板的内侧面固定连接，固定板的外侧面和炉门内板的内侧面之间形成通风夹层，挡火板和固定板上开设有若干进风孔。

优选的，所述观察管的外端套有观察镜盖，所述点火棒圆管的外端塞有点火棒塞。

优选的，所述挡火板和所述固定板通过法兰连接，所述固定连接件为连接板，连接板至少为一块；所述火棒圆管包括外侧管和内侧管，外侧管直径大于内侧管，外侧管固定连接在内侧管的外端；所述炉门外板、所述炉门内板和所述挡火板均为盘状。

优选的，所述进料斗上连接有卸料管，卸料管的下端连接有卸料管堵头。

优选的，所述拉绳上连接有长度调节扣，所述拉绳为钢丝绳。

优选的，所述喷火口为偏离中心的偏心喷火口，偏心喷火口用于防止未燃烧充分的燃料被风吹出燃烧腔造成不必要的浪费。

优选的，所述中空风箱上固定连接有固定安装板；所述中空风箱的后端板为隔热夹层板，隔热夹层板依次由内侧的隔热板、中间隔热层和外侧的外壳板组成；所述下料管和所述燃烧管形成进料夹角。

优选的，所述机架的下端连接有行走装置。

优选的，所述行走装置包括升降套管、升降杆、固定螺栓和万向轮。升降杆套在升降套管内，万向轮连接在升降杆的下端上，固定螺栓连接在升降套管上，固定螺栓用于固定升降杆。

优选的，所述机架上还设置有控制主机，控制主机与所述急停开关电性连接、所述风机和所述进风机电性连接。

本实用新型的有益效果：

1、送料装置在发生卡料时，会将盖板向外顶起，这时拉绳会触发急停开关，使电机停止运转，蜂鸣报警器响起，防止绞龙继续运转损坏绞龙轴或损坏电机；另外，防回火管设置在下料管上端，并且与风机连通，依靠风机吹风达到防回火的目的。

2、燃料器的助燃供氧充足，不会冒黑烟，燃料燃烧充分，燃料利用率高，降低了污染环境和对人体造成的危害。

3、防烫炉门点火方便，可观察火力，在炉门外板内板之间填保温材料起隔热作用，保证炉门不烫手，提高使用的安全系数，中空风箱的后端板为隔热夹层板，隔热夹层板依次由内侧的隔热板、中间隔热层和外侧的外壳板组成，保证风箱的后端板不烫手。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为送料装置未增加卸料管时的立体图；

图4为送料装置增加卸料管时的主视图；

图5图1为燃烧器的剖视图；

图6为燃烧器的立体图；

图7为燃烧器的俯视图；

图8为燃烧器的的左视图；

图9为防烫炉门的结构示意图；

图10为图9的爆炸图；

图11为防烫炉门的另一个方向的结构示意图；

图12为防烫炉门的后视图；

图13为行走装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种防烫防堵死快拆炉门生物质颗粒燃烧机，包括机架a、进料斗c、送料装置b和燃料器d，进料斗c固定在机架a的上端，送料装置b固定在进料斗c的下方，燃料器d固定在送料装置b的下方，燃烧炉工作时燃料从进料斗c进入送料装置b，送料装置b再将燃料送到燃料器d中燃烧。

参照图3-4，送料装置b包括水平送料管b1，水平送料管b1内转动设置有绞龙b2，绞龙b2传动连接有电机b3，水平送料管b1上端连接有进料斗c，水平送料管b1的尾端为出料口，出料口连接有下料管b4，下料管b4上端连接有防回火管b5，防回火管b5上连接有风机b6，防回火管b5与出料口相对的侧壁上开设有盖板口，盖板口上铰接有盖板b7，水平送料管b1的外部还设置有急停开关b8，急停开关b8通过拉绳b81与盖板b7连接，急停开关b8上设置有一个常开端口和一个常闭端口，常开端口与电机b3电性连接，常闭端口电性连接有蜂鸣报警器(示图示)。

优选的，所述拉绳b81上连接有长度调节扣b82，长度调节扣b82可以调节所述拉绳b81的长度。

优选的，所述拉绳b81为钢丝绳，因为钢丝绳强度高，不易被拉断和被破坏，所述长度调节扣b82为钢丝绳卡扣。

优选的，所述盖板b7的上端通过合页b71铰接在所述盖板口的上端上。

优选的，所述进料斗b1上连接有卸料管b9，卸料管b9的下端连接有卸料管堵头b91，卸料管b9可以在卡料时，用于进料斗c的卸料。

为了防止卸料管堵头b91掉出，所述卸料管堵头b91可以通过卡箍(示图示)固定在所述卸料管b9上。

送料装置b工作时物料从进料斗c进入水平送料管b1，在绞龙b2的推动下从水平送料管b1的出料口进入下料管b4，当发生卡料时，物料会将盖板b7向外顶起，这时拉绳b81会触发急停开关b8，使电机b3停止运转，蜂鸣报警器响起，防止绞龙b2继续运转损坏绞龙b2或损坏电机b3；另外，防回火管b5设置在下料管b4上端，并且与风机b6连通，依靠风机6吹风达到防回火的目的。急停开关b8触发后需手动才能复位，防止盖板b7自动将其复位达不到卡料停机效果。

参照图5-8，燃料器d包括用于提供燃烧场所的中空燃烧管d1和用于进风的中空风箱d2；中空风箱2的后端开有燃烧室口d21，燃烧室口d21上连接有可开合的防烫炉门e，中空风箱d2的内部为风腔，风腔设置有竖直的均风板d4将风腔分隔成前风腔d41和后风腔d42，均风板d4上均匀的开设有若干用于风均匀通过的均风孔，中空风箱d2上开有连通后风腔d42的进风管d22，进风管d22连接有进风机(未图示)，后风腔d42的下部设置有水平挡渣板d43，中空风箱d2的下端开有出灰口d23，出灰口d23上连接清灰盖板d24，出灰口d23方便对燃烧过程中掉入风腔中的残渣和燃烧灰进行清理；中空燃烧管d1的两端为开口端，中空燃烧管d1的中间为燃烧腔，中空燃烧管d1的圆周面上均均的开设有若干进风孔d12，中空风箱d2的前端上开有套管口，套管口上连接有套管d5，套管d5的外端口上固定有喷火挡板d6，中空燃烧管d1套在套管d5内，中空燃烧管d1的一端与喷火挡板d6固定连接，中空燃烧管d1的另一端贯穿均风板d4与后风腔d42连通，套管d5与中空燃烧管d1之间形成进风腔d51，进风腔d51与前风腔d41连通，喷火挡板d6上开有与中空燃烧管d1对应的喷火口d61，喷火口d61周围均匀的开设有若干条孔d62，条孔d62用于给喷火挡板d6受热变形保留变形余量，条孔d62下方设置有若干喷渣孔d63，喷渣孔d63用于方便燃料残渣被风顺畅吹出，中空风箱d2的上端设置有下料管b4，下料管b4穿过中空风箱d2的上端面、前风腔d41和中空燃烧管d1与燃烧腔连通，水平挡渣板d43位于中空燃烧管d1的下方，水平挡渣板d43可以防止燃烧时燃料残渣掉落到后风腔d42中。

优选的，所述喷火口d61为偏离中心的偏心喷火口，偏心喷火口用于防止未燃烧充分的燃料被风吹出燃烧腔造成不必要的浪费。

优选的，所述中空风箱d2上固定连接有固定安装板d25，固定安装板上设置有若干加强筋，加强筋可以增加结构强度，固定安装板上开有若干固定螺栓孔，固定螺栓孔配合螺栓用于将其安装固定到热风炉、煤炉、煤窑、锅炉等制热设备上。

优选的，所述中空风箱d2的后端板为隔热夹层板，隔热夹层板依次由内侧的隔热板、中间隔热层和外侧的外壳板组成，采用隔热夹层板可以起到防烫隔热作用，防止烫伤使用者，中间隔热层可以石棉或岩棉中的一种，当然根据需要也可以选择其他的隔热材料，只要达到隔热的目的即可。

优选的，所述中空燃烧管d1和所述喷火挡板d6均采用耐高温不锈钢材质，可以提高使用寿命。

优选的，所述下料管b4和所述中空燃烧管d1形成进料夹角，进料夹角在45度到90度之间，可以避免燃烧腔内火焰的热辐射直接烘烤进料口处未进入下料管的燃料，避免引燃未落入下料管b4的燃料，又可以使燃料顺畅下落。

燃料器工作时燃料从下料管b4进入燃烧腔，风从进风管进入后风腔d42，再均匀的通过均风板d4进入前风腔，最后从进风孔d12进入燃烧腔，使燃烧充分燃烧，防止燃烧不充分燃烧产生黑烟，污染空气和对人体产生危害。

参照图9-12,防烫炉门e包括炉门和内挡火门；炉门包括炉门外板e1，炉门外板e1内侧固定连接有炉门内板e2，炉门内板e2的直径小于炉门外板e1，炉门外板e1和炉门内板e2之间形成隔热腔e3，隔热腔e3内填充有隔热材料，炉门内板e2的外围与炉门外板e1之间形成的盘根槽e4，盘根槽e4内填充有盘根，炉门上固定有贯穿炉门外板e1和炉门内板e2的通风管e5和观察管e6，观察管e6内套设有观察镜片；内挡火门包括挡火板e7和固定板e8，挡火板e7固定连接在固定板e8的内侧面上，挡火板e7和固定板e8之间形成防火腔e20，内挡火门上固定有贯穿挡火板和固定板的点火棒圆管e9，点火棒圆管e9内套设有点火棒e10，点火棒圆管e9周侧开设有若干进风降温孔e11，点火棒圆管e9套设在通风管e5内，挡火板e7和固定板e8上开设有与观察管对应的观察孔e12，固定板e8的外侧面通过固定连接件e13与炉门内板e2的内侧面固定连接，固定板e8的外侧面和炉门内板e2的内侧面之间形成通风夹层e14，挡火板e7和固定板e8上开设有若干进风孔e15。

优选的，所述观察管e6的外端套有观察镜盖e16，观察镜盖e16用于保护观察镜片，所述点火棒圆管e9的外端塞有点火棒塞e17，点火棒塞e17可以保证炉门的密封性及安全性。

优选的，所述挡火板e7和所述固定板e8通过法兰连接，所述固定连接件e13为连接板，连接板至少为一块。

优选的，所述火棒圆管e9包括外侧管和内侧管，外侧管直径大于内侧管，外侧管固定连接在内侧管的外端。

优选的，所述挡火板e7采用耐高温不锈钢材质。

优选的，所述炉门外板e1、所述炉门内板e2和所述挡火板e7均为盘状。

优选的，所述点火棒e10采用1cr25ni20si2或0cr25ni20si2材质，辐射强度大，最高工作温度1200度以上，使用寿命8000小时以上。

炉门上设置点火棒e10能自动点火；炉门内板e2的外围与炉门外板1之间形成的盘根槽4，盘根槽4内填充有盘根，可以保证密封性提高安全性；炉门上设置观察镜片，方便观察燃烧室内的情况，并且能防止火星窜出，不会伤到观察者，固定板e8的外侧面和炉门内板e2的内侧面之间形成通风夹层e14，可以防止观察镜片因温度过高而破损；内部有挡火板e7阻挡，中间有固定板e8和炉门内板e2之间形成的通风夹层e14，外部有隔热腔e3内填充的隔热材料，可以保证炉门外板e1的整体温度不高，不烫手，提高安全性；点火棒圆管e9周侧开设有若干进风降温孔e11，风可对点火棒e10进行冷却，达到延长点火棒e10寿命的目的；风可以通过挡火板e7和固定板e8上的进风孔e15进入燃烧室能对燃烧起助燃作用。

参照图1、图2和图13，机架a的下端连接有行走装置a1，行走装置a1包括升降套管a11、升降杆a12、固定螺栓a13和万向轮a14。升降杆a12套在升降套管a11内，万向轮a14连接在升降杆a12的下端上，固定螺栓a13连接在升降套管a11上，固定螺栓a13用于固定升降杆，通过拉伸升降杆a12可以实施万向轮a14的升降。机架a上还设置有控制主机a2，控制主机a2与所述急停开关b8、所述风机b6和所述进风机电性连接。控制主机a2内部采用plc控制器，控制主机a2外表设置有显示屏和若干功能按键，plc控制器分别与显示屏、若干功能按键、所述急停开关b8、所述风机b6和所述进风机电性连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。