一种城市垃圾连续处理装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体是一种城市垃圾连续处理装置。

背景技术：

现代城市垃圾处理大多采用填埋和焚烧两种方式，随着人们对消耗品的需求增大，所产生的需要焚烧的垃圾增多，就需要加快处理的速度。

本实用新型的申请人发现，现有的城市垃圾连续处理装置在使用时，垃圾容易堆积在容器内部地局部位置，造成底部垃圾难以焚烧，影响处理效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种城市垃圾连续处理装置，以解决现有技术中城市垃圾连续处理装置在使用时，垃圾容易堆积在容器内部地局部位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种城市垃圾连续处理装置，包括主箱体和废料箱，所述主箱体的内部较低处安装有支撑环，所述支撑环的顶端倾斜设置，所述支撑环内安装有支撑金属网，所述主箱体的顶端中心处安装有驱动电机，所述驱动电机的底端输出轴通过联轴器与转动轴相连，所述转动轴为四棱柱形，所述转动轴的底部两侧固定安装有刮板，所述刮板的底端等距设置有圆柱形凸起，所述转动轴的侧壁上安装有移动金属网，所述移动金属网与转动轴固定相连，所述移动金属网呈螺旋上升趋势，所述转动轴的底端通过轴承与支撑金属网相连，所述主箱体的底部两侧开设有安装缺口，所述废料箱穿过安装缺口，所述废料箱的底端四个拐角处安装有移动轮。

优选的，所述主箱体的顶端安装有进料管，所述进料管设有两个且相对设置，两个所述进料管均为倾斜设置。

优选的，所述移动金属网的底端安装有支撑条，所述支撑条为三角形条状，所述支撑条与转动轴固定相连。

优选的，所述废料箱的内部中心处固定安装有隔板，所述隔板的顶部两侧为倾斜设置。

优选的，所述废料箱的两端中心处设置有把手安装槽，所述把手安装槽内安装有把手，所述把手整体为u字形，所述把手的两端水平向外延伸，所述把手的两端安装扭簧，所述把手安装槽内部两侧设置有用于安装把手的两端和扭簧的槽洞，所述把手的两端通过扭簧安装在把手安装槽内。

优选的，所述废料箱的两端顶部设置有卡接槽，所述主箱体的两侧安装有卡接结构，所述卡接结构由铰接座和卡接柱组成，所述卡接柱整体为l字形，所述卡接柱通过扭簧安装在铰接座上，所述卡接柱与卡接槽相匹配。

优选的，所述主箱体的一侧安装有用于点火的点火门，所述主箱体的另一侧安装有用于进风的风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、驱动电机通过转动轴带动移动金属网和刮板转动，垃圾从进料管进入主箱体内，落至移动金属网或支撑金属网上，使得垃圾分散更有层次，避免垃圾堆积在局部位置，加快焚烧效率。

2、通过抽拉废料箱进行灰烬清理，通过卡接结构与卡接槽的卡接实现位置定位，增强废料箱运动和固定的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型未安装废料箱时的结构示意图；

图3为本实用新型转动轴的结构示意图；

图4为本实用新型卡接结构与废料箱的连接示意图；

图5为本实用新型移动金属网的底部结构示意图；

图6为本实用新型把手的安装示意图。

图中：1、驱动电机；2、进料管；3、主箱体；4、转动轴；5、移动金属网；6、支撑金属网；7、卡接结构；71、铰接座；72、卡接柱；8、把手安装槽；9、移动轮；10、隔板；11、废料箱；12、支撑环；13、安装缺口；14、刮板；15、卡接槽；16、支撑条；17、把手；18、点火门；19、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型实施例中，一种城市垃圾连续处理装置，包括主箱体3和废料箱11，主箱体3的一侧安装有用于点火的点火门18，主箱体3的另一侧安装有用于进风的风机19，主箱体3的一侧上部连接有用于连接气体收集装置的管道，主箱体3的顶端安装有进料管2，进料管2设有两个且相对设置，两个进料管2均为倾斜设置，主箱体3的内部较低处安装有支撑环12，支撑环12的顶端倾斜设置，支撑环12内安装有支撑金属网6，主箱体3的顶端中心处安装有驱动电机1，驱动电机1的底端输出轴通过联轴器与转动轴4相连，转动轴4为四棱柱形，转动轴4的底部两侧固定安装有刮板14，刮板14的底端等距设置有圆柱形凸起，转动轴4的侧壁上安装有移动金属网5，移动金属网5与转动轴4固定相连，移动金属网5呈螺旋上升趋势，驱动电机1通过4带动移动金属网5和刮板14转动，垃圾从进料管2进入主箱体3内，落至移动金属网5或支撑金属网6上，移动金属网5的底端安装有支撑条16，支撑条16为三角形条状，支撑条16与转动轴4固定相连，转动轴4的底端通过轴承与支撑金属网6相连，主箱体3的底部两侧开设有安装缺口13，废料箱11穿过安装缺口13，废料箱11的内部中心处固定安装有隔板10，隔板10的顶部两侧为倾斜设置，隔板10将废料箱11隔离成两个相对独立的腔体，废料箱11的底端四个拐角处安装有移动轮9，废料箱11的两端中心处设置有把手安装槽8，把手安装槽8内安装有把手17，把手17整体为u字形，把手17的两端水平向外延伸，把手17的两端安装扭簧，把手安装槽8内部两侧设置有用于安装把手17的两端和扭簧的槽洞，把手17的两端通过扭簧安装在把手安装槽8内，通过把手17抽拉废料箱11，废料箱11的两端顶部设置有卡接槽15，主箱体3的两侧安装有卡接结构7，卡接结构7由铰接座71和卡接柱72组成，卡接柱72整体为l字形，卡接柱72通过扭簧安装在铰接座71上，卡接柱72与卡接槽15相匹配，通过卡接结构7与卡接槽15的卡接实现位置定位。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用装置时，驱动电机1通过转动轴4带动移动金属网5和刮板14转动，垃圾从进料管2进入主箱体3内，落至移动金属网5或支撑金属网6上，移动金属网5上的垃圾燃烧后落至支撑金属网6上，刮板14旋转运动，使得燃烧的灰烬穿过支撑金属网6并落至废料箱11中，通过废料箱11两端的把手17抽拉废料箱11，使得废料箱11两个腔体中的一个位于支撑金属网6下方，用于存放灰烬，通过卡接结构7与卡接槽15的卡接实现位置定位，在清理灰烬时，抽拉废料箱11使得另一个腔体位于支撑金属网6下方，并清理抽出的腔体内垃圾灰烬。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。