专利名称：消烟除尘节能蒸汽助燃装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于锅炉消烟除尘节能蒸汽助燃装置。
锅炉所造成的大气污染和能源浪费主要是由于燃烧不完全，飞灰热损失大，排尘浓度高，排烟黑度严重超标所致。
本实用新型的目的在于提供一种既能消烟除尘又能节能并采用微机控制的锅炉助燃装置。改善锅炉的燃烧状况，达到消烟除尘节能的效果。
本实用新型的目的是这样实现的从强化燃烧入手，提高炉膛温度，保证煤在燃烧过程中所需助燃物质的供应，使其充分燃烧，提高了锅炉的热效率、节约能源。为此采取以下措施，(1)在炉排的两侧墙上用耐火混凝土制成和炉排同样长度的辐射层；(2)在炉排上部对称安装联通蒸汽压力分配器的钢质蒸汽喷嘴；(3)在炉膛内加装用耐火砖制成的弧形板状遮射拱；(4)采用微机控制的蒸汽助燃装置。上述四种措施都是为实现强化燃烧而采取的为同一发明目的而采用的技术构思和技术方案。
采用本实用新型改造的锅炉，比使用其它锅炉，烟尘排放浓度降低50％，煤耗降低10％，排烟黑度低于林格曼一级，提高炉内燃烧空间的温度50℃。
本实用新型的具体结构由以下实施例及附图给出。
图1是本实用新型改造后的锅炉主视的立体示意图。
图2是锅炉主体主观图。
图3是图2沿A－A线的剖视图。
图4是图2沿C－C线的剖视图。
图5是本实用新型的蒸汽助燃装置的结构及联接示意图。
在
图1中，炉膛1中的炉排2的两侧墙上，用耐火混凝土制成和炉排2同样长度的辐射层7以减少炉膛1的散热速度，使炉膛内可燃物质充分燃烧。安装于炉膛1内的蒸汽喷嘴6联通蒸汽压力分配器12。蒸汽喷嘴6通过蒸汽助燃装置用汽包8提供的蒸汽向炉膛1内喷射，使炉排2上部空间的氧气与可燃物搅动混合充分燃烧，提高了煤的燃烧效率，降低了煤耗。安装于前拱4和后拱3的遮射拱5为一用耐火砖制成的弧形板。遮射拱5遮挡未经充分燃烧的可燃物颗粒，使这些可燃物颗粒继续充分燃烧，这样就进一步降低了烟尘。
在图5中，炉堂1中的蒸汽包8通过手动总阀15和助燃执行机构13联通蒸汽压力分配器12，助燃执行机构13中的马达带动减速器自动开启或关闭通往蒸汽压力分配器12的蒸汽管道(马达和减速器图中未画出)。蒸汽压力分配器12为桶状，它通过阀门10与炉膛1中的喷嘴6联通。压力表9监视蒸汽管道中的压力。助燃压力表11一端通过联接管道监视蒸汽压力分配器12的压力，另一端通过联接电线给微机20电信号，汽包8通过手动总阀15、消烟调节阀14联通位于烟道19中的消烟喷嘴18。位于烟道19中的烟黑度传感器17和炉膛1中的热电偶16通过线路将信号传输给微机20。汽包8中的蒸汽通过开启的手动总阀15和助燃执行机构13及蒸汽压力分配器12、阀门10、喷嘴6进入炉膛1助燃。蒸汽包8中的一部份蒸汽通过手动总阀15、消烟调节阀14、消烟喷嘴18进入烟道19进一步除尘。另外，由热电偶16和助燃压力表11得到的信号经放大，模——数转换后送入微机20，根据事先设定的温度／压力关系曲线由微机对数据判别后决定开启或关闭相应的阀门，当温度／压力关系曲线符合要求时，阀门保持不动。在调节阀门的过程中，微机不断监测炉内温度和助燃蒸汽的喷射压力实现闭环调节。由烟黑度传感器17得到的信号经放大和模——数传换后送微机20进行烟黑度等级显示，根据压力表的压力指示，可手动调节消烟蒸汽的喷射压力达到最佳的消烟效果。
权利要求1.一种用于锅炉的消烟除尘节能蒸汽助燃装置，由炉膛、炉排、前拱、后拱、蒸汽喷嘴、微机、蒸汽助燃装置构成，其特征是(1)在炉排2的两侧墙上，用耐火混凝土制成和炉排2同样长度而辐射层7；(2)在炉排2的上部对称安装蒸汽喷嘴6，喷嘴6通过阀门10、蒸汽压力分配器12、助燃执行机构13、手动总阀门15联通炉膛1内的蒸汽包8；(3)安装于前拱4和后拱3的遮射拱5为一用耐火砖制成的弧形板。
2.按照权利要求1所述的装置，其特征是助燃压力表11一端联通蒸汽压力分配器，一端联通微机20，助燃执行机构13中有马达和减速机构，位于烟道19内的消烟喷嘴18通过消烟调节阀14、手动总阀15联通蒸汽包8，位于炉膛1内的热电偶16和位于烟道19内的烟黑度传感器17及助燃执行机构13分别用电线联通微机20。
专利摘要一种消烟除尘节能蒸汽助燃装置，由炉膛、前拱、后拱、遮射拱，蒸汽喷嘴、辐射层、微机、助燃执行机构、热电偶、烟黑度传感器等构成。在前拱与后拱之间加装遮射拱，在炉排上部对称安装蒸汽喷嘴，蒸汽喷嘴联通蒸汽压力分配器，在炉排两侧安装遮射拱。
文档编号F23L7/00GK2126645SQ9220502
公开日1993年1月27日 申请日期1992年3月25日 优先权日1992年3月25日
发明者沈青, 沈小峰, 王文生, 王慧玲, 卢明尧 申请人:北京三联高技术联合开发公司