专利名称：新型热交换器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种利用良导体隔层进行热交换的热交换器，特别是干燥设备专用的热交换器。
现有的干燥设备，为保证温度均匀，干燥迅速，一般均采用强制气流循环，热能随废气的排放白白地被浪费掉。利用这部分被废弃的热能，成为工业设备节能的课题之一。考虑到自干燥设备内排出废气的同时，其体内的负压自然地自外界吸入新鲜空气，这使设计废气热交换、予热自外界进入的空气成为可能，以降低能耗。
本实用新型的目的是提供一种新型热交换器。
本实用新型由热交换室、废气进气管、予热空气出气管、分流室、冷空气吸入口、废气排放口组成，对于含水或溶剂的废气还可设置冷凝液口。本实用新型的热交换室和分流室由组列形式构成。
图1为本实用新型应用实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的结构示意图。
图中1－干燥设备箱体，2－箱门，3－加热装置，4－通风装置，5－电动机，6－风机，7－排气管道，8－热交换器，9－废气进气管，10－予热空气出气管，11－干燥设备内腔，12－紫外线灯，13－热交换室，14－分流室，15－冷空气吸入口，16－废气排放口，17－冷凝液口，18－热交换室壳体，19－热交换片，20－隔离分流板，21－冷凝液聚集器。
本实用新型包括热交换室(13)、废气进气管(9)、予热空气出气管(10)、冷空气吸入口(15)、废气排放口(16)，其特征是所说的热交换室(13)由壳体(18)、热交换片(19)、隔离分流板(20)、分流室(14)组成，其总体构成是组列式的。热交换片和隔离分流板相互间隔，分流室置于壳体内，其一端与废气进气管连通，其另一端与热交换室连通。对于含水或溶剂的废气，在热交换器下部还设置冷凝液出液口(17)。
本实用新型工作原理如下。热废气自干燥设备被风机排出，经本实用新型废气进气管进入热交换室，与自冷空气吸入口进入热交换室的冷空气进行热交换，前者释出热能，后者吸收热能。废气经分流室自废气排放口排出，如无特殊要求，在其析出所含水份或溶剂后，也可以重新输入冷空气吸入口，循环利用。经予热的空气则经分流室，自予热空气出气管输入干燥设备内腔。所采用的隔层热交换，热交换片可以是折板或波纹板，材质是铝或铜及其合金，可以作发黑处理。
本实用新型可以与现有各种干燥设备配套使用，其节能效果显著，对于含水或溶剂之废气，由于有效地捕集所含的水汽或溶剂，使向工作环境排放的废气极少含有水份或溶剂，因而可大大地改善工作环境。本实用新型也可用于其他流体，如水、油、化学物质或其蒸汽的热交换和冷凝，效果十分理想。
权利要求1.一种新型热交换器，包括热交换室(13)、废气进气管(9)、予热空气出气管(10)、冷空气吸入口(15)、废气排放口(16)，其特征是所说的热交换室(13)由壳体(18)、热交换片(19)、隔离分流板(20)、分流室(14)组成，热交换片和隔离分流板相互间隔，分流室置于壳体内，其一端与废气进气管连通，其另一端与热交换室连通。
2.按权利要求1所述的热交换器，其特征是热交换片(19)是折板或波纹板，材质是铝或铜及其合金。
3.按权利要求1或2所述的热交换器，其特征是在所说的热交换器下部，设置冷凝液出液口(17)。
专利摘要本实用新型涉及一种新型热交换器，包括热交换室、废气进气管、预热空气出气管、冷空气吸入口、废气排放口，其特征是所说的热交换室由壳体、热交换片、隔离分流板、分流室组成，总体结构为组列式。本实用新型与现有各种干燥设备配套使用，其节能效果显著，并可大大地改善工作环境。本实用新型也可用于其他流体，如水、油、化学物质或其蒸汽的热交换和冷凝，效果十分理想。
文档编号F23L15/00GK2186353SQ9322644
公开日1994年12月28日 申请日期1993年10月18日 优先权日1993年10月18日
发明者姚德利 申请人:姚德利