悬链式耐热输渣机的制作方法

文档序号:4518505阅读:227来源:国知局
专利名称:悬链式耐热输渣机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种输送装置,特别是涉及一种输送高温散状物料的悬链式耐热输渣机。
以往,在能源电力行业中,一直没有一种理想可靠的灰渣输送设备供选用。这严重影响了能源电力行业的发展。这些部门不得不选用其它行业的输送设备,如水泥建材行业的MS系列埋刮板输送机,皮带输送机等。MS系列埋刮板输送机的刮板链条抗破裂载荷能力较弱,特别是在高温使用环境中,所出现的链条热涨变形而使输送链条“卡死”及壳体的整体变形的问题始终未能解决。这是由于现有的输送机壳体间和链条组整体上没有热涨补尝调节机构,而现有的三种链条即滚子链、锻链及双板链其结构本身只是简单的铰接,也没有热涨间隙调节。当然皮带输送机的耐热性能更差,这里不再赘述。
本实用新型的目的就是为解决现有技术的不足而提供一种适合输送高温散状物料的链条组和壳体能自动补尝调节热涨间隙的悬链式耐热输渣机。
本实用新型的目的是这样实现的它有安置在机头壳体上部的驱动装置及传动装置、安置在机头壳体下部的卸料口、安置在机头壳体内部的头部链轮、链条组、机头壳体、与机头壳体一端连接的中间壳体、与中间壳体一端连接的机尾壳体、安置在中间壳体上部的进料口、贯穿于各部分壳体的耐磨钢轨及底板、安置在机尾壳体内部的尾部链轮和尾部螺旋张紧装置。在机头壳体内部设有悬链轮,以补尝调节链条组的热涨松弛;链条组由内链环、外链环、刮板及其加强滑块、链轴组成,内链环通过链轴与外链环连接,在每个链环上且在其每个链轴穿孔处各向内设有一段滑槽,以调节链条本身的热涨变形;壳体连接面设有耐热密封板,以调节各壳体的热涨变形。
悬链轮设置在头部链轮的上方。
各壳体为组装式,中间壳体为分体连接,这种结构便于维修和制造组装。
在每个链环上且在其每个链轴穿孔处各向内设有一段滑槽,优先考虑设在内链环上。
本实用新型相比现有技术具有如下优点1.由于采用悬链轮、链条内外环设有滑槽及壳体连接面设有耐热密封板等结构,使得该机运行时不会出现链条热涨“卡死”及壳体热涨变形扭曲的现象。2.壳体为组装式,便于维修。3.刮板设有加强滑块,抗破裂载荷能力很高。


图1为本实用新型结构图。
图2为本实用新型链条结构图。
图3为本实用新型链条俯视图。
图4为本实用新型中间壳体A-A剖视图。
以下结合附图通过实施例对本实用新型做进一步详述如
图1所示,链条组[14]通过头部链轮[2]、悬链轮[4]及尾部链轮[12]构成封闭链组。卸料口[1]设置在机头壳体[3]的前下部,驱动装置及传动装置设置在头部壳体上部。中间壳体[9]的两端分别与机头壳体[3]和机尾壳体[11]螺接,在其连接面设有耐热密封板[15],使输渣机在受热涨后产生的伸长量得到一定的调节,防止壳体扭曲变形,也能使运行过程中产生的振动得到缓冲。进料口[10]设在中间壳体[9]上部,尾部螺旋张紧装置[13]设置在机尾壳体[11]内的后部。贯穿于各壳体并安装于其上的与链条组[14]接触部分装有耐磨钢轨[17]和耐磨底板[16]。悬链轮[4]用以适量自动调节与补尝链条组[14]在运行过程中由于在高温环境下产生的伸长和松弛,保证运行的平稳与可靠性。如图2、图3所示,刮板[19]通过加强滑块[20]固定在内链环[18]上,外链环[21]通过链轴[22]与内链环[18]连接。图中的内链环[18]上两个穿链轴[22]处各向内延长一段滑槽而形成长孔,其目的也是为了使链条组[14]本身能适应高温变形。由于采用加强滑块[20]结构,而不是现有技术中的仅是刮板焊在外链环上的结构,使刮板受力强度大大提高,其最大破裂载荷达67000公斤·力以上。如图4所示,壳体为组装结构,这对链条组[14]的维修、耐磨钢轨[17]及耐磨底板[16]的更换十分方便,延长输渣机的使用寿命,并降低用户二次投资费用。该输渣机主要用于能源电力行业中对灰渣的输送,同时也适用于化工、机械、粮食轻工、水泥建材等行业,对尖状、小颗粒及小块状等物料的输送。
权利要求1.一种输送高温散状物料的悬链式耐热输渣机,它有安置在机头壳体上部的驱动装置及传动装置、安置在机头壳体下部的卸料口、安置在机头壳体内部的头部链轮、链条组、机头壳体、与机头壳体一端连接的中间壳体、与中间壳体一端连接的机尾壳体、安置在中间壳体上部的进料口、贯穿于各部分壳体的耐磨钢轨及底板、安置在机尾壳体内部的尾部链轮和尾部螺旋张紧装置,其特征在于a.在机头壳体内部设有悬链轮;b.所述的链条组由内链环、外链环、刮板及其加强滑块、链轴组成,内链环通过链轴与外链环连接,在每个链环上且在其每个链轴穿孔处各向内设有一段滑槽;c.壳体连接面设有耐热密封板。
2.按照权利要求1所述的输渣机,其特征在于悬链轮设置在头部链轮的上方。
3.按照权利要求1或2所述的输渣机,其特征在于各壳体为组装式,中间壳体为分体连接。
4.按照权利要求1所述的输渣机,其特征在于在每个链环上且在其每个链轴穿孔处各向内设有一段滑槽,是指在内链环上。
专利摘要本实用新型涉及一种输送高温散状物料的悬链式耐热输渣机。它采用悬链轮、链条组设有链环滑槽、壳体分装并在壳体连接面设有耐热密封板等结构,使得现有设备输送高温物料时经常出现热胀“卡死”、壳体热胀变形的问题得以彻底解决。该输渣机特别适合能源电力行业中对灰渣的输送,同时也适用于化工、机械、粮食轻工、水泥建材等行业对尘状、小颗粒及小块状等物料的输送。
文档编号F23J1/00GK2151367SQ9322728
公开日1993年12月29日 申请日期1993年2月9日 优先权日1993年2月9日
发明者王林杰, 刘兴泉, 徐贺礼, 陈月秋 申请人:朝阳通用机械厂
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