专利名称：悬挂输送链条中间接头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种悬挂式输送机中的重要部件，输送链条上连接各链板的连接 件，悬挂输送链条中间接头。
背景技术：
悬挂输送链条是由驱动装置推动，在封闭方轨内作连续运行的部件，它在输送机 中起着悬挂承重物件和传送物件的作用。因此它除了作直线运动外，还能随着轨道的各种 方向和各种曲线形状，完成各种水平和垂直面内的空间曲线运行。输送链条是整台悬挂式 输送机中的重要部件，它的质量好坏直接影响到输送机的安全平稳运行及输送机的使用寿 命。现很多企业，尤其是家电产品行业的生产都采用流水线生产，用到大量的悬挂输 送链条进行承重和传送物件的输送。但现市场上输送链条使用的中间接头还是用整体的方 钢经打孔加工成，然后再对两端头进行圆弧面的加工，不仅加工麻烦加工量大还浪费材料。 输送链条既是量大面广的产品又是易损品，其上的中间接头又是输送链条上的重要零件， 每节链条都需用此中间接头将各带链轮的链板连接起来，因此输送链条上中间接头的使用 量是很大的。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种悬挂输送链条中间接头，与悬挂输 送链条配套使用，其结构简单、易加工制作、还节约材料，从而也减轻了整条悬挂输送链条 的重量和降低了生产成本。本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为悬挂输送链条中间接头，由上有 通孔的接头体组成，所述接头体由金属板材冲压制成，其截面为U字型，U字型的两臂上有 相对应的通孔，两臂中间的上、下边缘处有凸起的凹坑。与现有技术相比，本实用新型的优点在于，原用整体的方钢材料打孔加工成份量 重，加工量大、加工速度慢，还需对方钢其两端头作圆弧面加工，费时、费力、材料浪费大还 难加工。现用金属板材冲压制成，易加工制作，两端头也不需再作另外的加工，省时、省料、 省工大大降低了生产成本。输送链条需用很多的中间接头，因中间接头结构的改进，重量的 减轻，使整根输送链条自身的重量大大减轻、不仅节约了材料减少了加工量，还提高了加工 精度，又可减少输送机的输送功率。
图1、本实用新型的结构示意图。图2、图1的A-A视图图3、本实用新型的使用状态参考图(局部悬挂输送链条)具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述接头体1用金属板材冲压制成，接头体的截面呈U字型，一端开口、一端封闭，接头 体1开口端的两臂上有相对应的通孔3，在两臂通孔3处的上、下边缘处有挤压加工出凸起 的凹坑2，用于使销轴6定位。当销轴6插入接头体1封闭端内时，接头体上、下边缘的凹坑2对其限位，使销轴 不能作大范围移动到开口端。使用时，将销轴6分别依次穿过下面的链板7、接头体1封闭端的腔体，上面的链 板7上的通孔，并用开口销5将上、下面的链板7和接头体1连接成可纵向转动的整体，还 用销轴6横向穿过左、右方向放置的链板4上的通孔和接头体1上的通孔3，用开口销5将 左、右链板4和接头体1连接成可横向转动的整体，此为连接成双连链板单导轮输送链条如 图3所示。根据需要还可连接成其他规格和形状的输送链条。
权利要求1. 一种悬挂输送链条中间接头，由上有通孔的接头体(1)组成，其特征在于所述接头 体(1)由金属板材冲压制成，其截面为U字型，U字型的两臂上有相对应的通孔(3)，两臂中 间的上、下边缘处有凸起的凹坑O)。
专利摘要一种悬挂输送链条中间接头，由上有通孔的接头体组成，所述接头体由金属板材冲压制成，其截面为U字型，U字型的两臂上有相对应的通孔，两臂中间的上、下边缘处有凸起的凹坑。原用整体的方钢材料打孔加工成，份量重、加工量大、加工速度慢，还需对方钢其两端头作圆弧面加工，费时、费力、材料浪费大还难加工。现用金属板材冲压制成，易加工制作，两端头也不需再作另外的加工，省时、省料、省工大大降低了生产成本。输送链条需用很多的中间接头，因中间接头结构的改进，重量的减轻，使整根输送链条自身的重量大大减轻、不仅节约了材料减少了加工量，还提高了加工精度，又可减少输送机的输送功率。
文档编号F16G15/00GK201890559SQ201020649559
公开日2011年7月6日 申请日期2010年11月30日 优先权日2010年11月30日
发明者张国强 申请人:张国强