专利名称：循环气化燃烧器的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种工业燃烧用油循环气化燃烧器。
目前我国各行业窑炉及各种工业用炉上所使用的燃烧器均为外燃式，油雾化后没有气化过程便开始燃烧，因此，燃烧效率低，同时存在难以解决的点火难、结焦流油等现象。
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提出一种循环气化燃烧器，以解决重油及其它油料存在的燃烧效率低、点火难等问题，达到燃烧充分、减少污染的目的。
本实用新型的技术解决方案是本实用新型包括外壳以及固定于外壳上的点火孔套、油嘴座、进风口接头以及开孔的供风筒，其特征是含有两次供风，其中，一次供风锥形筒位于二次供风筒之内，锥形筒外有一次供风外壳，并通过支承管将一次供风外壳固连于二次供风筒上。
以下结合附图
对本实用新型作进一步说明。
附图是本实用新型实施例结构示意图。
图中，1－外壳，2－二次供风筒，3－一次供风锥形筒，4－点火孔套，5－一次供风外壳，6－进风口接头，7－支承管，8－垫圈，9－填料，10－油嘴座。
参照附图，外壳(1)上口部焊接有油嘴座(10)，壳身上还分别焊接有点火孔套(4)及进风口接头(6)，外壳(1)内设有开有供风孔的二次供风筒(2)，在二次供风筒(2)内靠油嘴座(10)端设有一次供风锥形筒(3)及一次供风外壳(5)，锥形筒(3)两端同外壳(5)相连，外壳(5)通过3～6根支承管(7)与二次供风筒(2)相固连。一次供风锥形筒(3)上部为气化室，下部开有供风孔，为燃烧室。因一次供风系统｛锥形筒(3)及外壳(5)｝小于二次供风筒(2)，故两者之间留有通道，二次供风筒(2)下端与(即燃烧室端)同外壳(1)焊接，另一端与油嘴座(10)相固连。
工作时，油雾通过气化区后，进行一次配气燃烧，再进入二次供风筒(2)内进行燃烧，当油雾从油嘴座(10)内的油嘴高速喷出时，油嘴座附近空间形成负压，致使二次燃烧室内的高温热气流倒流至油嘴座(10)乃至一次供风锥形筒的气化室，如此形成热气流的循环，使油雾多次充分加热气化，并起到连续点火和稳燃作用。为减少气流循环时的阻力，本实用新型将外壳(1)、二次供风筒(2)与油嘴座(10)相连端设计为圆弧形，并内衬保温填料(9)以减少热量损失。
本实用新型采用耐温的金属或非金属材料制作，适用于一切工业用油，能提高其燃烧效率，尤其是解决了重油等油料存在的燃烧效率低，点火难易结焦等问题，同时由于燃烧充分，减少了燃烧时的污染，是一种较为理想的燃烧装置。
权利要求1.一种循环气化燃烧器，包括外壳(1)以及固定于外壳(1)上的点火孔套(4)，进风口接头(6)、油嘴座(10)，外壳(1)内设有二次供风筒(2)，其特征在于在二次供风筒(2)内设有一次供风锥形筒(3)及一次供风外壳(5)，锥形筒(3)两端同外壳(5)相连，外壳(5)通过数根支承管(7)与二次供风筒(2)相固连，一次供风锥形筒(3)下部开供风孔，一次供风外壳(5)与二次供风筒(2)之间有通道。
2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于外壳(1)及二次供风筒(2)与油嘴座(10)相连端为圆弧形。
3.根据权利要求1或2所述的燃烧器，其特征在于外壳(1)及二次供风筒(2)与油嘴座相连端内衬有保温填料(9)。
专利摘要循环气化燃烧器属工业燃烧装置，包括外壳及固定于其上的点火孔套，进风口接头、油嘴座，外壳内为二次供风筒，二次供风筒内设有一次供风锥形筒及一次供风外壳，其通过数个支承管固定于二次供风筒上。当油雾从油嘴座高速喷出时，油嘴座附近形成负压，致使二次燃烧室的高温热气流倒流回一次供风筒对油雾多次进行加热气化，并起到连续点火和稳燃作用，从而解决了重油等油料点火难，易结焦等问题，是一种较为理想的燃烧装置。
文档编号F23D5/00GK2160060SQ93234069
公开日1994年3月30日 申请日期1993年6月4日 优先权日1993年6月4日
发明者黄邦国 申请人:黄邦国