专利名称：稳焰环平焰烧嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工业窖炉的平焰烧嘴，尤其是带有窥视孔的稳焰环平焰烧嘴。
现有的工业窖炉的平火焰烧嘴主要由烧嘴风壳、风环、进风管、内芯、煤气管、电打火装置接头、中心风管、多孔喷头和烧嘴砖组成。空气由进风管进入内壳，经过风环呈旋转气流与煤气混合，在砖通道内边旋转、边混合、边燃烧、火焰附壁前进。由于多孔喷头杆较长，由风环一端伸入烧嘴砖内，尽管多孔喷头是用合金钢制得，但在高温下仍容易被烧坏，此外在多孔喷头上有成90度的斜孔，因而加工困难。现有的平焰烧嘴没有窥视孔，不能观看窖炉的点火及火焰燃烧情况。特别在中小型烧嘴中，由于中心风管的喷头所喷出的空气与风环内同样压力和速度的空气喷向烧嘴通道内壁，因此干扰了风环的旋转气流。由于中心风管气流的干扰，在操作时，只能用氧化焰操作，才能形成平火焰。若用还原性气氛操作，则无法达到平火焰，而成为直火焰。
本实用新型的目的是提供一种稳焰环平焰烧嘴，它能使烧嘴内即保持稳定的火焰，还能控制氧化性气氛和还原性气氛的平火焰，并可观察火焰燃烧的情况。
本实用新型的目的是这样实现的(1)、在原有内芯的左端头增设窥视孔，便于观察火焰燃烧情况。(2)、将原垂直安装在内芯管上的电打火装置接头改为斜式安装在内芯管道上，在其对应管道上增设点火煤气管，帮助点火之用。(3)、把原有的多孔喷头和中心风管去掉，换上固定板。固定板安装在内芯与风环之间，固定板可用一般钢材制造。在固定板上开有平行孔和45度斜孔，这样固定板不仅不会烧坏，而且加工方便。(4)、在原有风环的两轴线位置上增加直孔。即本实用新型由进风管、风壳、风环、烧嘴砖、内芯、主煤气管、电打火装置接头、窥视孔、点火煤气管和固定板构成。当进风管把占总风量的5％的空气引入烧嘴通道及烧嘴砖内，空气遇到固定板上喷出的煤气，利用风环的旋转气流及旋流中心的负压，始终保持一个旋转的预混合气流环。当平焰烧嘴点燃后，就形成一个稳定的火环。由于避免了中心风管中风量的干扰，不论氧化焰或还原焰气氛操作中，都可以形成平火焰。
本实用新型由于设有窥视孔，在厂矿加热炉和中温加热处理炉上操作方便，利于观察。由于省去了内芯中的中心风管部分，对生产制造此烧嘴减少了制作的工序，降低了成本；由于避免了中心风管中风的干扰，使烧嘴砖通道温度均匀，延长了烧嘴的使用寿命，节约了耐热钢材。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的总体结构图；图2是
图1中固定板8的左视图；图3是
图1中风环3的结构图。
图1也是本实用新型的一个实施例。在
图1中，本实用新型由进风管1、风壳2、风环3、烧嘴砖4、内芯5、主煤气管6窥视孔7、固定板8、电打火装置接头11、点火煤气管10组成。其中内芯5的一端与窥视孔7相连，另一端伸入风壳2与固定板8连接，固定板8安装在内芯5与风环3之间。在风壳2上安装有进风管1，在风壳2前面的内芯5上安装主煤气管6。将电打火装置接头11斜式安装在内芯5管道上，在其对应管上安装点火煤气管10，该点火煤气管10正好位于主煤气管6与窥视孔7之间。本实用新型当电打火装置打开，火花经电打火装置接头11与点火煤气管10进来的煤气相遇，把固定板8和风环3形成的气流环点燃，构成一个稳定的火环9，与此同时，打开主煤气管6，调节煤气，不论是氧化焰或是还原焰气氛操作，都可形成平火焰。
把本实用新型中的烧嘴砖4嵌入工业加热炉的炉壁中，电打火装置接头11与现有技术中电打火装置连接。当电打火装置打开，在风环3形成稳焰环接着主煤气，被点燃后，本实用新型进入工作，将加热炉中的钢材加热。在本实用新型工作期间，风环3内始终保持有一个稳定的火焰环。
权利要求1.一种稳焰环平火焰烧嘴，它包括进风管(1)、风壳(2)、风环(3)、烧嘴砖(4)、内芯(5)、主煤气管(6)、电打火装置接头(11)，其特征是它还包括窥视孔(7)、点火煤气管(10)、固定板(8)。
2.根据权利要求1所述的稳焰环平火焰烧嘴其特征在于内芯(5)的一端与窥视孔(7)相连，另一端伸入风壳(2)与固定板(8)连接，固定板(8)安装在内芯(5)与风环(3)之间。
3.根据权利要求2所述的稳焰环平火焰烧嘴其特征在于风环(3)两轴线位置上孔为直径；固定板(8)上开有平行孔和45度斜孔，固定板(8)可用一般钢材制造。
4.根据权利要求1所述的稳焰环平火焰烧嘴，其特征在于电打火装置接点(11)斜式安装在内芯(5)管道上，在其对应管道上安装点火煤气管(10)。
专利摘要本实用新型涉及一种工业窑炉的平焰烧嘴，特别是带有窥视孔的稳焰环平焰烧嘴。它由进风管1、风壳2、风环3、烧嘴砖4、内芯5、主煤气管6、窥视孔7、固定板8、电打火装置接头11、点火煤气管10组成，其特征是当平焰烧嘴点燃后，在烧嘴风环3内形成一个稳定的火焰环，不论是氧化焰或还原焰气氛操作，都可形成平火焰。该实用新型操作方便，利于观察，使用寿命长，节约耐热钢材。
文档编号F23D14/26GK2195039SQ9323958
公开日1995年4月19日 申请日期1993年11月17日 优先权日1993年11月17日
发明者王嘉武 申请人:王嘉武