专利名称：高效螺旋槽不锈钢换热管凝汽器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种适于与火力发电厂汽轮机配置使用的具有高换热效能的螺旋槽不锈钢换热管凝汽器，用于对汽轮机排出的乏汽进行循环利用与处理。
凝汽器是火力发电厂的重要部件之一，它和其它附属设备性能的优劣直接影响发电厂的运行性能。凝汽器性能的好坏在很大程度上取决于凝汽器汽室中换热管的性能，为了提高换热管的换热性能，现有的方式是采用导热性能好的优质管材，如铜管来作为换热管，这不仅使产品的成本大大提高，而且选用钢管也存在着抗腐蚀性不够强，铜管管壁厚的问题。
本实用新型的任务在于避免上述存在的不足而提供一种成本低、性能优的高效螺旋槽不锈钢换热管凝汽器。
本实用新型的任务由以下方案来实现具有壳体2，壳体内设置有汽室17，汽室的上、下方分别与进汽室1和集水箱7相连通，在壳体内还设有进水室11和出水室15，本实用新型的不同之处在于在汽室中17安设了不锈钢换热管14，不锈钢换热管的管壁上设有弧形的螺旋槽18。
按上述基本方案，为进一步降低换热管的成本，不锈钢换热管14可由不锈钢带翻卷焊接而成，即采用焊管式螺旋槽不锈钢换热管。
根据上述方案，本实用新型的主要特点在于采用了带螺旋槽的不锈钢换热管，与原有的光管相比，由于管壁结构的变化，使管外的凝结换热热阻和管内的强制对流换热热阻大大减小，循环水在换热管内同时形成螺旋流和边界层分离流；凝结水在管外的表面张力增大，因而使换热管的对流和凝结换热得以强化，大大提高了它的热交换性能，并产生了以下的积极效果
1、传热效果好，与现有的光铜管凝汽器相比，传热系数提高了20％以上；2、采用不锈钢管，其抗冲击腐蚀、抗蒸汽热点腐蚀、抗结垢腐蚀等各种抗腐蚀性能均有较大的增强，此外，由于管材的变换和管壁的相对减薄，不仅可节省材料，减低成本，而且也可减小凝汽器的体积和重量，使其结构更为紧凑；3、管内不易结垢，可减少清洗次数，且本实用新型对循环水质要求低，其适用范围广。
图1为本实用新型一个实施例的正视结构图。
图2为本实用新型一个实施例的左视图。
图3为本实用新型一个实施例中螺旋槽不锈钢换热管的全剖视图。
本实用新型的一个实施例如
图1、2、3所示，具有一筒状密封的壳体2，壳体内设置有汽室17，汽室内安装有焊管式单头螺旋槽不锈钢换热管14，螺旋槽18为弧形，在管壁上呈外凹内凸状，它由平滑不锈钢带连续翻卷成管状，然后由钨极焊接成光管，经挤压加工螺旋槽而成，不锈钢换热管14的两端与汽室两端的管板12相胀接，在汽室17中还安设有中间隔板6，汽室的上部与进汽室1相连通，汽室的下部通过放气管8与集水管7相连通，在壳体2内一端管板外侧通过水室隔板13分设有进水室11和出水室15，进水管和出水室分别外接冷却水进水管10和冷却水出水管16，进水室11与下半部分的不锈钢换热管14相接通，经壳体内另一端设置的水室5与上半部分的不锈钢换热管相通，上半部分不锈钢换热管的另一头与出水室15相通，由此形成进水室和出水室的连通，在壳体2的端头还可设置窥视孔盖4，壳体外两侧下方安设有弹性座架9，以及与汽室相连通的抽气口3。
权利要求1.一种高效螺旋槽不锈钢换热管凝汽器，具有壳体(2)，壳体内设置有汽室(17)，汽室的上、下方分别与进汽室(1)和集水箱(7)相连通，在壳体内还设有进水室(11)和出水室(15)，其特征在于在汽室(17)中安设了不锈钢换热管(14)，不锈钢换热管的管壁上设有弧形的螺旋槽(18)。
2.按权利要求1所述的高效螺旋槽不锈钢换热管凝汽器，其特征在于所述的不锈钢管(14)为焊管式螺旋槽不锈钢换热管，它由不锈钢带翻卷焊接而成。
3.按权利要求1或2所述的高效螺旋槽不锈钢换热管凝汽器，其特征在于汽室中安装有焊管式单头螺旋槽不锈钢换热管(14)，螺旋槽(18)为弧形，在管壁上呈外凹内凸状。
4.按权利要求1或2所述的高效螺旋槽不锈钢换热管凝汽器，其特征在于在壳体内一端管板外侧通过水室隔板(13)分设有进水室(11)和出水室(15)，进水室(11)与下半部分的不锈钢换热管(14)相接通，经壳体内另一端设置的水室(5)与上半部分的不锈钢换热管相通，上半部分不锈钢换热管的另一头与出水室(15)相通。
专利摘要本实用新型涉及一种适于与火力发电厂汽轮机配置使用的具有高换热效能的螺旋槽不锈钢换热管凝汽器，具有壳体，壳体内设置有汽室，汽室的上、下方分别与进汽室和集水箱相连通，在壳体内还设有进水室和出水室，在汽室中安设了不锈钢换热管，不锈钢换热管的管壁上设有弧形的螺旋槽。本实用新型具有传热效果好，抗腐蚀性能强、成本低、整体结构紧凑的特点。
文档编号F28B1/02GK2261609SQ9623427
公开日1997年9月3日 申请日期1996年2月12日 优先权日1996年2月12日
发明者曹肄, 杨丛林, 郭小宝, 刘敬东 申请人:中国长江动力公司(集团)武汉汽轮发电机厂