一种装有加汽燃煤助燃器链条炉排锅炉的制作方法

文档序号:4560045阅读:288来源:国知局
专利名称:一种装有加汽燃煤助燃器链条炉排锅炉的制作方法
技术领域
本实用新型属于高效节能、保护环境技术领域,是一种高燃烧效率、防止污染环境的锅炉。
目前,以煤为燃料的链条炉排锅炉工作时,不能将煤充分燃烧,造成很大的浪费和污染环境,这与按空气中水分对燃烧起消极作用与设计锅炉有着十分密切的关系,例美国有一家蒸汽锅炉主要供货公司--美国燃烧工程(CE)公司,集中了几十名专家编写而成的一本关于锅炉设计和燃烧技术专著,1981年出版,全世界发行,锅炉是以空气中的水分对燃烧起消极作用,引起热损失计算制造,由空气中水分引起热损失(用输入热量百分比表示)为La=Wa(0.46)(Tg-Ta)/104Wa为0.13cA A-燃烧空气需要量,当温度为26.7℃(即80°F),相对湿度为60%,压力为1.03ata时,空气含1.3%水蒸汽(按重量计),C-可燃烧物热损失修正系数。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足提供一种煤在链条炉排上燃烧过程中,在适当燃烧阶段,加入适当温度的适量水汽是可以发挥水分对燃烧过程的积极作用,而抑制消极作用,从而实现高效节能,防止污染的目的。
本实用新型原理如下燃煤加汽,加汽使灼热的煤产生水煤气,部分地变固相燃烧为气相燃烧,充分利用空间燃烧;加汽以提高碳物质的消耗速度,避免析碳,实现高效低污染清洁燃烧;加汽使煤粒表面灰层出现裂缝或剥落,减少排烟热损失。
本实用新型的目的是这样实现的它由煤斗1、煤闸门2、链条炉排4、产汽系统和联接水管7组成。其特征在于,所述的产汽系统是由水管7通过流量仪8计量,流量由电控器9控制,水管连通汽化器10,水管通过超声波雾化器12或汽化器10,进入炉体6底端,连接风室7,风室5在链条炉排4下方,在风室入口处装有混合器11。混合器11为一夹层圆桶,桶身外层中部带有进水管,内壁呈凸型状,沿凸型状顶部开有圆孔,水汽化或由超声波雾化器12雾化后和风同时进入混合器11,混合后通过小孔喷出,进入炉内能进行助燃。进汽量是由流量仪8瞬时计量。电控器9进行控制,可依据锅炉风室量的个数在炉体上装此装置。
本实用新型和现有技术相比具有如下优点(1)新锅炉的设计,传统锅炉的改造是改变锅炉的几何尺寸,造价高、工期长,本实用新型只对现有锅炉布局改进,结构简单,成本低。(2)本实用新型的结构不增能耗(不耗电)能使汽化均匀,因而燃烧特别充分,提高了煤的燃烧效率,云、贵高原地区也可用当地产的煤,煤种适应广。(3)不仃炉即可实行维修。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述附


图1是本实用新型实施例附图2是本实用新型助燃器平面图;附图3是本实用新型混合器的剖视图;附图4本实用新型原理框图。
附图2中7、水管、8、流量计,9、电控装置,10、汽化器,11、混合器,12、超声波雾化器,13、风室。
实施例混合器11可选用不锈钢,钢板厚1.5-2.5毫米,夹层圆桶内外直径差为15-25毫采,外径为130-400毫米圆孔直径12毫米,沿园周等距布置10-20个。超声波雾化器采用电加热,流量电控制器为活塞式电磁阀。
权利要求1.一种装有加汽燃煤助燃器链条炉排锅炉,其特征在于,所述的产汽系统是由水管7通过流量仪8计量,流量由电控器9控制,用水管7连接汽化器10,水管通过超声波雾化器12或汽化器10进入炉体6底端,连接风室5,风室5在链条炉排4下方,在风室入口处装有混合器11,混合器11为一夹层圆桶,外层中部带有进水管,内壁是凸形状,沿凸形顶部开有圆孔,水汽化后与风同时进入混合器11,混合后进入炉内3助燃。
2.如权利1所述的一种装有加汽燃煤助燃器链条炉排锅炉,其特征在于混合器可由不锈钢制成。
3.根据权利要求1所述的一种装有加汽燃煤助燃器链条炉排锅炉,其特征在于该助燃器可按锅炉风室相同个数配置。
专利摘要一种装有加汽燃煤助燃器的链条炉排锅炉。它由水管、流量仪、电控器、超声波雾化器或汽化器和混合器组成。其水管与自控水箱连通,汽化器和混合器连通,并设置在炉排下方风道控制门入口处,使用时将电控器开启,利用自控水箱自然压力由混合器溢出水汽,然后由鼓风鼓入炉膛,迅速汽化。水汽遇到灼热的碳可生成一氧化碳和氢,气体可燃物迅速氧化产生微炸爆燃,从而加快了燃烧反应,破坏了煤块中无机盐阻燃壳,使煤粒一层一层充分燃烧,达到节煤,对排烟黑度、硫也有不同量值降低的双重目的。
文档编号F23L7/00GK2308813SQ97225819
公开日1999年2月24日 申请日期1997年9月9日 优先权日1997年9月9日
发明者王彦, 王洪涛 申请人:王彦, 王洪涛
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