区8,使锅炉炉膛主燃烧区8内过量空气系数由原来的α>1变为α<1，燃烧区处于欠氧燃 烧状态，主燃烧区的温度为800~1000°C，在该区域NOX的浓度下降幅度可在10W5%。
[0021] ( 2 )如图1所示，采用生物质低NOx混合燃烧： 蔗渣经蔗髓输送带1输送至物料干燥系统2进行干燥，千燥后的燃料水分达到20%以 下，进入燃料仓3 ;木糠作为再燃燃料的话则通过木糠输送带16直接进入燃料仓3,在物料 传动器4的作用下经送料风机15喷入外置的生物质低NOx混合燃烧机5的送料口内，并在 点火口处点火，经一次风鼓入空气进行第一次供氧，并在生物质低NOx混合燃烧机5炉膛内 形成旋流，供氧量为燃料燃烧需氧量的60180%，燃料在富料、缺氧氛围中进行第一阶段裂 解并燃烧形成第一焰区，第一焰区温度在400~500?之间；由于低温缺氧，燃料中析出的N 转化为NOx的程度极低。
[0022] 第一焰区火焰在一次风的作用下以旋流悬浮方式进入第二阶段燃烧，在生物质低 NOx混合燃烧机5炉膛内形成第二焰区，由于第一焰区燃烧已经耗去大量氧气，第二焰区在 深度欠氧氛围中进行不完全燃烧，中部温度在500~800°C之间，形成低氧还原区，将已生 成的NOx还原为N2;通过二次风向生物质低NOx混合燃烧机5的第二燃烧室进行第二次供 氧，将燃料燃烧需要的其余20%~40%空气输入第二焰区末端，在二次供氧助燃的作用下，第 二焰区末端火焰温度达到850~1000°C。
[0023] 第二焰区火焰从生物质低NOx混合燃烧机5喷火口 25喷入锅炉炉膛燃尽区9进 行第三阶段燃烧，在锅炉的燃尽区9内形成第三焰区，在三次风的作用下，将燃料燃烧形 成温度达到850~1000?的火焰送入锅炉燃尽区9内助燃，锅炉燃尽区9的温度均可达到 1000~IKKTC，燃料在此处完成整个燃烧，燃烧机喷火口火焰可通过观火口观察。在燃烧过 程中会产生少量的NOx，锅炉燃尽区9内生成的NOx与温度、烟气在炉膛内逗留时间以及过 量空气系数成指数关系，其中过量空气系数可通过燃烧机的配风进行控制。在该区域觀^勺 浓度下降幅度可在15%~25%。
[0024] 在这一过程中，第一次供氧时，供氧量的优选值为燃料燃烧需氧量的80%，则对应 的第二次供氧时，供氧量的优选值为燃料燃烧需氧量的20%。
[0025] (3)通过外置SNCR法反应器脱硝：作为三步法脱硝工艺的备用装置，设置有尿素 溶解罐10和尿素溶液储箱11，尿素作为还原剂，将尿素解带后投放至溶解罐中进行搅拌溶 解，配置成含氨109(^20%的尿素溶液后经尿素给料泵A12送至尿素溶液储箱11中，再经尿 素给料栗B13在喷枪14的作用下将还原剂尿素喷入燃烧机喷火口 25温度为850~1000°C 5
【主权项】
1. 一种糖厂蔗渣锅炉前端烟气三步法脱硝工艺，其特征在于包括以下步骤： (1) 烟气再循环燃烧：在炉膛底部鼓入部分除尘器引风机（19)至烟囱（20)之间的烟道 烟气，烟气分配风机（7)将该部分烟@烟气分别作为部分锅炉底部一次风（18)和锅炉送料 风（19)送回锅炉炉膛主燃烧区（8); (2) 采用生物质低NOx混合燃烧：将干燥后的蔗髓或木糠送入燃料仓（3)，在物料传动 器（4)的作用下经送料风机（15)喷入生物质低NOx混合燃烧机（5)内，通过送料风机（15) 鼓入的空气进行第一次供氧，并在生物质低NOx混合燃烧机（5)炉膛内形成旋流，供氧量为 燃料燃烧需氧量的609^80%，燃料进行第一阶段裂解并燃烧形成第一焰区；第一焰区的火 焰在一次风的作用下以旋流悬浮方式进入第二阶段燃烧，在生物质低NOx混合燃烧机（5) 炉膛内形成第二焰区，供氧风机向生物质低NOx混合燃烧机（5)第二燃烧室进行第二次供 氧，将燃料燃烧需要的其余40%~20%空气输入第二焰区末端；第二焰区火焰从生物质低NOx 混合燃烧机喷火口喷入锅炉燃尽区（9)进行第三阶段燃烧，在锅炉燃尽区（9)内形成第三 焰区，燃料在此处完成整个燃烧； (3) 通过外置SNCR法反应器脱硝：将含氨基的还原剂喷入生物质低NOx混合燃烧机喷 火口温度为850~IKKTC的区域，并送入锅炉燃尽区9。
2. 根据权利要求1所述的糖厂蔗渣锅炉前端烟气三步法脱硝工艺，其特征在于： 所述步骤（1)中烟道烟气回用量为1〇~25%。
3. 根据权利要求1所述的糖厂蔗渣锅炉前端烟气三步法脱硝工艺，其特征在于： 所述步骤（2)中，第一次供氧时，供氧量为燃料燃烧需氧量的80%，第二次供氧时，供氧 量为燃料燃烧需氧量的20%。
4. 根据权利要求1所述的糖厂蔗渣锅炉前端烟气三步法脱硝工艺，其特征在于： 所述步骤（2)中蔗髓的干燥步骤为：蔗髓经蔗髓输送带1输送至物料干燥系统（2)进 行干燥，干燥后的燃料水分达到20%以下。
5. 根据权利要求1所述的糖厂蔗渣锅炉前端烟气三步法脱硝工艺，其特征在于： 所述步骤（2)中第一焰区的温度为400~500°C，第二焰区的中部温度为500~800°C，第 二焰区的末端燃烧机喷火口的温度为850~1000°C，第三焰区的温度为1000~1100°C。
6. 根据权利要求1所述的糖厂蔗渣锅炉前端烟气三步法脱硝工艺，其特征在于： 所述生物质低NOx混合燃烧机（5)是连接于锅炉燃尽区（9)。
7. 根据权利要求6所述的糖厂蔗渣锅炉前端烟气三步法脱硝工艺，其特征在于： 所述外置SNCR法反应器中设置1~4只喷枪，喷枪布置在燃烧机喷火口温度为 850~1100°C的区域，含氨基的还原剂通过喷枪喷入燃烧机喷火口。
8. 根据权利要求1所述的糖厂蔗渣锅炉前端烟气三步法脱硝工艺，其特征在于： 所述步骤（3)中采用的含氨基的还原剂是含氨浓度为10~20%的尿素或氨水溶液。
9. 根据权利要求1所述的糖厂蔗渣锅炉前端烟气三步法脱硝工艺，其特征在于： 所述步骤（3)中还原剂喷入量与烟气中NO的摩尔比为2:1。
【专利摘要】本发明提供了一种糖厂蔗渣锅炉前端烟气三步法脱硝工艺，其特征在于包括以下步骤：（1）烟气再循环燃烧：在炉膛底部鼓入部分除尘器引风机至烟囱之间的烟道烟气作为锅炉送料风和部分底部一次风送回锅炉炉膛主燃烧区；（2）采用生物质低NOx混合燃烧，消耗锅炉烟气中的残氧，促使NOX还原；（3）外置SNCR法脱硝：利用还原剂进一步将NOx还原。本发明实现了糖厂蔗渣锅炉烟气NOx达标排放，脱硝效率可达70%以上。
【IPC分类】F23B90-06, F23B80-02, F23J7-00
【公开号】CN104696948
【申请号】CN201510103775
【发明人】韦锦然, 黄进英, 李春荣
【申请人】广西吉然科技有限公司, 广西日风能源发展有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年3月10日