一种在线可调式煤粉浓缩器的制造方法
【专利摘要】一种在线可调式煤粉浓缩器，包括煤粉气流通道、可调挡块机构、可调煤粉分流机构、淡/浓侧煤粉通道、外/内一次风；可调挡块机构中，耐磨挡块经挡块通道插入煤粉通道，挡块刻度尺固定于耐磨挡块侧表面，挡块密封法兰与密封圈配合固定密封耐磨挡块；可调煤粉分流机构中，可调分流板通过铰链与固定分流板连接，密封刻度盘记录可调分流板位置；煤粉气流与耐磨挡块撞击改变运动方向，再经可调分流挡板的分离，分为低/高浓度两股煤粉气流经淡/浓侧煤粉通道进入外/内一次风通道，形成內浓外淡的煤粉浓缩效果；调节耐磨挡块的插入深度和可调分流板的位置，实现对变煤种宽工况下煤粉浓缩效果的在线调节。
【专利说明】
一种在线可调式煤粉浓缩器
技术领域
[0001 ]本发明属于燃烧技术领域，涉及一种煤粉浓缩器，进一步涉及一种可调挡块机构和可调煤粉分流机构的在线可调式煤粉浓缩器。【背景技术】
[0002]根据煤粉分离原理，煤粉浓缩器主要分为:挡块式煤粉浓缩器，重力式煤粉浓缩器，离心式煤粉浓缩器和百叶窗式煤粉浓缩器。利用重力离心原理浓缩煤粉的浓缩率较低， 对煤种变化和一次风速变化适应能力不足;碰撞原理的煤粉浓缩器的核心部件面临严重的磨损问题，使用寿命较短，且维修更换困难。现有的旋流燃烧器中，煤粉浓缩的挡块常设置于一次风道内部，加工工艺复杂，且使用过程中磨损严重难以更换。同时，现有的煤粉浓缩器多采用固定结构，不具备可调节性，其适应能力较差。随着煤粉旋流燃烧器技术和浓淡燃烧技术的不断进步，为适应复杂多变的燃煤煤质和负荷变化，对煤粉浓缩器的灵活适应性、 耐磨性能和使用寿命提出更高的要求。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的缺陷和不足，本发明的目的在于提供一种带有可调挡块机构和可调煤粉分流机构的在线可调式煤粉浓缩器，提高煤粉浓缩器的耐磨性能和灵活适应性，更好的适应煤种变化和负荷变化，降低煤粉浓缩器的抗磨损成本，延长煤粉浓缩器的使用寿命，在较宽的负荷范围内保证良好的煤粉浓缩效果，配合旋流燃烧器技术及浓淡燃烧技术，促进煤粉的高效低污染燃烧。
[0004]为了实现上述目的，本发明的技术方案是:
[0005]—种在线可调式煤粉浓缩器，包括煤粉气流通道6,与煤粉气流通道6的侧面垂直相通的可调挡块机构4,设置在煤粉气流通道6内将其分为淡侧煤粉通道2和浓侧煤粉通道8 的可调煤粉分流机构3,淡侧煤粉通道2与外一次风1相通，浓侧煤粉通道8与内一次风9相通;所述煤粉气流通道6为矩形截面，通过入口法兰5和出口法兰7与前后结构相连，所述可调挡块机构4和可调煤粉分流机构3沿煤粉气流方向顺次布置；
[0006]所述可调挡块机构4包括与煤粉气流通道6的侧面垂直相通的挡块通道405,耐磨挡块401经挡块通道405插入煤粉通道6内，挡块密封法兰404与密封圈403配合固定耐磨挡块401并起密封作用;耐磨挡块401能够更换使用并能够在线调节耐磨挡块401插入煤粉气流通道6的深度，挡块刻度尺402固定于耐磨挡块401侧表面，记录耐磨挡块401的插入深度和磨损程度；
[0007]所述可调煤粉分流机构3,包括固定分流板304,设置在固定分流板304煤粉气流流入端并通过铰链306与固定分流板304连接的可调分流板301，可调分流板301和固定分流板 304将煤粉气流通道6后部分隔为淡侧煤粉通道2和浓侧煤粉通道8;煤粉气流通道6与可调分流板301相邻的两壁面设置有角度调节槽302,可调分流板301与固定分流板304的角度通过角度调节槽302和设置在可调分流板301上的角度调节杆305在线调节;设置在煤粉气流通道6壁面外侧的密封刻度盘303通过角度调节杆305和可调分流板301连接，并以铰链306 为轴转动，转动过程中，角度调节杆305在角度调节槽302中滑动；密封刻度盘303记录可调分流板301位置并对角度调节槽302进行密封；
[0008]所述煤粉气流通道6中，煤粉气流与耐磨挡块401撞击改变运动方向，煤粉颗粒在撞击和惯性作用下向远离挡块侧集中，完成煤粉的初步浓缩;煤粉气流再经可调分流挡板 301的分离，低浓度煤粉气流经淡侧煤粉通道2进入外一次风1通道，高浓度煤粉气流经浓侧煤粉通道8进入内一次风9通道，形成内浓外淡的煤粉浓缩效果;调节耐磨挡块401插入深度和可调分流板301位置，实现煤粉浓缩效果的在线调节。
[0009]所述的可调挡块机构4和可调煤粉分流机构3相配合，在线调节煤粉浓缩效果和内一次风9、外一次风1的风量、粉量分配。
[0010]所述耐磨挡块401通过挡块密封法兰404和密封圈403进行固定和密封，耐磨挡块 401磨损后能够调节插入深度，或更换完好的耐磨挡块401继续使用。
[0011]所述挡块刻度尺402固定于耐磨挡块402侧面，其下端刻度反映耐磨挡块402磨损程度，上端刻度反映耐磨挡块402插入深度。
[0012]所述可调煤粉分流机构3在线调节进入外一次风1和内一次风9的煤粉比例，进入内一次风9的煤粉比例调节范围为0?100%。
[0013]与现有技术相比，本发明具有如下优点及效益:
[0014] 1.本发明采用可调挡块机构与可调煤粉分流机构相配合，通过耐磨挡块和可调分流板位置的调节，可对多种煤质在宽负荷工况下实现良好的煤粉浓缩效果，更好地支持浓淡燃烧技术。
[0015] 2.本发明采用的耐磨挡块的磨损余量大且可更换，耐磨挡块端面磨损后，可增加耐磨挡块的插入深度进行弥补，大大延长磨损元件的使用寿命;同时，耐磨挡块可便捷地进行替换，减小了整个系统的运行和维修成本。
[0016] 3.本发明采用挡块刻度尺，可以量化耐磨挡块的磨损状况和插入煤粉气流通道的深度，实现对耐磨挡块的精确控制。
[0017] 4.本发明采用密封刻度盘、角度调节槽和角度调节杆配合，准确度量可调分流板所处位置，实现对可调分流板的精确控制。
[0018] 5.本发明所述的在线可调式煤粉浓缩器的煤粉气流通道与前后结构采用法兰连接，可进行快速地拆卸维修，进一步减低系统的维修成本。【附图说明】
[0019]图1是本发明在线可调式煤粉浓缩器的结构示意图。
[0020]图2是本发明在线可调式煤粉浓缩器的三维示意图。[0021 ]图3是本发明在线可调式煤粉浓缩器的三维剖视图。【具体实施方式】
[0022]为了更清楚的理解本发明，以下结合附图和实施例对本发明作进一步的详细描述。
[0023]参见图1、2、3,图1是本发明在线可调式煤粉浓缩器的结构示意图；图2是本发明在线可调式煤粉浓缩器的三维图示意图；图3是本发明在线可调式煤粉浓缩器的三维剖视图。
[0024]依本发明的技术方案，在线可调式煤粉浓缩器，包括煤粉气流通道6、可调挡块机构4、可调煤粉分流机构3、淡侧煤粉通道2、浓侧煤粉通道8、外一次风1、内一次风9、入口法兰5和出口法兰7，其中可调挡块机构4包括耐磨挡块401、挡块刻度尺402、密封圈403、挡块密封法兰404和挡块通道405，可调煤粉分流机构3包括可调分流板301、角度调节槽302、角度调节杆305、密封刻度盘303、固定分流板304和铰链306;煤粉气流通道6为矩形截面，通过入口法兰5和出口法兰7与前后结构相连，沿煤粉气流方向顺次布置可调挡块机构4、可调煤粉分流机构3;[〇〇25]上述可调挡块机构4中，挡块通道405与煤粉气流通道6的侧面垂直相通，耐磨挡块 401经挡块通道405插入煤粉通道6,挡块密封法兰404与密封圈403配合固定耐磨挡块401并起密封作用；耐磨挡块401可更换使用，可在线调节耐磨挡块401插入煤粉气流通道6的深度，挡块刻度尺402固定于耐磨挡块401侧表面，记录耐磨挡块401的插入深度和磨损程度； [〇〇26]上述可调煤粉分流机构3中，可调分流板301通过铰链306与固定分流板304连接， 将煤粉气流通道6后部分隔为淡侧煤粉通道2和浓侧煤粉通道8,分别与外一次风1和内一次风9相通;可调分流板301与固定分流板304的角度通过角度调节杆305和角度调节槽302在线调节，密封刻度盘303记录可调分流板301位置并对角度调节槽302进行密封；[〇〇27]上述煤粉气流通道6中，煤粉气流与耐磨挡块401撞击改变运动方向，煤粉颗粒在撞击和惯性作用下向远离挡块侧集中，完成煤粉的初步浓缩;煤粉气流再经可调分流挡板 301的分离，低浓度煤粉气流经淡侧煤粉通道2进入外一次风1通道，高浓度煤粉气流经浓侧煤粉通道8进入内一次风9通道，形成内浓外淡的煤粉浓缩效果;调节耐磨挡块401插入深度和可调分流板301位置，实现煤粉浓缩效果的在线调节。
[0028]上述的可调挡块机构4和可调煤粉分流机构3相配合，在线调节煤粉浓缩效果和内一次风9、外一次风1的风量、粉量分配。[〇〇29] 上述耐磨挡块401通过挡块密封法兰404和密封圈403进行固定和密封，耐磨挡块 401磨损后可调节插入深度，或更换完好的耐磨挡块401继续使用。
[0030]上述挡块刻度尺402固定于耐磨挡块402侧面，其下端刻度反映耐磨挡块402磨损程度，上端刻度反映耐磨挡块402插入深度。
[0031]上述可调煤粉分流机构3,在线调节进入外一次风1和内一次风9的煤粉比例，进入内一次风9的煤粉比例调节范围为0?100%。[〇〇32] 其原理如下:[〇〇33]⑴耐磨挡块401和可调分流板301是在线可调式煤粉浓缩器的主要可动元件，利用煤粉颗粒和气体分子的差异，通过撞击和惯性将煤粉气流浓缩分离为淡浓两股；
[0034]⑵可调挡块机构4和可调煤粉分流机构3是煤粉浓缩器的主要控制部分，分别对耐磨挡块401和可调分流板301的位置进行精确量化和在线控制，实现对煤粉浓缩效果的在线调控；[〇〇35]⑶耐磨挡块401通过挡块通道405插入煤粉气流通道6，密封圈403在挡块密封法兰 404的挤压下变形并与耐磨挡块401紧密贴合，实现对耐磨挡块401的固定和密封；
[0036]⑷角度调节槽302是煤粉气流通道6侧面上的弧形通槽，宽度略大于角度调节杆 305直径，以铰链306为圆心，以铰链306与角度调节杆305的距离为半径;可调分流板301和密封刻度盘303通过角度调节杆305连接，并以铰链306为轴转动，转动过程中，角度调节杆 305在角度调节槽302中滑动；
[0037](5)本发明多处采用可替换部件和可拆卸结构:耐磨挡块401可拆卸替换，煤粉气流通道6通过入口法兰5和出口法兰7与前后结构相连，可调煤粉分流机构多处采用可拆卸连接;这些设计极大降低了本装置的运行和维修成本；[〇〇38]配合浓淡燃烧技术及旋流燃烧器技术，适应煤种变化，降低NOx排放。
[0039]本发明主要适于作为浓淡燃烧技术的煤粉浓缩器。这种煤粉浓缩器的核心元件具有良好的可调性，可对多煤种在宽负荷范围内实现良好的煤粉浓缩效果，且能实现煤粉浓缩效果的在线调节;且多处采用可替换部件和可拆卸结构，延长耐磨元件的使用寿命，增加了系统的稳定性，极大降低装置的运行和维修成本。本发明可以很好地配合浓淡燃烧技术实现煤粉的高效低污染的燃烧。
【主权项】
1.一种在线可调式煤粉浓缩器，其特征在于:包括煤粉气流通道(6)，与煤粉气流通道 (6)的侧面垂直相通的可调挡块机构(4)，设置在煤粉气流通道(6)内将其分为淡侧煤粉通 道(2)和浓侧煤粉通道(8)的可调煤粉分流机构(3)，淡侧煤粉通道(2)与外一次风(1)相通， 浓侧煤粉通道(8)与内一次风(9)相通;所述煤粉气流通道(6)为矩形截面，通过入口法兰 (5)和出口法兰(7)与前后结构相连，所述可调挡块机构(4)和可调煤粉分流机构(3)沿煤粉 气流方向顺次布置；所述可调挡块机构(4)包括与煤粉气流通道(6)的侧面垂直相通的挡块通道(405)，耐 磨挡块(401)经挡块通道(405)插入煤粉通道(6)内，挡块密封法兰(404)与密封圈(403)配 合固定耐磨挡块(401)并起密封作用;耐磨挡块(401)能够更换使用并能够在线调节耐磨挡 块(401)插入煤粉气流通道(6)的深度，挡块刻度尺(402)固定于耐磨挡块(401)侧表面，记 录耐磨挡块(401)的插入深度和磨损程度；所述可调煤粉分流机构(3)，包括固定分流板(304)，设置在固定分流板(304)煤粉气流 流入端并通过铰链(306)与固定分流板(304)连接的可调分流板(301)，可调分流板(301)和 固定分流板(304)将煤粉气流通道(6)后部分隔为淡侧煤粉通道(2)和浓侧煤粉通道(8);煤 粉气流通道(6)与可调分流板(301)相邻的两壁面设置有角度调节槽(302)，可调分流板 (301)与固定分流板(304)的角度通过角度调节槽(302)和设置在可调分流板(301)上的角 度调节杆(305)在线调节;设置在煤粉气流通道(6)壁面外侧的密封刻度盘(303)通过角度 调节杆(305)和可调分流板(301)连接，并以铰链(306)为轴转动，转动过程中，角度调节杆 (305)在角度调节槽(302)中滑动;密封刻度盘(303)记录可调分流板(301)位置并对角度调 节槽(302)进行密封；所述煤粉气流通道(6)中，煤粉气流与耐磨挡块(401)撞击改变运动方向，煤粉颗粒在 撞击和惯性作用下向远离挡块侧集中，完成煤粉的初步浓缩;煤粉气流再经可调分流挡板 (301)的分离，低浓度煤粉气流经淡侧煤粉通道(2)进入外一次风(1)通道，高浓度煤粉气流 经浓侧煤粉通道(8)进入内一次风(9)通道，形成内浓外淡的煤粉浓缩效果；调节耐磨挡块 (401)插入深度和可调分流板(301)位置，实现煤粉浓缩效果的在线调节。2.根据权利要求1所述的在线可调式煤粉浓缩器，其特征在于:所述的可调挡块机构 (4)和可调煤粉分流机构(3)相配合，在线调节煤粉浓缩效果和内一次风(9)、外一次风(1) 的风量、粉量分配。3.根据权利要求1所述的在线可调式煤粉浓缩器，其特征在于:所述耐磨挡块(401)通 过挡块密封法兰(404)和密封圈(403)进行固定和密封，耐磨挡块(401)磨损后能够调节插 入深度，或更换完好的耐磨挡块(401)继续使用。4.根据权利要求1所述的在线可调式煤粉浓缩器，其特征在于:所述挡块刻度尺(402) 固定于耐磨挡块(402)侧面，其下端刻度反映耐磨挡块(402)磨损程度，上端刻度反映耐磨 挡块(402)插入深度。5.根据权利要求1所述的在线可调式煤粉浓缩器，其特征在于:所述可调煤粉分流机构 (3)在线调节进入外一次风(1)和内一次风(9)的煤粉比例，进入内一次风(9)的煤粉比例调 节范围为0?100%。
【文档编号】F23D1/00GK105953223SQ201610311997
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】李炼, 周屈兰, 李娜
【申请人】西安交通大学