一种垃圾焚烧炉炉渣出料斗的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及垃圾焚烧领域，具体为一种垃圾焚烧炉炉渣出料斗。
【背景技术】
[0002]目前垃圾焚烧炉炉渣出料斗大多采用直筒式出料方式，整体设置简单，忽略了焚烧炉炉渣出料斗的使用寿命及检修清洁等问题。同时在密封性能上也有一定的问题。
[0003]现有的垃圾焚烧炉炉渣出料斗目前主要存在的问题有:1、垃圾焚烧炉炉渣出料斗整体设置简单，未考虑炉渣等对出料斗的磨损，炉渣对装置冲击力较大，造成瞬间压力突增，容易引起炉膛正压，造成扬尘等现象，并导致出料斗使用寿命相对过短。2、垃圾焚烧炉炉渣出料斗设置未考虑应对突发状况，在炉渣堆积过多造成堵塞时，不方便工人实施清除。3、垃圾焚烧炉炉渣出料斗采用非金属膨胀节，密封效果较差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种结构合理、使用方便、使用寿命较长、密封效果较好的垃圾焚烧炉炉渣出料斗。
[0005]实现上述目的的技术方案是:一种垃圾焚烧炉炉渣出料斗，包括出料斗本体、出口组件和膨胀节组件，出口组件连接在出料斗本体下端，膨胀节组件连接在出口组件下端；其特征在于:所述出料斗本体倾斜设置，出料本体的一侧连接有手孔门。
[0006]出料斗本体由前后侧板和左右侧板组成，左右侧板倾斜设置并相互平行，前后侧板连接在左右侧板之间。
[0007]所述手孔门设置在出料斗本体其中一侧的侧板上，出料斗本体未设置手孔门的其余三侧板的内壁上分别设置有碳化硅层，所述碳化硅层内设置有支撑骨架。
[0008]所述膨胀节组件采用采用金属膨胀节。
[0009]本实用新型的有益效果:
[0010]本实用新型采用倾斜设计，对炉渣具有一定导向缓冲作用，避免扬尘，改善内部环境。
[0011]本实用新型的出料斗本体在其中一侧的侧板上设置有手孔门，应用于突发状况，在炉渣堆积过多造成堵塞时，方便工人实施清除，减少危险。
[0012]出料斗本体未设置手孔门的其余三侧板的内壁上分别设置有碳化硅层，碳化硅层具有耐腐蚀、耐高温、强度大、抗冲击等特性，减少炉渣的冲击，延长了使用寿命。
[0013]本实用新型的膨胀节组件采用金属膨胀节，具有可靠的密封作用，减少现场扬尘，延长使用寿命。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]图2为图1的剖视图。
【具体实施方式】
[0016]如图1、2所示，本实用新型包括出料斗本体1、出口组件6和金属膨胀节组件7，出口组件6通过紧固件5连接在出料斗本体I下端，金属膨胀节组件7连接在出口组件6下端；出料斗本体I由前后侧板8和左右侧板9组成，左右侧板9倾斜设置并相互平行，前后侧板8连接在左右侧板9之间。
[0017]所述手孔门3设置在出料斗本体右侧侧板9上，出料斗本体未设置手孔门3的其余三侧板8、9的内壁上分别设置有碳化硅层2，所述碳化硅层内设置有支撑骨架4，支撑骨架4为直筋，直筋焊接在出料本体I的内壁上。
【主权项】
1.一种垃圾焚烧炉炉渣出料斗，包括出料斗本体、出口组件和膨胀节组件，出口组件连接在出料斗本体下端，膨胀节组件连接在出口组件下端；其特征在于:所述出料斗本体倾斜设置，出料本体的一侧连接有手孔门。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉炉渣出料斗，其特征在于:出料斗本体由前后侧板和左右侧板组成，左右侧板倾斜设置并相互平行，前后侧板连接在左右侧板之间。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧炉炉渣出料斗，其特征在于:所述手孔门设置在出料斗本体其中一侧的侧板上，出料斗本体未设置手孔门的其余三侧板的内壁上分别设置有碳化硅层，所述碳化硅层内设置有支撑骨架。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种垃圾焚烧炉炉渣出料斗，其特征在于:所述膨胀节组件采用采用金属膨胀节。
【专利摘要】一种垃圾焚烧炉炉渣出料斗，涉及垃圾焚烧领域。包括出料斗本体、出口组件和膨胀节组件，出口组件连接在出料斗本体下端，膨胀节组件连接在出口组件下端；所述出料斗本体倾斜设置，出料本体的一侧连接有手孔门。所述手孔门设置在出料斗本体其中一侧的侧板上，出料斗本体未设置手孔门的其余三侧板的内壁上分别设置有碳化硅层，所述碳化硅层内设置有支撑骨架。本实用新型的出料斗本体未设置手孔门的其余三侧板的内壁上分别设置有碳化硅层，碳化硅层具有耐腐蚀、耐高温、强度大、抗冲击等特性，减少炉渣的冲击，延长了使用寿命。
【IPC分类】F23G5-44
【公开号】CN204329035
【申请号】CN201420805522
【发明人】凌厉, 陈竹, 李军, 何志刚
【申请人】南通天蓝环保能源成套设备有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月19日