智能型天然气、煤粉两用燃烧器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种燃烧装置，特别是一种适用于高效节能、绿色环保煤粉锅炉配套设备中的智能型天然气、煤粉两用燃烧器。
【背景技术】
[0002]随着经济、社会的发展，人类对能源的需求逐年增加，在聚变能、太阳能、地热能等新能源利用技术成熟以前，煤、石油、天然气等化石燃料仍然是人类赖以生存的主要能源。因此制作、研发燃煤(粉)、燃油、燃气(天然气、高炉煤气、焦炉煤气、发生炉煤气等)的燃烧设备，仍然是个炙手可热的行业。而对我国来说，由于天然气和石油价格昂贵，煤在我国的能源总消耗中占有70%以上的份额，而且在相当长的一个时期内以煤为主的能源结构不会改变。但是随着能源不断紧张，环境污染的不断加剧，对燃煤的热能设备来说，高效节能、清洁环保又成为亟待解决的技术难点。
[0003]目前，我国是当今世界生产和使用工业锅炉的大国，而且在未来相当长的一段时间内，燃煤工业锅炉仍将是我国的主导产品。但以往的燃煤锅炉会产生严重的环境污染并且低效，随着节能环保要求日益严格，应用新型高效节能环保煤粉锅炉将被大力推广。因此采用洁净燃烧技术的高效、节能、低污染工业锅炉将是产品发展的趋势。
[0004]近年来，国家各省市明文推广煤粉锅炉，煤粉作为中国洁净煤技术的重要组成部分，经过近几年的技术开发、工业性实验和商业性示范应用，已显示出它所具有的节能、高效率燃烧和低污染等许多优势，但是仍然存在两方面的问题:一是煤粉的供应受到天气、煤源地、路况等的影响；二是配套辅机较多，增加影响设备运转率的环节。
[0005]而使用天然气作为燃料时，同样存在两方面的问题:一是天然气价格昂贵，大大增加运行成本；二是天然气匮乏，同样存在供应不足的情况。
[0006]但是作为能源的发生器，无论是供暖使用还是工业生产上使用，都要求运转的连续性、稳定性和可靠性，截止目前尚没有既能做到热效率高、节能环保，又能做到连续、稳定、可靠运行的煤粉燃烧装置的产品问世。
【发明内容】
[0007]本实用新型针对现有燃烧器无法做到运转连续、稳定和可靠的不足，提供一种高效节能，安全环保的智能型天然气、煤粉两用燃烧器。
[0008]实现上述目的采用的技术方案是:
[0009]—种智能型天然气、煤粉两用燃烧器，主要由煤粉燃烧和天然气燃烧两部分组成，包括煤粉输送系统、天然气输送系统、燃烧器主体、燃烧道，煤粉输送系统通过连接软管与燃烧器主体连接，天然气输送系统直接通过钢管与燃烧器主体连接，燃烧器主体与燃烧道连通，还包括天然气喷气装置和通风道；
[0010]a.所述的燃烧器主体主要由煤粉枪、天然气喷气装置、通风道、风量调节机构组成，所述的煤粉枪位于煤粉燃烧器主体的中心位置，煤粉枪上设置有两道可调节机构，一是用于调整煤粉喷出口与一次风通道后端的旋风叶的距离的煤粉枪主体前后调节机构，二是煤粉枪上的钝体调节机构；钝体拉杆位于煤粉枪的中心部位的钝体拉杆为管件制作，为压缩空气通道，钝体拉杆头部设置压缩空气喷进口 ；
[0011]b.所述的天然气喷气装置位于煤粉喷枪的外侧，与煤粉喷枪同心设置；其中，煤粉枪的导正筒构成天然气喷气装置的内筒，天然气喷气装置的端部设置有喷气机构；
[0012]c.所述的通风道设置为二条，依次为一次风通道、二次风通道，一次风通道位于煤粉燃烧器中心，一次风通道的后端装有一次风旋风叶；一次风通道在煤粉燃烧器主体内形成二次风通道的内筒，二次风通道的后端设有角度可调的二次风旋风叶。
[0013]作为优选，所述的煤粉枪主体前后调节机构由煤粉枪调节固定块和三条锁紧螺栓组成。
[0014]作为优选，所述的钝体调节机构由设置在煤粉抢上的第一、第二、第三三个钝体组成，其中第二钝体与第三钝体通过螺纹进行前后调节，调整与第一钝体之间的距离，以适应不同煤种的喷射量和喷射角度。
[0015]作为优选，所述的喷气机构由天然气喷管和天然气喷气孔组成位于天然气喷气装置的尾端。
[0016]作为优选，在天然气喷气装置的尾端设置三排喷气孔，共计108个。
[0017]作为优选，所述的天然气喷气管设置为多根，多根天然气喷气管的端部加装稳焰罩，喷气管分别伸出一次风通道后端的旋风叶。
[0018]作为优选，所述的二次风通道的内、外筒分别为圆锥形结构。
[0019]采用上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型在同一台燃烧器内设置了煤粉枪和天然气喷气装置，均布置在一次风通道内，二次风通道内布置角度可调的旋风叶；天然气喷气装置采用两种喷射方式，每种均为小喷孔形式喷射，当单独燃烧天然气时，煤粉枪中心的钝体拉杆接通压缩空气，压缩空气以60°喷射角喷出，在煤粉枪外侧形成一层气膜，对煤粉枪端部的钝体形成保护，以免温度过高而损坏；当单独燃烧煤粉时，由于天然气喷气装置整体布置在一次风通道内，始终有冷风保护，不会因温度过高而损坏。本实用新型保留了我公司研发的“煤粉燃烧器”(专利号ZL2012 1018 2288.X)的优点，一、二次风通道为锥形结构，一次风风量仅为总风量的35%，为强旋流风，在煤粉浓相区缺氧燃烧，二次风风量为总风量的65%，旋流角度可调，将煤粉燃烧所需的风补足，助燃风分级配入，可有效避免NOx的生成。天然气和煤粉均可以独立稳定的燃烧，在实际运行中可立即进行切换，避免了因一种燃料供应不足或者燃烧输送设备出现故障而停炉的情况，实现了燃煤粉燃烧器的连续性、稳定性和可靠性。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0021]图2为燃烧器示意图。
[0022]图中:煤粉进口1，压缩空气进口 2，煤粉枪调节固定块3，点火烧嘴4，二次风旋风叶角度调整器5，燃烧器主体6，燃烧道7，天然气进口 8，观探火口 9，一次风进口 10，二次风进口 11，三次风进口 12，煤粉枪13，钝体拉杆14，钝体一 15，钝体二 16，钝体三17，天然气喷气装置18，一次风通道19，二次风通道20，天然气喷气管21，二次风旋风片22，天然气稳焰罩23，天然气喷气孔24，一次风旋风叶25。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实例对本实用新型做进一步说明。
[0024]参见附图1-2，本实用新型公开的智能型天然气、煤粉两用燃烧器，包括煤粉燃烧和天然气燃烧两部分，由煤粉输送系统、天然气输送系统、燃烧器主体、燃烧道、天然气喷气装置16和通风道等组成，煤粉输送系统通过连接软管与燃烧器主体6连接，天然气输送系统直接通过钢管与燃烧器主体6连接，燃烧器主体6与燃烧道7连通。
[0025]见图1，本实施例中，这种智能型天然气、煤粉两用燃烧器主要由燃烧器主体6，燃烧道7组成。燃烧器主体6与燃烧道7、煤粉输送系统、天然气输送系统配合使用。燃烧器主体6通过螺栓安装在燃烧道7上，燃烧道7通过螺栓安装在煤粉炉上，燃烧器主体6与燃烧道7位于同一轴线上。煤粉进口 1与天然气进口 8均位于燃烧器主体6的前端，压缩空气进口 2位于煤粉枪13的前端。一次风进口 10，二次风进口 11位于燃烧器主体6下方。燃烧道7下部设有三次风进口 12。燃烧器主体6下方还设有观探火口 9.
[0026]见图2，燃烧器主体6为筒状结构，由煤粉枪13、天然气喷气装置18、一次风进口10，二次风进口 11，一次风通道19，二次风通道20、风量调节机构组成。二条通风道19、20依次排布位于燃烧器主体6内，其中一次风通道19为圆锥形结构，一次风通道19的后端装有一次风旋风叶25，一次风通道19在燃烧器主体6内形成二次风通道20的内筒，二次风通道20的内、外筒均为圆锥形结构，二次风通道20的后端设有多个二次风旋风片22。二次风通道的后端设置的二次风旋风片22，二