一种闸板装置的制造方法

文档序号:10951922阅读:204来源:国知局
一种闸板装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种闸板装置,包括固定架、闸板、直线驱动机构和导向组件,所述固定架内具有由闸板开闭的闸口,所述闸板的两侧与所述闸口的两侧内壁滑动配合连接,所述导向组件包括三角板,所述固定架具有沿固定架长度方向延伸的导轨,所述导向组件与所述导轨滑动配合连接,所述三角板具有位于固定架内的两个内侧端和位于固定架外的一个外侧端,所述两个内侧端分别与所述闸板的一端固接,所述直线驱动机构安装于固定架,用于驱动三角板带动闸板沿导轨来回滑动;通过使用三角板代替长条形连接板,使得闸板在来回滑动的过程中更加平衡和稳定,保证了闸板在来回滑动的过程中不会卡住。
【专利说明】
一种闸板装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及焚烧炉设备领域,特别涉及焚烧炉进料的一种闸板装置。
【背景技术】
[0002]焚烧炉是重点处理对人体和环境有害的物质,例如含硫、含钾及含重金属的物质,通过焚烧炉对这些有害物质进行有序焚烧,然后再通过后续的净化,除尘,除异味来达到对废物的循环利用。
[0003]需要被焚烧的物料通过输送装置输送至焚烧炉的正上方,然后打开闸门,物料落入焚烧炉内,关闭闸门。
[0004]如图1所示,现有技术中闸门开闭的方式为:长条形连接板50的一端与闸板2固接,另一端与液压缸4的活塞杆固接,液压缸4驱动活塞杆,活塞杆通过长条形连接板50带动闸板2移动以此打开闸门,物料通过自身重力落入焚烧炉内,待物料落入后,液压缸4驱动活塞杆反方向移动,活塞杆带动闸板2反方向移动以此来关闭闸门。
[0005]现有技术的缺陷在于:连接板为长条形,在打开和关闭闸门的过程中,长条形连接板会来回摆动,不平衡,不稳定,容易造成闸板在移动的过程中卡住,另外,连接板来回摆动使得活塞杆偏离原来的驱动轨道,对活塞杆造成损伤。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种闸板装置,使得闸板在的移动过程中保持平衡,解决了现有技术中闸板在移动过程中卡住的问题。
[0007]为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0008]—种闸板装置,包括固定架、闸板、直线驱动机构和导向组件,所述固定架内具有由闸板开闭的闸口,所述闸板的两侧与所述闸口的两侧内壁滑动配合连接,所述导向组件包括三角板,所述固定架具有沿固定架长度方向延伸的导轨,所述导向组件与所述导轨滑动配合连接,所述三角板具有位于固定架内的两个内侧端和位于固定架外的一个外侧端,所述导轨穿接于所述内侧端与所述外侧端之间,所述两个内侧端分别与所述闸板的一端固接,所述直线驱动机构安装于固定架,且该直线驱动机构的驱动端与三角板的外侧端驱动相连,用于驱动三角板带动闸板沿导轨来回滑动。
[0009]优选地,所述导向组件为两个,所述导轨为两条且分别设置在固定架的两侧,所述导向组件分别与所述导轨滑动配合连接,所述两个导向组件关于两条导轨的中心线对称。
[0010]优选地,所述动力机构为液压缸,所述液压缸为两个,所述液压缸的缸体分别对应与所述导轨外侧的一端固接,所述液压缸的活塞杆与所述三角板的外侧端固接。
[0011]优选地,所述导向组件的三角板为两片,分别为位于上层的第一三角板和位于下层的第二三角板,所述第一三角板和第二三角板的内侧端分别对应通过两根第一固定轴固接,所述两根第一固定轴分别垂直固定穿接于所述闸板,所述第一三角板和第二三角板的外侧端通过第二固定轴固接,所述液压缸的活塞杆与所述第二固定轴的中部固接。
[0012]优选地,所述第一固定轴的上端和下端分别对应枢装有第一导向轮和第二导向轮,所述第一导向轮、第二导向轮分别与所述导轨的内壁滚动配合,所述第二导向轮与所述第一导向轮关于闸板对称。
[0013]优选地,所述导轨的内侧壁上分别设有多个滚轮,所述滚轮位于闸板的下端,所述闸板承托于滚轮。
[0014]相比于现有技术,本实用新型的有益效果在于:通过使用三角板代替长条形连接板,使得闸板在来回滑动的过程中更加平衡和稳定,保证了闸板在来回滑动的过程中不会卡住,同时位于三角板下端的导向轮进一步地保证了闸板在滑动过程中的稳定性,减少了导向组件与导轨之间的摩擦力。
【附图说明】
[0015]图1为现有技术中闸板装置的结构示意图;
[0016]图2为本实用新型一种闸板装置的结构示意图;
[0017]图3为本实用新型一种闸板装置的俯视图;
[0018]图4为图3中A-A的剖视图;
[0019]其中,1、固定架;11、导轨;12、滚轮;13、闸口;2、闸板;3、导向组件;31、外侧端;32、内侧端;34、第一固定轴;35、第二固定轴;36、第一三角板;37、第二三角板;38、第一导向轮;39、第二导向轮;4、液压缸;50、长条形连接板。
【具体实施方式】
[0020]下面,结合附图以及【具体实施方式】,对本实用新型做进一步描述:
[0021]如图2-4所示,一种闸板装置,包括固定架1、闸板2、直线驱动机构和导向组件3,所述固定架I内具有由闸板2开闭的闸口 13,所述闸板2的两侧与所述闸口 13的两侧内壁滑动配合连接,所述导向组件3包括三角板,所述固定架I具有沿固定架I长度方向延伸的导轨U,所述导向组件3与所述导轨11滑动配合连接,所述三角板具有位于固定架I内的两个内侧端32和位于固定架I外的一个外侧端31,所述导轨11穿接于内侧端32与所述外侧端31之间,所述两个内侧端32分别与所述闸板2的一端固接,所述直线驱动机构安装于固定架1,且该直线驱动机构的驱动端与三角板的外侧端31驱动相连,用于驱动三角板带动闸板2沿导轨11来回滑动。
[0022]直线驱动机构驱动导向组件3,导向组件3的三角板带动闸板2沿导轨11来回滑动以此来打开和关闭闸门,使用三角板代替原来的长条形连接板50,三角板的两个内侧端32与闸板2固接,外侧端31与活塞杆固接,在滑动的过程中,三角板的平衡性好,稳定性好,不会发生摆动,避免了闸板2在滑动的过程中卡住,使得闸板2在来回滑动的过程中更顺畅,更平稳。
[0023]如图2所示,为了使得闸板2在来回滑动的过程中更平稳,所述导向组件3为两个,对应地,所述动力机构为两个,优选地,所述动力机构为液压缸4,当然,该动力机构也可为气缸或适合安装在导轨11上的其他结构,所述导轨11为两条且分别设置在固定架I的两侧,所述导向组件3分别与所述导轨11滑动配合连接,所述两个导向组件3关于两条导轨11的中心线对称,所述液压缸4的缸体分别对应与所述导轨11外侧的一端固接,所述液压缸4的活塞杆与所述三角板的外侧端31固接。
[0024]两个液压缸4分别驱动两个导向组件3,两个导向组件3分别带动闸板2的两侧来回滑动,避免了因闸板2的一侧受力过大使得闸板2向另一侧偏移,同时,两个导向组件3上都具有三角板,保证了闸板2的两侧都不会发生摆动,进一步提高了闸门2在滑动过程中的稳定性。
[0025]请参见图2和图3,所述导向组件3的三角板为两片,分别为位于上层的第一三角板36和位于下层的第二三角板37,所述第一三角板36和第二三角板37的两内侧端32之间分别对应通过两根第一固定轴34固接,所述两根第一固定轴34分别垂直固定穿接于所述闸板2,所述第一三角板36和第二三角板37的外侧端31通过第二固定轴35固接,所述液压缸4的活塞杆与所述第二固定轴35的中部固接;第一固定轴34的上端和下端分别对应枢装有第一导向轮38和第二导向轮39,所述第一导向轮38、第二导向轮39分别与所述导轨11的内壁滚动配合,所述第二导向轮39与所述第一导向轮38关于闸板2对称。
[0026]藉此,通过在三角板的下端设置与导轨11内壁滚动配合的导向轮,导向组件3在带动闸板2滑动的过程中,导向轮通过滚动来带动闸板2滑动,大大减少了导向组件3与导轨11相对滑动时的摩擦力,只需要较少的驱动力就可使得闸板2来回滑动,节省了能源消耗,同时,导向轮始终贴合在导轨11内壁上,使得闸板2只能沿导轨11方向滑动,起导向作用;通过此种上下对称设置的第一导向轮38和第二导向轮39,使得闸板2受力更加均衡,使得闸板2在滑动的过程中更加平衡,不会上下振动。
[0027]请参见图4,为了减少闸板2在滑动过程中与固定架I的摩擦力,所述导轨11的内侧壁上分别设有多个滚轮12,所述滚轮12位于闸板2的下端,所述闸板2承托于滚轮12,滚轮12与所述闸板2滚动配合,进一步保证了闸板2滑动的稳定性。
[0028]对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种闸板装置,其特征在于:包括固定架、闸板、直线驱动机构和导向组件,所述固定架内具有由闸板开闭的闸口,所述闸板的两侧与所述闸口的两侧内壁滑动配合连接,所述导向组件包括三角板,所述固定架具有沿固定架长度方向延伸的导轨,所述导向组件与所述导轨滑动配合连接,所述三角板具有位于固定架内的两个内侧端和位于固定架外的一个外侧端,所述导轨穿接于所述内侧端与所述外侧端之间,所述两个内侧端分别与所述闸板的一端固接,所述直线驱动机构安装于固定架,且该直线驱动机构的驱动端与三角板的外侧端驱动相连,用于驱动三角板带动闸板沿导轨来回滑动。2.根据权利要求1所述的闸板装置,其特征在于:所述导向组件为两个,所述导轨为两条且分别设置在固定架的两侧,所述导向组件分别与所述导轨滑动配合连接,所述两个导向组件关于两条导轨的中心线对称。3.根据权利要求2所述的闸板装置,其特征在于:所述直线驱动机构为液压缸,所述液压缸为两个,所述液压缸的缸体分别对应与所述导轨外侧的一端固接,所述液压缸的活塞杆与所述三角板的外侧端固接。4.根据权利要求3所述的闸板装置,其特征在于:所述导向组件的三角板为两片,分别为位于上层的第一三角板和位于下层的第二三角板,所述第一三角板和第二三角板的内侧端分别对应通过两根第一固定轴固接,所述两根第一固定轴分别垂直固定穿接于所述闸板,所述第一三角板和第二三角板的外侧端通过第二固定轴固接,所述液压缸的活塞杆与所述第二固定轴的中部固接。5.根据权利要求4所述的闸板装置,其特征在于:所述第一固定轴的上端和下端分别对应枢装有第一导向轮和第二导向轮,所述第一导向轮、第二导向轮分别与所述导轨的内壁滚动配合,所述第二导向轮与所述第一导向轮关于闸板对称。6.根据权利要求2所述的闸板装置,其特征在于:所述导轨的内侧壁上分别设有多个滚轮,所述滚轮位于闸板的下端,所述闸板承托于滚轮。
【文档编号】F23G5/44GK205640931SQ201620228317
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】李海
【申请人】广州维港环保科技有限公司
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